SU1586844A1 - Die for making hollow forgings having side tags - Google Patents
Die for making hollow forgings having side tags Download PDFInfo
- Publication number
- SU1586844A1 SU1586844A1 SU884445692A SU4445692A SU1586844A1 SU 1586844 A1 SU1586844 A1 SU 1586844A1 SU 884445692 A SU884445692 A SU 884445692A SU 4445692 A SU4445692 A SU 4445692A SU 1586844 A1 SU1586844 A1 SU 1586844A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- punch
- forgings
- holders
- stamp
- punches
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к штампам дл изготовлени поковок с боковыми отростками. Цель изобретени - повышение производительности и снижение трудоемкости изготовлени поковок. Штамп содержит верхнюю и нижнюю плиты с полуматрицами, прошивной пуансон, боковые пуансоны, узлы поперечного перемещени пуансонодержателей боковых пуансонов, их фиксаторы, размещенные на верхней плите, а также выталкиватель. При опускании верхней плиты фиксаторы воздействуют на пуансонодержатели и центрируют боковые пуансоны относительно деформируемой заготовки, после чего происходит формовка поковки. Извлечение боковых пуансонов из поковки производ т после поперечного перемещени их пуансонодержателей. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to dies for the manufacture of forgings with lateral processes. The purpose of the invention is to increase productivity and reduce the labor intensity of manufacturing forgings. The stamp contains upper and lower plates with semi-matrix, piercing punch, side punches, nodes of lateral movement of punch holders of side punches, their clamps placed on the top plate, as well as an ejector. When lowering the top plate, the locks act on the punch holders and center the side punches relative to the deformable workpiece, after which the forging is formed. The side punches are removed from the forgings after transverse displacement of the plug holders. 1 hp f-ly, 2 ill.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и касаетс штампов дл изготовлени поковок с боковыми патрубками типа корпусов трубопроводной арматуры , которые могут быть использованы в энергетическом, химическом, нефт ном и некоторых других отрасл х машиностроени .The invention relates to the processing of metals by pressure and relates to dies for the manufacture of forgings with side nozzles of the type of pipe fittings that can be used in the power, chemical, petroleum and some other fields of engineering.
Целью изобретени вл етс повышение производительности штампа 1л снижение трудоемкости изготовлени поковок.The aim of the invention is to increase the productivity of the 1l die, reducing the labor intensity of forging.
На фиг. 1 представлен штамп, в исходном положении (лева половина) и конечном рабочем положении (права половина), общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1 (права половина).FIG. 1 shows a stamp, in the initial position (left half) and final working position (half right), general view; in fig. 2 is a section A-A in FIG. 1 (half right).
Штамп содержит нижнюю полуматрицу 1, установленную на нижней плите 2, котора выполнена с возможностью размещени на столе пресса. Нижн полуматрица имеет боковые радиальные полости, в которых размещены боковые пуансоны 3, укреп- ленные в пуансонодержателе 4. В поверхности боковой полости нижней полуматрицы 1 выполнены продольные пр моугольные пазы, а в пуансонодержателе 4 - поперечна прорезь.The stamp comprises a lower semi-matrix 1, mounted on the lower plate 2, which is adapted to be placed on a press table. The lower semi-matrix has lateral radial cavities in which lateral punches 3 are placed, which are fastened in the punch holder 4. Longitudinal rectangular grooves are made in the surface of the lateral cavity of the lower semi-matrix 1, and transverse slit in the punch holder 4.
В прорези каждого пу а неон о держател укреплена направл юща планка 5, котора выполнена с возможностью размещени в пазу нижней полуматрицы. Также предусмотрен нижний выталкиватель 6 поковки, установленный в центральном отверстии, выполненном в нижней полуматрице 1.A guide bar 5 is fastened in the slot of each pu neon about the holder, which is adapted to be placed in the groove of the lower semi-matrix. Also provided is a lower forging ejector 6 mounted in a central hole made in the lower half-matrix 1.
Верхн полуматрица 7 выполнена с центральным отверстием и рабочими бокос схUpper semi-matrix 7 is made with a central hole and working boks cx
ОчOch
0000
IsIs
выми полост ми, снабжена надставкой 8 и фиксаторами 9, размещенными на фасонных плитах 10 и 11, которые закреплены на ползуне пресса. Фиксаторы 9 предусмотрены дл увеличени прочности верхней полу- матрицы 7, имеющей большие вырезы дл образовани центральной и боковых полостей , а также дл центрировани боковых пуансонов 3. Прошивной пуансон 12 посредством пуансонодержател 13 смонти- рован на внутреннем ползуне пресса.cavities, equipped with an extension 8 and clamps 9, placed on shaped plates 10 and 11, which are fixed on the press ram. Clamps 9 are provided to increase the strength of the upper half-matrix 7, which has large cuts to form central and lateral cavities, as well as to center the side punches 3. The pierceable punch 12 is mounted on the internal press slider by means of the punch holder 13.
