SU158249A1 - Screw mill line - Google Patents
Screw mill lineInfo
- Publication number
- SU158249A1 SU158249A1 SU775825A SU775825A SU158249A1 SU 158249 A1 SU158249 A1 SU 158249A1 SU 775825 A SU775825 A SU 775825A SU 775825 A SU775825 A SU 775825A SU 158249 A1 SU158249 A1 SU 158249A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mill
- rod
- stop
- rollers
- rolling
- Prior art date
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 15
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
Description
Известны линии прокатных станов с осевой выдачей труб, оборудованные с входной стороны косо установленными роликами.There are lines of rolling mills with axial delivery of pipes, equipped with inlet sides of obliquely mounted rollers.
Особенность описываемой линии прокатных станов состоит в том, что она снабжена быстродействующим одноцилиндровым упорно-регулировочным механизмом, состо щим из станины, упорной головки и механизмом , состо щим из станины, упорной головки и механизмов ее вращени и перемещени , а также устройством дл перехвата стержн и фрикционным механизмом выдвижени оправки со стержнем по обе стороны стана. Лини прокатных станов такой конструкции сокращает вспомогательное врем прокатки.A feature of the described line of rolling mills is that it is equipped with a high-speed single-cylinder stop-adjustment mechanism consisting of a bed, a stop head and a mechanism consisting of a bed, a stop head and mechanisms for its rotation and movement, as well as a device for intercepting the rod and a friction extension mechanism of the mandrel with a rod on both sides of the mill. A line of rolling mills of this design shortens the auxiliary rolling time.
Кроме того, дл упрощени конструкции предлагаема лини прокатных станов может быть оборудована четырехроликовым центрователем с одним пневмоцилиндром и ограничителем хода.In addition, to simplify the design, the proposed rolling mill line can be equipped with a four-roller centering unit with one pneumatic cylinder and a travel stop.
На фиг. 1 изображена описываема лини стана винтовой прокатки в двух проекци х; на фиг. 2 - разрез по АА на фиг. 1; на фиг. 3 - разрезы по ББ и ВВ на фиг. 1; на фиг. 4 - механизм перехвата стержн с разрезом по ГГ.FIG. Figure 1 shows the described line of a helical rolling mill in two projections; in fig. 2 is a section along AA in FIG. one; in fig. 3 shows sections along BB and BB in FIG. one; in fig. 4 - mechanism for intercepting a rod with a cut along GG.
Входна часть линии прокатного стана представл ет собой две рамы / и 2, на первой из которых установлены легкосменные неразъемные проводки 3 и развернутые на 15° приводные ролики, 4, а на второй - приводные ролики 5. Развернутые ролики сообщают задаваемой трубе движение винтовой линии, что способствует ее захвату валками стана. Между входными рамами монтируетс упор 6, зажим 7 трубы и пила 8, предназначенные дл отрезки неравных концов трубы перед прокаткой ее на стане.The input part of the rolling mill line consists of two frames / and 2, on the first of which there are easy-replaceable fixed wiring 3 and driving pulleys rotated by 15 °, 4, and the driving rollers 5 on the second. Rolled rollers tell the movement of the helix which contributes to its capture rolls mill. A stop 6, a pipe clamp 7 and a saw 8 are mounted between the inlet frames to cut unequal pipe ends before rolling it on the mill.
