SU1585034A1 - Rolling mill roll - Google Patents
Rolling mill roll Download PDFInfo
- Publication number
- SU1585034A1 SU1585034A1 SU884609533A SU4609533A SU1585034A1 SU 1585034 A1 SU1585034 A1 SU 1585034A1 SU 884609533 A SU884609533 A SU 884609533A SU 4609533 A SU4609533 A SU 4609533A SU 1585034 A1 SU1585034 A1 SU 1585034A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- roll
- working surface
- retaining rings
- annular
- equal
- Prior art date
Links
Landscapes
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургии и может быть использовано в прокатном производстве. Цель изобретени - улучшение качества прокатываемого металла и повышение выхода годного. Валок имеет бочку с рабочей поверхностью, в кольцевых впадинах которой установлены с возможностью вращени бандажные кольца, ширина которых составл ет 0,3-0,6 общей длины рабочей части валка. При этом разность внешнего и внутреннего радиусов бандажного кольца равна высоте кольцевых выступов, имеющихс на рабочей поверхности валка. Изобретение позвол ет равномерно прорабатывать структуру металла. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.The invention relates to metallurgy and can be used in the rolling industry. The purpose of the invention is to improve the quality of the rolled metal and increase the yield of the suitable one. The roll has a barrel with a working surface, in the annular cavities of which the retaining rings are installed with the possibility of rotation, the width of which is 0.3-0.6 of the total length of the roll. In this case, the difference between the outer and inner radii of the retaining ring is equal to the height of the annular projections located on the working surface of the roll. The invention allows the metal structure to be evenly processed. 1 hp f-ly, 2 ill.
Description
Изобретение относитс к металлургии и может быть использовано в прокатном производстве.The invention relates to metallurgy and can be used in the rolling industry.
Келью изобретени вл етс улучшение качества прокатываемого металла и повышение выхода годного.The purpose of the invention is to improve the quality of the rolled metal and increase the yield.
На фиг. 1 изображен предлагаемый валок, разрез по плоскости симметрии; на фиг. 2 - то же, поперечное сечение.FIG. 1 shows the proposed roll, a section along the plane of symmetry; in fig. 2 is the same cross section.
Прокатный валок состоит из рабочей части с поверхностью. На рабочей поверхности 1 валка имеютс кольцевые выступы 2 и кольцевые впадины 3. В кольцевых впадинах установлены с возможностью вращени бандажные кольца 4. Сумма ширины бандажных колец составл ет 0,3-0,6 общей длины рабочей поверхности валка. Предпочтительным вл етс использование колец с разностью между их внешними и внутренними радиусами, равной высоте кольцевых выступов рабочей поверхности валка.The mill roll consists of a working part with a surface. On the working surface 1 of the roll there are annular projections 2 and annular depressions 3. In the annular depressions, the retaining rings 4 are mounted for rotation. The sum of the width of the retaining rings is 0.3-0.6 of the total length of the working surface of the roll. It is preferable to use rings with a difference between their outer and inner radii equal to the height of the annular projections of the working surface of the roll.
Перед эксплуатацией валка осуществл ют его сборку. При этом в кольцевые впадины рабочей поверхности последовательно помещают бандажные кольца и закрепл ют кольцевые выступы. Бандажные кольца устанавливают с возможностью вращени , а кольцевые выступы закрепл ют до неподвижного ,. соединени с телом валка. Все составу л ющие прокатного валка могут быть выполнены как из одного материала, например стали или чугуна, так и из разных.Before use, the roll is assembled. In this case, retaining rings are successively placed in the annular depressions of the working surface and the annular projections are fixed. The retaining rings are mounted rotatably, and the annular protrusions are fixed to a fixed position. connection with the roll body. All components of the mill roll can be made from the same material, for example steel or cast iron, or from different materials.