Штамп работает следующим образом. : В исходном положении штампа боковые пуансоны 3 сдвинуты -к его центру. В выдвинутом положении стола и нижней мат- рицы 1 в ее центральную полость устанавливают исходную поковку. Стол вдвигают в рабочее пространство пресса. Опускают наружный ползун пресса с верхней матрицей 7, при этом происходит фиксаци положе- ни боковых пуансонов 3 и окончательна центровка поковки с помощью фиксаторов 9. Включают на рабочий ход внутренний ползун и осуществл ют деформирование поковки и оформление полостей пуансона- ми 12 иЗ.The stamp works as follows. : In the initial position of the stamp, the side punches 3 are shifted to its center. In the extended position of the table and the lower matrix 1, the initial forging is installed in its central cavity. The table is pushed into the working space of the press. The outer slide of the press with the upper die 7 is lowered, in this case the position of the side punches 3 is fixed and the forging is finally centered using clamps 9. The internal slide is turned on the working stroke and the forging is deformed and the cavities are shaped by the punches 12 and 3.
По окончании формообразовани поковки поджимают ползуны пресса, извлека из поковки пуансон 12, а извлечение боко- вь1х пуансонов 3 осуществл ют после гори- At the end of the forging, the press sliders are pressed in, the punch 12 is removed from the forging, and the side punch 3 is removed after the end of the forging.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884445692A SU1586844A1 (en) | 1988-06-23 | 1988-06-23 | Die for making hollow forgings having side tags |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884445692A SU1586844A1 (en) | 1988-06-23 | 1988-06-23 | Die for making hollow forgings having side tags |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1586844A1 true SU1586844A1 (en) | 1990-08-23 |
Family
ID=21383489
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884445692A SU1586844A1 (en) | 1988-06-23 | 1988-06-23 | Die for making hollow forgings having side tags |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1586844A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2690256C1 (en) * | 2018-07-17 | 2019-05-31 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-Производственное Объединение "ГАЛС" | Method of making forging of gas turbine engine fittings |
-
1988
- 1988-06-23 SU SU884445692A patent/SU1586844A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Сторожев М.В. и др. Технологи ковки и гор чей штамповки известных металлов и сплавов. - М;: Высша школа, 1967, с. 94. рис. 54. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2690256C1 (en) * | 2018-07-17 | 2019-05-31 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-Производственное Объединение "ГАЛС" | Method of making forging of gas turbine engine fittings |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1586844A1 (en) | Die for making hollow forgings having side tags | |
CN218192072U (en) | Two-way slide wedge side stamping die | |
CN211464505U (en) | A punching press bender for hardware plate spare | |
KR20070060547A (en) | Cam pierce apparatus for press metal mold | |
SU1586843A1 (en) | Die for group stamping of forgings | |
CN218192081U (en) | Stamping die of diversified location | |
CN215786086U (en) | Anti-deformation punching device | |
CN208976620U (en) | A kind of stamping die of refrigerator sheet metal component | |
CN219520197U (en) | Punching and chamfering integrated processing die | |
CN211888647U (en) | Stamping die for sealing gasket of ventilating pipeline of aero-engine | |
CN214977125U (en) | Forming and punching composite die | |
CN217748924U (en) | Split type fashioned five metals precision mould | |
CN210059512U (en) | Stamping forming quick-change type tooth-drawing mechanism | |
CN110216194B (en) | Continuous mould for supporting tube | |
CN216501927U (en) | Fine blanking die for thick plate external spline | |
SU841724A1 (en) | Compound die | |
CN218693151U (en) | Local material thickening mould | |
CN211360302U (en) | Double-station punching and bending forming die for pipe parts | |
CN217798481U (en) | Clamp stamping die | |
CN218460747U (en) | Secondary material returning structure of ultra-long material returning stroke warm forging ball gear | |
CN220591449U (en) | Fixing device of clamping table of forging forming machine | |
CN211803519U (en) | Hydraulic processing equipment | |
CN113305197B (en) | Universal mechanical curved surface sheet metal part forming device and forming method thereof | |
CN220515149U (en) | Stamping die for metal workpiece machining | |
CN215315113U (en) | Elastic sheet stamping die |