№ 158249- 2 -No. 158249-2 -
Прокатный стан представл ет собой рабочую клеть 9 с трем поворотными валками, каждый из которых имеет индивидуальный привод , состо щий из шпиндел 10, одноступенчатого редуктора // и электродвигател 12. В проводке 13 клети вмонтировано устройство М дл перехвата стержн , уменьшающее вспомогательное врем прокатки. Выходна часть линии состоит из сварной рамы 15 и четырехроликовых центрователей с рабочим пневмоцилиндром 16. Во врем установки роликов центровател на прокатываемую трубу срабатывает ограничитель хода 17 рабочего цилиндра. Кроме того, выходна часть линии стана содержит упорно-регулировочный механизм 18, ролики 19 выдачи трубы и механизм 20 выдвижени стержн с оправкой из очага деформации на входную или выходную части стана и возврата стержи с новой оправкой в очаг деформации. Отпирание упорной головки 21, ее отбрасывание , возврашеиие в исходное положение и запирание осуществл ютс с помощью пневмоцилиндра 22. В механизм вращени упорной головки вход т также зубчатые секторы 23, валы 24, 25 и захват 26. При движении щтока пневмоцилиндра 22 вверх поворачиваетс захват, отпира упорную головку. При дальнейшем движении штока поворачиваетс упорна головка, захваченна выступами 27 вала 24. Закрытие и запираиие упорно-регулировочного механизма происходит в обратной последовательности при движении штока пневмоцилнндра вниз.The rolling mill is a working stand 9 with three rotary rollers, each of which has an individual drive consisting of a spindle 10, a single-stage // gearbox and an electric motor 12. In the wiring 13 of the stand there is a device M for intercepting the rod, reducing the auxiliary rolling time. The output part of the line consists of a welded frame 15 and four-roller centerers with a working pneumatic cylinder 16. During installation of the centering rollers on the rolled pipe, the stroke limiter 17 of the working cylinder is activated. In addition, the output part of the mill line includes a stop-adjustment mechanism 18, tube discharging rollers 19 and a rod extension mechanism 20 with a mandrel from the deformation zone to the input or output parts of the mill and a return rod with a new mandrel to the deformation zone. The unlocking of the stop head 21, its dropping, returning to the initial position and locking is carried out by means of the pneumatic cylinder 22. The gear sectors also include the toothed sectors 23, shafts 24, 25 and the gripper 26. When the pneumatic cylinder 22 moves, the gripper turns upwards unlocking thrust head. Upon further movement of the rod, the stop head is rotated, seized by the protrusions 27 of the shaft 24. The closing and locking of the stop-adjusting mechanism occurs in reverse sequence when the pneumatic cylinder rod moves downward.
Механизм выдвижени стержн состоит из качающихс посред6ТВОМ пневмоцилиндра 28 роликов 29 и привода 30. Прокатаипа иа предыдущем стане труба сбрасываетс на ролики входной стороны стана , где при необходимости срезаетс ее передний край. Труба по рольгангу задаетс в обкатный стан. После обкатки передний конец стержн захватываетс механизмом перехвата, открываетс упорно-регу.лировочный механизм и труба выбрасываетс в приемный желоб. Во врем выдачи трубы стержень перехватываетс первым центрователем и раскрываетс механизм перехвата стержн . После выдачи трубы закрываетс упорно-регулировочный механизм и в стан задаетс очередна труба.The extension mechanism of the rod consists of the rollers 29 and the actuator 30, which swivels through the pneumatic cylinder 28 of the rollers 29 and the drive 30. In the previous mill, the pipe is dropped onto the rollers of the inlet side of the mill, where its front edge is cut off, if necessary. The pipe on the roller table is set in the rolling mill. After running in, the front end of the rod is caught by the interception mechanism, the stop-regulating mechanism opens and the pipe is thrown into the receiving chute. During tube dispensing, the rod is intercepted by the first centering device and the mechanism for intercepting the rod is revealed. After the pipe is dispensed, the stop-adjustment mechanism closes and another pipe is set into the mill.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (2)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU158249A1 true SU158249A1 (en) | 1963-10-19 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2100088B2 (en) | Coiler furnace for a continuous fine iron rolling mill | |
SU158249A1 (en) | Screw mill line | |
JPH06102208B2 (en) | Continuously operated cold pilger rolling mill | |
US2560934A (en) | Reducing mill drive | |
US3570294A (en) | Pipe rolling equipment | |
US3650138A (en) | Multiple tube-rolling pilger mills | |
US3513731A (en) | Bar peeling device | |
US3911714A (en) | Method of automatically rotating a hollow shell in a plug mill | |
US3260099A (en) | Tube forming machine | |
SU984398A3 (en) | Pilger mill for cold-rolling of tubes | |
US4145906A (en) | Feeding device of a tube cold-rolling mill | |
US3128961A (en) | wickwire | |
DE2105631C3 (en) | Cooling bed for cooling and straightening rollable rolling stock | |
CN115608809B (en) | Metal coil uncoiler | |
SU148774A1 (en) | Device for continuous rolling of pipes in a rolling mill of a pipe-rolling installation | |
SU142264A1 (en) | The method of cutting lengthy products into proportional parts and automatic installation for its implementation | |
SU423274A3 (en) | MECHANISM OF FEEDING PILGER MILL COLD PIPE ROLLING | |
SU500828A1 (en) | Rotary feed mechanism of cold rolling mill | |
US3810377A (en) | Thin-walled tube cold-rolling mill | |
DE921869C (en) | Device for thread rolling of external or internal threads on stationary workpieces, in particular on pipes of large dimensions | |
SU401089A1 (en) | DEVICE FOR CROSS-WEDGE ROLLING | |
US3688962A (en) | Feeding device for cold pilger mills | |
GB1601515A (en) | Pilger rolling mill | |
SU438458A1 (en) | Drive rolls mill cold rolling tubes with a moving cage | |
US2412874A (en) | Flanging machine |