SU1585034A1 - Rolling mill roll - Google Patents

Rolling mill roll Download PDF

Info

Publication number
SU1585034A1
SU1585034A1 SU884609533A SU4609533A SU1585034A1 SU 1585034 A1 SU1585034 A1 SU 1585034A1 SU 884609533 A SU884609533 A SU 884609533A SU 4609533 A SU4609533 A SU 4609533A SU 1585034 A1 SU1585034 A1 SU 1585034A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
roll
working surface
retaining rings
annular
equal
Prior art date
Application number
SU884609533A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вячеслав Владимирович Бринза
Виктор Николаевич Хлопонин
Владимир Петрович Сухачев
Андрей Владимирович Бринза
Original Assignee
Московский институт стали и сплавов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский институт стали и сплавов filed Critical Московский институт стали и сплавов
Priority to SU884609533A priority Critical patent/SU1585034A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1585034A1 publication Critical patent/SU1585034A1/en

Links

Landscapes

  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии и может быть использовано в прокатном производстве. Цель изобретени  - улучшение качества прокатываемого металла и повышение выхода годного. Валок имеет бочку с рабочей поверхностью, в кольцевых впадинах которой установлены с возможностью вращени  бандажные кольца, ширина которых составл ет 0,3-0,6 общей длины рабочей части валка. При этом разность внешнего и внутреннего радиусов бандажного кольца равна высоте кольцевых выступов, имеющихс  на рабочей поверхности валка. Изобретение позвол ет равномерно прорабатывать структуру металла. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.The invention relates to metallurgy and can be used in the rolling industry. The purpose of the invention is to improve the quality of the rolled metal and increase the yield of the suitable one. The roll has a barrel with a working surface, in the annular cavities of which the retaining rings are installed with the possibility of rotation, the width of which is 0.3-0.6 of the total length of the roll. In this case, the difference between the outer and inner radii of the retaining ring is equal to the height of the annular projections located on the working surface of the roll. The invention allows the metal structure to be evenly processed. 1 hp f-ly, 2 ill.

Description

Изобретение относитс  к металлургии и может быть использовано в прокатном производстве.The invention relates to metallurgy and can be used in the rolling industry.

Келью изобретени   вл етс  улучшение качества прокатываемого металла и повышение выхода годного.The purpose of the invention is to improve the quality of the rolled metal and increase the yield.

На фиг. 1 изображен предлагаемый валок, разрез по плоскости симметрии; на фиг. 2 - то же, поперечное сечение.FIG. 1 shows the proposed roll, a section along the plane of symmetry; in fig. 2 is the same cross section.

Прокатный валок состоит из рабочей части с поверхностью. На рабочей поверхности 1 валка имеютс  кольцевые выступы 2 и кольцевые впадины 3. В кольцевых впадинах установлены с возможностью вращени  бандажные кольца 4. Сумма ширины бандажных колец составл ет 0,3-0,6 общей длины рабочей поверхности валка. Предпочтительным  вл етс  использование колец с разностью между их внешними и внутренними радиусами, равной высоте кольцевых выступов рабочей поверхности валка.The mill roll consists of a working part with a surface. On the working surface 1 of the roll there are annular projections 2 and annular depressions 3. In the annular depressions, the retaining rings 4 are mounted for rotation. The sum of the width of the retaining rings is 0.3-0.6 of the total length of the working surface of the roll. It is preferable to use rings with a difference between their outer and inner radii equal to the height of the annular projections of the working surface of the roll.

Перед эксплуатацией валка осуществл ют его сборку. При этом в кольцевые впадины рабочей поверхности последовательно помещают бандажные кольца и закрепл ют кольцевые выступы. Бандажные кольца устанавливают с возможностью вращени , а кольцевые выступы закрепл ют до неподвижного ,. соединени  с телом валка. Все составу л ющие прокатного валка могут быть выполнены как из одного материала, например стали или чугуна, так и из разных.Before use, the roll is assembled. In this case, retaining rings are successively placed in the annular depressions of the working surface and the annular projections are fixed. The retaining rings are mounted rotatably, and the annular protrusions are fixed to a fixed position. connection with the roll body. All components of the mill roll can be made from the same material, for example steel or cast iron, or from different materials.

