SU1587190A1

SU1587190A1 - Исполнительный орган проходческого комбайна

Info

Publication number: SU1587190A1
Application number: SU874302291A
Authority: SU
Inventors: Ваник Григорьевич Нуразян; Евгений Сергеевич Поляков; Юрий Георгиевич Храпов; Кирилл Анатольевич Васильев
Priority date: 1987-09-03
Filing date: 1987-09-03
Publication date: 1990-08-23

Abstract

Изобретение относитс к горному делу и может быть использовано при изготовлении проходческих комбайнов со стреловым исполнительным органом. Цель изобретени - повышении эффективности работы исполнительного органа (ИО) путем обеспечени разрушени породы коронкой резанием со сколом. Дл этого ИО включает стрелу (С) 6, внутри которой размещен приводной вал 4. На конце вала 4 посредством шлицевой втулки 3 установлена с возможностью перемещений вдоль оси породоразрушающа коронка (К) 1. Корпус последней выполнен полым и оснащен резцами 2. Шлицева втулка 3 св зана с К 1 неподвижно с помощью шпонки 5. При этом ИО снабжен механизмом продольных колебаний К 1 с приводом и упругим элементом 11 дл силового замыкани механизма. Привод образован валом 4 и взаимодействующими между собой торцовыми профилированными поверхност ми 9 и 10. Поверхность 9 неподвижно св зана с вращающейс К 1, а поверхность 10 - с неподвижным корпусом С 8. Упругий элемент 11 размещен между шлицевой втулкой 3 и корпусом С 6. При вращении вала 4 К 1 совершает периодические продольные колебани относительно С 6, разруша породу резанием со сколом. 2 ил.

Description

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при изготовлении проходческих комбайнов со стреловым исполнительным органом.

Цель изобретения — повышение эффективности работы исполнительного органа путем обеспечения разрушения породы коронкой резанием со сколом.

На фиг. 1 изображен исполнительный орган, продольный разрез; на фиг. 2 — варианты выполнения профильных поверхностей привода генератора продольных колебаний коронки.

Исполнительный орган содержит породоразрушающую коронку 1, корпус которой выполнен полым и оснащен резцами 2. Коронка 1 установлена подвижно в осевом направлении с помощью шлицевой втулки 3 на приводном валу 4. Шлицевая втулка 3 связана с корпусом коронки 1 неподвижно !с помощью шпонки 5. Приводной вал 4 размещен внутри полого корпуса стрелы 6. Корпус коронки 1 охватывает стрелу 6 посредством стакана 7 с передней крышкой 8, образуя герметичную полость для смазки iнаходящихся в ней трущихся элементов конструкции.

Исполнительный орган оснащен механизмам продольных колебаний коронки 1 с приводом, образованным вместе с валом 4 взаимодействующими между собой профилированными торцовыми поверхностями 9 и 10 и упругим элементом (пружиной) 11 для силового замыкания механизма колебаний жоронки. Упругий элемент 11 размещен между шлицевой втулкой 3 и корпусом стрелы 6. Поверхность 9 неподвижно связана с корпусом коронки 1 путем выполнения ее, например, непосредственно на внутренней торцовой стенке стакана 7, а поверхность 20 неподвижно связана с корпусом стрелы 6 посредством, например, съемного кольца 12. Поверхности 9 и 10 имеют одинаковый профиль в виде, например, синусоиды (фиг. 2а) или зубцов (фиг. 26). ⁴⁰

Исполнительный орган работает следующим образом.

Вращение от приводного вала 4 передается коронке 1. В результате этого вращающаяся вместе с коронкой профилиро^ь ванная поверхность 9, поджатая с помощью пружины 11 к неподвижной профилированной поверхности 10, совершает колебания вдоль оси вала 4, передавая эти колебания коронке 1.

Таким образом, резцы 2 коронки 1 в работе совершают, кроме вращательного движения, также периодические колебания со строго определенными частотой и амплитудой. Подбирая соответствующий про₁₅ филь поверхностей 9 и 10, величину подачи и скорость вращения вала 4, можно настроить конструкцию исполнительного органа на оптимальный режим работы, обеспечивающий наименее энергоемкий процесс разрушения породы — резанием со ско20 лом образующихся целиков.

Claims

Формула изобретения

Исполнительный орган проходческого комбайна, включающий стрелу, установленный в корпусе стрелы приводной вал, породоразрушающую коронку, закрепленную на валу посредством шлицевой втулки, и механизм продольных колебаний коронки с приводом и упругим элементом 30 для силового замыкания механизма, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы исполнительного органа путем обеспечения разрушения породы коронкой резанием со сколом, корпус стрелы и корпус коронки снабжены взаимо35 действующими между собой торцовыми профилированными поверхностями, а упругий элемент размещен между шлицевой втулкой и корпусом стрелы для образования с валом привода механизма колебаний коронки, при этом шлицевая втулка связана с коронкой неподвижно.

Фиг.2