SU1586933A1 - Method of assembling rail for magnetic suspension of transport system - Google Patents

Method of assembling rail for magnetic suspension of transport system Download PDF

Info

Publication number
SU1586933A1
SU1586933A1 SU864081890A SU4081890A SU1586933A1 SU 1586933 A1 SU1586933 A1 SU 1586933A1 SU 864081890 A SU864081890 A SU 864081890A SU 4081890 A SU4081890 A SU 4081890A SU 1586933 A1 SU1586933 A1 SU 1586933A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tiles
magnetic suspension
adhesive composition
transport system
accuracy
Prior art date
Application number
SU864081890A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Адольф Морицович Александров
Эдуард Рубенович Авшаров
Евгений Георгиевич Васильев
Александр Азизович Искандеров
Владимир Сергеевич Магденко
Семен Гарегинович Меликов
Original Assignee
Специальное Конструкторское Бюро "Транспрогресс"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное Конструкторское Бюро "Транспрогресс" filed Critical Специальное Конструкторское Бюро "Транспрогресс"
Priority to SU864081890A priority Critical patent/SU1586933A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1586933A1 publication Critical patent/SU1586933A1/en

Links

Landscapes

  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к промышленному транспорту. Целью изобретени   вл етс  повышение точности изготовлени  и обеспечение безопасности работ путем исключени  контакта человека с магнитным материалом. Дл  этого намагничивание плиток 3 из магнитотвердого материала производ т после их укладки на ферромагнитное основание 1 с предварительно нанесенным на него кле щим составом 2 за врем  жизнестойкости кле щего состава. 3 ил.This invention relates to industrial vehicles. The aim of the invention is to improve the accuracy of manufacture and ensure the safety of work by eliminating human contact with magnetic material. For this purpose, magnetization of the tiles 3 of a magnetically hard material is carried out after they are laid on the ferromagnetic base 1 with the adhesive composition 2 pre-applied to it during the life time of the adhesive composition. 3 il.

Description

А-АAa

Фиг.ЗFig.Z

СЛ 00 ON Ю СО САSL 00 ON Yu SO SA

Изобретение относитс  к транспорту на магнитной подвеске и может быть использовано дл  изготовлени  пути с посто нными магнитами.This invention relates to magnetic suspension transport and can be used to make a path with permanent magnets.

Цель изобретени  - повышение точности изготовлени  и обеспечение безопасно сти работ.The purpose of the invention is to improve the manufacturing accuracy and ensure the safety of work.

На фиг. 1 изображен рельс с плитками из магнитотвердого материала до намагничивани , поперечный разрез; на фиг, 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.FIG. 1 shows a rail with tiles of magnetically hard material before magnetization, cross section; Fig 2 is the same, top view; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 2

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

На ферромагнитное основание 1 с предварительно нанесенным на него кле щим составом 2 укладывают плитки 3 из магнитотвердого материала, например из феррита-бари . Поскольку плитки 3 из магнитотвердого материала не намагничены, то сборщик не испытывает на себе вли ни  их магнитного пол . Кроме того, значительно облегчаетс  усилие перемещени  плиток 3 по ферромагнитному основанию, поскольку они не прит гиваютс  к нему. После укладки плиток 3 производитс  их намагничивание любым известным устройством дл  намагничивани  (не показано). Во врем  этой операции нахождение человека вблизи устройства может быть исключено. Причем намагничивание плиток 3 производитс  до момента затвердевани  кле щего состава дл  того, чтобы лишнее количество кле щего состава 2 (которое может ослабить соединение) вытекло через зазоры между плитками 3 в процессе намагничивани  и после него, когда плитки 3, став посто нными магнитами, начнут прит гиватьс  к ферромагнит 4ому оснрв нию 1.On the ferromagnetic base 1 with the adhesive composition 2 preliminarily applied to it, stack tiles 3 of a hard magnetic material, for example, bar ferrite. Since the tiles 3 of hard magnetic material are not magnetized, the collector does not feel the influence of their magnetic field. In addition, the force of movement of the tiles 3 along the ferromagnetic base is greatly facilitated, since they are not attracted to it. After laying the tiles 3, they are magnetized by any known magnetization device (not shown). During this operation, the presence of a person near the device can be excluded. Moreover, the magnetization of the tiles 3 is performed until the adhesive composition hardens so that an excess amount of adhesive composition 2 (which can weaken the joint) flows through the gaps between the tiles 3 during the magnetization process and after it, when the tiles 3 become permanent magnets attract to ferromagnet 4th base 1.

Дл  обеспечени  гарантированного зазора между плитками 3 их можно уклады- 5 вать на некотором рассто нии друг от друга (фиг. 2). а не вплотную друг к другу. Плитки могут быть размещены вплотную друг к другу , но изготовлены со скруглени ми по углам дл  образовани  между ними пустот.In order to provide a guaranteed gap between the tiles 3, they can be stacked at a certain distance from each other (Fig. 2). not close to each other. The tiles can be placed close to each other, but made with round corners to create voids between them.