Опробование различных конструктивных вариантов предлагаемого технического решени  показало, что обслTesting of various design options for the proposed technical solution showed that the service

30 СП30 SP

ща:1 ширина бандажных колец должна быть лимитирована. Если суммарна  их ширина составл ет менее 0,3 общей длины рабочей поверхности вал- ка, то при прокатке не удастс  достичь значительного градиента в ско- вращени  различных участков валков, и действующие в прокатываемом металле сдвиговые деформации малы, что не позвол ет, интенсивно прирабатывать структуру металла и ос;гществл ть эффективное удаление окалины. В том случае если суммарна ) ширина бандажных колец составл - ет более 0,6 общей длины рабочей поперхности, то наблюдаетс  неста бильный захват, пробуксовка валков, увеличение цикла прокатки, а при го- р чей прокатке металла - переохлажде ние раската.schA: 1 width of retaining rings should be limited. If their total width is less than 0.3 of the total length of the working surface of the roll, then during rolling it will not be possible to achieve a significant gradient in the rotation of different sections of the rolls, and the shear deformations in the rolled metal are small, which does not allow for an intensive burn-in. metal structure and axis; there is effective descaling. In the event that the total width of the retaining rings is more than 0.6 of the total length of the working surface, then unstable gripping, slipping of the rolls, an increase in the rolling cycle are observed, and during hot rolling of the metal - the cooling of the roll.

Claims (2)

1.Прокатный валок, содержащий бочку с рабочей поверхностью, образованной чередующимис  кольцевыми впадинами и выступами, шейки и трефы , отличающийс  тем, что, с целью улучшени  качества прокатываемого металла и повышени  выхода годного, он снабжен бандажными кольцами, установленными в кольцевых впадинах рабочей поверхности с возможностью вращени , при этом суммарна  ширина бандажных колец сос.тав л ет 0,3-0,6 общей длины рабочей части валка.1. A rolling roll containing a barrel with a working surface formed by alternating annular cavities and protrusions, necks and clubs, characterized in that, in order to improve the quality of the rolled metal and increase the yield, it is equipped with retaining rings installed in the annular cavities of the working surface possibility of rotation, while the total width of the retaining rings is equal to 0.3-0.6 of the total length of the working part of the roll. 2.Валок по п. отличающийс  тем, что бандажные кольца выполнены так, что разность их внешнего и внутреннего радиусов равна высоте кольцевых- выступов рабочей поверхности валка.2. Roller according to claim. 2, in which the retaining rings are made so that the difference between their outer and inner radii is equal to the height of the annular projections of the working surface of the roll. 4 3 14 3 1
SU884609533A 1988-10-19 1988-10-19 Rolling mill roll SU1585034A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884609533A SU1585034A1 (en) 1988-10-19 1988-10-19 Rolling mill roll

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884609533A SU1585034A1 (en) 1988-10-19 1988-10-19 Rolling mill roll

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1585034A1 true SU1585034A1 (en) 1990-08-15

Family

ID=21411193

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884609533A SU1585034A1 (en) 1988-10-19 1988-10-19 Rolling mill roll

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1585034A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5471859A (en) * 1992-07-20 1995-12-05 T. Sendzimir, Inc. Cluster mill crown adjustment system
US5481895A (en) * 1992-07-20 1996-01-09 T. Sendzimir, Inc. Second intermediate idler roll for use in a 20-high cluster mill

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5471859A (en) * 1992-07-20 1995-12-05 T. Sendzimir, Inc. Cluster mill crown adjustment system
US5481895A (en) * 1992-07-20 1996-01-09 T. Sendzimir, Inc. Second intermediate idler roll for use in a 20-high cluster mill

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1585034A1 (en) Rolling mill roll
RU94017661A (en) METHOD AND DEVICE FOR MAKING BLANKS AND BLUMS FROM STEEL, OBTAINED BY CONTINUOUS CASTING
US5170652A (en) Planetary rolling mill
US4380852A (en) Mill roll
SU1754242A1 (en) Method of treating rolls
SU1284624A1 (en) Tool for tube cold rolling mill
Tung A Good Way to Prevent the Slippage in TCM(Tandem Cold Mill) When Rolling Coils From Aluminium Killed Continuously Cast Slab
SU524579A1 (en) Roll for rolling corrugated sheet
SU1047560A1 (en) Method of eliminating residual bending of rolling-mill roll
JPS5779022A (en) Straightening roll of straightening machine
Kashchenko et al. Service Properties of Cambered Rolls Manufactured in a Mould With Controlled Thermal Conditions
RU1779460C (en) Method for straightening continuously-cast ingot
RU1803307C (en) Belt-grinding machine
SU142269A1 (en) Support roll for multi-roll mills
RU2107741C1 (en) Method of reconditioning of rollers of heat-treatment furnaces
SU133042A1 (en) Method for making light alloy ring blanks
SU1676695A1 (en) Sectional work roll for sheet rolling
SU1623835A1 (en) Working stand of powder-rolling mill
KR880010842A (en) Manufacturing method of rapid cold continuous casting rolling of high manganese steel
SU628980A2 (en) Apparatus for rolling articles of longitudinally varying section
SU618148A1 (en) Roll for intermittent longitudinal rolling
RU2011507C1 (en) Method for grinding barrel-shaped rolls
JPH0648207Y2 (en) Ceramic piston pin
SU984513A1 (en) Ingot for rolling thick sheets
SU1348091A1 (en) Method of breaking rolled stock