SU1587343A1 - Конвейерные весы - Google Patents

Конвейерные весы Download PDF

Info

Publication number
SU1587343A1
SU1587343A1 SU874367478A SU4367478A SU1587343A1 SU 1587343 A1 SU1587343 A1 SU 1587343A1 SU 874367478 A SU874367478 A SU 874367478A SU 4367478 A SU4367478 A SU 4367478A SU 1587343 A1 SU1587343 A1 SU 1587343A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
conveyor
plates
parallelogram mechanism
force
plane
Prior art date
Application number
SU874367478A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Сергеевич Ерошкин
Алексей Борисович Никольский
Владимир Алексеевич Кофанов
Геннадий Дадашевич Мамедов
Александр Александрович Жуков
Original Assignee
Московское научно-производственное объединение "Измеритель"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московское научно-производственное объединение "Измеритель" filed Critical Московское научно-производственное объединение "Измеритель"
Priority to SU874367478A priority Critical patent/SU1587343A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1587343A1 publication Critical patent/SU1587343A1/ru

Links

Landscapes

  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к весоизмерительной технике и предназначено дл  взвешивани  сыпучих и кусковых материалов при их транспортировании ленточными конвейерами. Цель изобретени  - повышение точности измерени  погонной нагрузки за счет уменьшени  вли ни  горизонтальных составл ющих усили . Усилие от перемещаемого транспортерной лентой 3 конвейера материала воспринимаетс  единичной роликоопорой 2 через грузоприемную площадку 1, котора  опираетс  на силоизмерительный датчик 4, установленный на раме 5 конвейерных весов через параллелограммный механизм с четырьм  пластинами 11. Последние посредством упругих шарниров 12 св зывают раму 5 с грузоприемной площадкой 1 конвейерных весов. При этом горизонтальные усили , воздействующие на единичную роликоопору 2, воспринимаютс  четырьм  пластинами 11 со встроенными в них упругими шарнирами 12. При этом точка контакта силоизмерительного датчика 4 с параллелограммным механизмом, лежаща  на линии пересечени  плоскости, перпендикул рной ставу конвейера и проход щей через оси вращени  упругих шарниров 12, и плоскости, параллельной ставу конвейера и наход щейс  на рассто нии от нижних упругих шарниров 12, не будет перемещатьс , что обеспечивает независимость измерени  вертикальных усилий от действи  горизонтальных сил, обусловленных т говыми усили ми транспортерной ленты. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к весоизмерительной технике и предназначено дл  взвешивани  сыпучих и кусковых материалов при их транспортировании ленточными
конвейерами.
Цель изобретени  - повышение точности измерени  погонной нагрузки за счет умеьшени  вли ни  горизонтальных составл ющих усили .
На чертеже представлена конструктивна  схема конвейерных весов.
Конвейерные весы содержат грузопри- ёмную площадку 1 с единичной роликоопо- рой 2, установленной под транспортерной лентой 3 конвейера. Грузоприемна  площадка 1 опираетс  на силоизмерительный датчик 4, установленный на раме 5 конвейерных весов , котора  закреплна на ставе 6 конвейера, и параллелограммный механизм , образованный участками 7 и 8 рамы конвейерных весов, участками 9 и 10 грузоприемной площадки и четырьм  пластинами 11, которые посредством упругих шарниров 12 св зывают раму 5 с грузоприемной площадкой 1 конвейерных весов. Весы работают следующим образом. Усилие от перемещаемого материала транспортной лентой 3 конвейера воспринимаетс  единичной роликоопорой 2 и через грузоприемную площадку 1 передаетс  на силоизмерительный датчик 4, выходной сигнал которого по величине оказываетс  в текущие моменты времени пропорциональным измер емой массе материала, наход щегос  на измерительном участке транспортерной ленты 3 конвейера.
При этом горизонтальные усили  Pi, воздействующие на единичную роликоопору 2, воспринимаютс  четырьм  пластинами 11 с встроенными в них упругими шарнирами 12.
На верхние пластины параллелограмм- ного механизма воздействуют усили , пропорциональные величине
А +h
.(1)
а на нижние пластины - усили , пропорциональные величине
RB KiPr- ;
0-RB-r K,P.,(2)
где RA, RA RB, RB - силы реакции в пластинах параллелограммного механизма, возникающие от действи  горизонтальной составл ющей силы Рп
5Ki, Ка- коэффициент пропорциональности , Ki+K2 1;
А - рассто ние между ос  ми шарниров верхней и нижней пластин параллелограммного механизма;
0 h - рассто ние между осью шарнира верхней пластины параллелограммного механизма и горизонтальной осью вращени  единичной роликоопоры.
Выражени  (1) и (2) получаютс  из усло- 25 ВИЯ обеспечени  нулевого перемещени  грузоприемной площадки 1 при действии горизонтального усили  и равенства суммы .моментов нулю относительно точек А и Б грузоприемной площадки. 30 В случае возникновени  упругих деформаций от действи  горизонтальных усилий в упругих шарнирах 12 параллелограммного механизма, их величины пропорциональны величинам усилий, 35 определ емых выражени ми (1) и (2).
Учитыва , что под действием горизонтальных усилий верхние пластины параллелограммного механизма раст гиваютс , а нижние сжимаютс , можно записать I КА А-Нf3
ШТ I КБ I Н где йд и 5в - величины перемещений соответственно точек А и Б грузоприемной площадки. 45 .
Зависимость (3) с учетом (1) и (2) определ ет координату точки опоры горизонтальной площадки на силоизмерительный датчик по высоте Н относительно оси нижнего шарнирного соединени 
Н
А Xh
A+2h
При этом точка контакта силоизмери- тельного датчика 4 с параллелограммным механизмом, лежаща  на линии пересечени  плоскости,перпендикул рной ставу конвейера и проход щей через ось вращени  упругих шарниров 12, св занных с гру- зоприемной площадкой 1, и плоскости, параллельной ставу конвейера и проход щей на рассто нии Н от оси нижнего упругого шарнира 12, не будет перемещатьс , что обеспечивает независимость измерени  вертикальных усилий от действи  горизонтальных сил, обусловленных т говыми усили ми транспортерной ленты.
Учитыва , что рассто ние между осью шарнира верхней пластины параллелограм- много механизма и местом приложени  т говых горизонтальных усилий дл  конструкций конвейерных весов мен етс  в зависимости от угла наклона боковых составл ющих единичной роликоопоры 2, величина Н определ етс  как
ATIh()
50
55
10
15
20