0 через которые кле щий состав выдавливаетс  наружу.0 through which the adhesive composition is squeezed out.

Кроме того, предлагаемый способ изготовлени  повышает точность расположени  пол|осов магнитов независимо отIn addition, the proposed method of manufacture improves the accuracy of the location of the fields of magnets, regardless of

5 точности геометрических размеров плиток 3 и точности раскладки их на ферромагнитном основании 1, поскольку расположение будущих полюсов магнитов определ етс  положением перемещаемой вдоль ферро0 магнитного основани  1 головки намагничивающего устройства, которую можно изготовить и перемещать вдоль ферромагнитного основани  1 со значительно большей точностью,5, the accuracy of the geometric dimensions of the tiles 3 and the accuracy of their layouts on the ferromagnetic base 1, since the location of the future poles of the magnets is determined by the position of the magnetizing head head moved along the ferro magnetic base 1, which can be manufactured and moved along the ferromagnetic base 1 with significantly greater accuracy

5 Форму л а изобретени 5 Formula of invention

Способ сборки рельса дл  транспортной системы на магнитном подвесе, заключающийс  в том, что плитки из магнитотвердого материала намагничивают,The method of assembling a rail for a transport system on a magnetic suspension, which consists in the fact that tiles of a magnetic material are magnetized,

0 укладывают на ферромагнитное основание с предварительно нанесенным на негр кле щим составом, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности изготовлени  и обеспечени  безопасности работ,0 is placed on a ferromagnetic base with a pre-applied adhesive on the Negro, characterized in that, in order to improve the manufacturing accuracy and ensure the safety of work,

5 намагничивание плиток производ т за врем  жизнестойкости кле щего состава после их укладки нд ферромагнитное основание.5, the magnetization of the tiles is carried out during the time of viability of the adhesive composition after their installation and the ferromagnetic base.

Фиг.гFigg

Claims (1)

25 Формула изобретения25 claims Способ сборки рельса для транспортной системы на магнитном подвесе, заключающийся в том, что плитки из магнитотвердого материала намагничивают, 30 укладывают на ферромагнитное основание с предварительно нанесенным на него клеящим составом, отличающийся тем, что, с целью повышения точности изготовления и обеспечения безопасности работ, 35 намагничивание плиток производят за время жизнестойкости клеящего состава после их укладки на ферромагнитное основание,A method of assembling a rail for a transport system with a magnetic suspension, which consists in the fact that tiles of magnetically hard material are magnetized, 30 are laid on a ferromagnetic base with a pre-applied adhesive composition, characterized in that, in order to improve the accuracy of manufacture and ensure the safety of work, 35 The tiles are magnetized during the life of the adhesive after they are laid on a ferromagnetic base, г g I I -.......... —-----22Σ---г··;·,' '^2' -.......... —----- 22Σ --- g ··;;, '' ^ 2 '
Фиг.1Figure 1 Фиг.2Figure 2
SU864081890A 1986-05-13 1986-05-13 Method of assembling rail for magnetic suspension of transport system SU1586933A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864081890A SU1586933A1 (en) 1986-05-13 1986-05-13 Method of assembling rail for magnetic suspension of transport system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864081890A SU1586933A1 (en) 1986-05-13 1986-05-13 Method of assembling rail for magnetic suspension of transport system

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1586933A1 true SU1586933A1 (en) 1990-08-23

Family

ID=21243050

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864081890A SU1586933A1 (en) 1986-05-13 1986-05-13 Method of assembling rail for magnetic suspension of transport system

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1586933A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР №715686. кл. В 61 В 13/08. 14.10.77. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5959237U (en) Switchable permanent magnetic chuck
BE887520A (en) METHOD AND DEVICE FOR MULTIPOLAR MAGNETIZATION OF A STRIP MATERIAL
JPS5583454A (en) Moving coil type linear motor
SU1586933A1 (en) Method of assembling rail for magnetic suspension of transport system
JPS5583453A (en) Moving coil type linear motor
US3889220A (en) Stacked magnetic arrangement
ATE39872T1 (en) PERMANENT MAGNETIC CLAMPING DEVICE WITH CONTROL DEVICE FOR SWITCHING ON AND OFF.
JPS6127205U (en) permanent magnet chuck
DE3782339D1 (en) ELECTRIC MOTOR WITH A MULTIPOLE PERMANENT MAGNET.
JPH031156Y2 (en)
JPS639982Y2 (en)
JPS55145313A (en) Polar electromagnetic device
JPS6192016U (en)
SU1488881A1 (en) Method of assembling magnetic unit
JPS56161618A (en) Magnetizing device
JPH0230808Y2 (en)
JPH04109602A (en) Magnetic field generator
SU1545253A1 (en) Device for indexing particles of ferrovarnish magnetic carrier of information
SU1373442A1 (en) Apparatus for demagnetizing
JPH0734050Y2 (en) Iron plate separation device
JPH02114376U (en)
JPS6449207A (en) Self-holding type magnet
JPH0383867U (en)
JPS5635673A (en) Magnetic field of movable coil actuator
JPS6239004A (en) Manufacture of multipolar magnet