Опробование различных конструктивных вариантов предлагаемого технического решени показало, что обслTesting of various design options for the proposed technical solution showed that the service
30 СП30 SP
ща:1 ширина бандажных колец должна быть лимитирована. Если суммарна их ширина составл ет менее 0,3 общей длины рабочей поверхности вал- ка, то при прокатке не удастс достичь значительного градиента в ско- вращени различных участков валков, и действующие в прокатываемом металле сдвиговые деформации малы, что не позвол ет, интенсивно прирабатывать структуру металла и ос;гществл ть эффективное удаление окалины. В том случае если суммарна ) ширина бандажных колец составл - ет более 0,6 общей длины рабочей поперхности, то наблюдаетс неста бильный захват, пробуксовка валков, увеличение цикла прокатки, а при го- р чей прокатке металла - переохлажде ние раската.schA: 1 width of retaining rings should be limited. If their total width is less than 0.3 of the total length of the working surface of the roll, then during rolling it will not be possible to achieve a significant gradient in the rotation of different sections of the rolls, and the shear deformations in the rolled metal are small, which does not allow for an intensive burn-in. metal structure and axis; there is effective descaling. In the event that the total width of the retaining rings is more than 0.6 of the total length of the working surface, then unstable gripping, slipping of the rolls, an increase in the rolling cycle are observed, and during hot rolling of the metal - the cooling of the roll.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884609533A SU1585034A1 (en) | 1988-10-19 | 1988-10-19 | Rolling mill roll |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884609533A SU1585034A1 (en) | 1988-10-19 | 1988-10-19 | Rolling mill roll |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1585034A1 true SU1585034A1 (en) | 1990-08-15 |
Family
ID=21411193
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884609533A SU1585034A1 (en) | 1988-10-19 | 1988-10-19 | Rolling mill roll |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1585034A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5471859A (en) * | 1992-07-20 | 1995-12-05 | T. Sendzimir, Inc. | Cluster mill crown adjustment system |
US5481895A (en) * | 1992-07-20 | 1996-01-09 | T. Sendzimir, Inc. | Second intermediate idler roll for use in a 20-high cluster mill |
-
1988
- 1988-10-19 SU SU884609533A patent/SU1585034A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5471859A (en) * | 1992-07-20 | 1995-12-05 | T. Sendzimir, Inc. | Cluster mill crown adjustment system |
US5481895A (en) * | 1992-07-20 | 1996-01-09 | T. Sendzimir, Inc. | Second intermediate idler roll for use in a 20-high cluster mill |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1585034A1 (en) | Rolling mill roll | |
RU94017661A (en) | METHOD AND DEVICE FOR MAKING BLANKS AND BLUMS FROM STEEL, OBTAINED BY CONTINUOUS CASTING | |
US5170652A (en) | Planetary rolling mill | |
US4380852A (en) | Mill roll | |
SU1754242A1 (en) | Method of treating rolls | |
SU1284624A1 (en) | Tool for tube cold rolling mill | |
Tung | A Good Way to Prevent the Slippage in TCM(Tandem Cold Mill) When Rolling Coils From Aluminium Killed Continuously Cast Slab | |
SU524579A1 (en) | Roll for rolling corrugated sheet | |
SU1047560A1 (en) | Method of eliminating residual bending of rolling-mill roll | |
JPS5779022A (en) | Straightening roll of straightening machine | |
Kashchenko et al. | Service Properties of Cambered Rolls Manufactured in a Mould With Controlled Thermal Conditions | |
RU1779460C (en) | Method for straightening continuously-cast ingot | |
RU1803307C (en) | Belt-grinding machine | |
SU142269A1 (en) | Support roll for multi-roll mills | |
RU2107741C1 (en) | Method of reconditioning of rollers of heat-treatment furnaces | |
SU133042A1 (en) | Method for making light alloy ring blanks | |
SU1676695A1 (en) | Sectional work roll for sheet rolling | |
SU1623835A1 (en) | Working stand of powder-rolling mill | |
KR880010842A (en) | Manufacturing method of rapid cold continuous casting rolling of high manganese steel | |
SU628980A2 (en) | Apparatus for rolling articles of longitudinally varying section | |
SU618148A1 (en) | Roll for intermittent longitudinal rolling | |
RU2011507C1 (en) | Method for grinding barrel-shaped rolls | |
JPH0648207Y2 (en) | Ceramic piston pin | |
SU984513A1 (en) | Ingot for rolling thick sheets | |
SU1348091A1 (en) | Method of breaking rolled stock |