Claims (1)

  1. Формулаизобретени 
    Конвейерные весы, содержащие сило- измерительный датчик, св занный с единичной роликоопорой через скрепленный с одной стороны со ставом конвейера парал- лелограммный механизм, включающий четыре пластины, попарно расположенные в плоскост х, параллельных плоскости грузо- приемной площадки, отличающиес  тем, что, с целью повышени  точности измерени  погонной нагрузки за счет уменьшени  вли ни  горизонтальных составл ющих усили , они снабжены упругими шарнирами , скрепл ющими пластины в параллелог- раммном механизме, при этом точка контакта силоизмерительного датчика с параллелограммным механизмом расположена на линии пересечени  плоскости, перпендикул рной ставу конвейера и проход щей через оси вращени  упругих шарниров , и плоскости, параллельной ставу конвейера и наход щейс  на рассто нии Н от нижних упругих шарниров, которое определ етс  следующим соотношением
    +ATk()где А - рассто ние между ос ми шарниров верхней и нижней пластин параллелограм- много механизма:
    h - рассто ние между осью шарнира верхней пластины параллелограммного механизма и горизонтальной осью вращени  единичной роликоопоры.
SU874367478A 1987-12-28 1987-12-28 Конвейерные весы SU1587343A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874367478A SU1587343A1 (ru) 1987-12-28 1987-12-28 Конвейерные весы

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874367478A SU1587343A1 (ru) 1987-12-28 1987-12-28 Конвейерные весы

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1587343A1 true SU1587343A1 (ru) 1990-08-23

Family

ID=21351245

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874367478A SU1587343A1 (ru) 1987-12-28 1987-12-28 Конвейерные весы

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1587343A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР Ыг 320726. кл. G 01 G 11/04. 1968. Проспект F 9123r фирмы Schenck, Электромеханические однороликовые конвейерные весы типа ВЕР. 1985. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4682664A (en) Load sensing systems for conveyor weigh scales
US5338901A (en) Conveyor belt weigher incorporating two end located parallel-beam load cells
US4986391A (en) Elevator load weighing
CN108507647A (zh) 一种高精度高稳定性电子皮带秤
US2882036A (en) Conveyor weighing scale
SU1587343A1 (ru) Конвейерные весы
CN206583510U (zh) 一种二维称重计量装置
US20240035876A1 (en) Weighbridge conveyor belt scale
US2868535A (en) Motion load weighing system
GB1474625A (en) Weighing scale
US3642081A (en) Rail weighing device, and subassembly and component therefor
CN208012718U (zh) 双称量电子秤
JPS6421333A (en) Center of gravity measuring apparatus
US3387675A (en) Automatic weighing machine
CN209069409U (zh) 一种带有新型限位装置的皮带秤
US4757867A (en) Single load cell weighing systems
CN212963589U (zh) 一种三支点单秤冗余电子皮带秤
CN206580170U (zh) 一种具有二维称重功能的动态计量链板输送机
US11754433B2 (en) Load sensing system with stabilized fulcrums
US4792005A (en) Scale and flexure assembly
CN2306492Y (zh) 滑板电子秤装置
SU714160A1 (ru) Конвейерные весы
CN216559284U (zh) 一种电子汽车衡抗震结构
RU2232979C2 (ru) Конвейерные весы
CN214951727U (zh) 一种过程双轨衡