SU1581395A1 - Working stand provided with multiroll pass - Google Patents
Working stand provided with multiroll pass Download PDFInfo
- Publication number
- SU1581395A1 SU1581395A1 SU884436988A SU4436988A SU1581395A1 SU 1581395 A1 SU1581395 A1 SU 1581395A1 SU 884436988 A SU884436988 A SU 884436988A SU 4436988 A SU4436988 A SU 4436988A SU 1581395 A1 SU1581395 A1 SU 1581395A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nuts
- rolls
- movement
- roll
- guides
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к оборудованию дл пластической деформации металла, а именно к конструкци м прокатных клетей, и может быть использовано дл производства полос, плит, сортовых и фасонных, в том числе высокоточных профилей. Цель изобретени - упрощение конструкции клети за счет объединени функций механизма точной установки валков и индивидуальных устройств бесступенчатой угловой фиксации его поворотных гаек в одном устройстве, повышение точности прокатки путем противонаправленного перемещени нажимных винтов механизма точной установки валков и увеличение производительности за счет сокращени трудозатрат по настройке калибра. Устройство обеспечивает возможность реализации любого режима работ при совместном противо- и однонаправленном перемещении винтов 19 при неизменном в процессе перехода на другой режим работы угловом положении звеньев кинематической цепи привода, использованием группового привода поворотных гаек 17, 18 устройства перемещени клиньев. Это обусловливает повышение надежности устройства (отсутствие сложных систем синхронизации) и упрощение конструкции клети и, кроме того, позвол ет устанавливать заданную величину перекоса валков. Это ведет к повышению точности прокатки и снижению трудозатрат по настройке калибра. 13 ил.The invention relates to equipment for the plastic deformation of metal, namely, structures of rolling stands, and can be used for the production of strips, plates, sectional and shaped, including high-precision profiles. The purpose of the invention is to simplify the design of the stand by combining the functions of the exact roll setting mechanism and the individual devices of infinitely variable angular locking of its swivel nuts in one device, improving rolling accuracy by moving the pressure adjusting screws of the rolls in opposite directions and increasing productivity by reducing the labor costs for setting the gauge. The device provides the ability to implement any mode of operation with joint anti-and unidirectional movement of the screws 19, while the angular position of the kinematic drive chains is constant during the transition to another mode of operation, using a group drive of the wedge-moving rotary nuts 17, 18. This leads to an increase in the reliability of the device (the absence of complex synchronization systems) and the simplification of the design of the stand, and, in addition, allows a given roll skew value to be set. This leads to an increase in rolling accuracy and lower labor costs for calibrating. 13 il.
Description
22
Изобретение относитс к оборудованию дл пластической деформации ме- 2 талла, а именно к конструкци м прокатных- клетей, и может быть использовано дл производства полос, лент, сортовых и фасонных, в том числе высокоточных профилейThe invention relates to equipment for plastic deformation of metal, namely, rolling mill stands, and can be used for the production of strips, tapes, varietal and shaped, including high-precision profiles.
Цель изобретени - упрощение конструкции клети за счет объединени функций механизма точной установки валков и индивидуальных устройств бесступенчатой угловой фиксации его по- воротных гаек в одном устройстве, повышение точности прокатки путем противонаправленного перемещени нажимных винтов механизма точной установки валков и увеличение производительности за счет сокращени трудозатрат по настройке калибраоThe purpose of the invention is to simplify the design of the stand by combining the functions of the mechanism for precise installation of the rolls and individual devices for continuously variable angular fixing of its turning nuts in one device, improving the accuracy of rolling by moving the pressure screws of the mechanism for precise installation of the rollers in opposite directions and increasing productivity by reducing set-up labor costs. Calibrao
На приведена схема к определению размеров калибра при настройке заданного перекоса осей - валков; на фиго2 - прокатна клеть с многовалковым калибром, поперечный разрез; на фиг.З - прокатна со стороны выхода металла из валков; на фиг.4 - разрез А-А на фиг«2; на разрез Б-Б на фиг03; на фиг„6 - вид В на фиг„5; на фиг07 - вид Г на фиг06; на фиг.8 - вид Д на фиг„7; на фиг„9 - взаимное расположение реек в направлении продольных осей из зубчатых элементов, обеспечивающее режим работы механизма точной установки валков с противонаправленным перемещением клиньев,план;на фиг010 - то же, но с противоположным направлением переме щени клиньев (здесь и далее направление перемещени реек ВДОЛБ их осей условно прин то неизменным); на фигЛ1On the diagram to determine the size of the gauge when setting a given skew axes - rolls; Fig 2 is a rolling stand with a multi-roll gauge, a cross section; on fig.Z - rolling from the exit of the metal from the rolls; figure 4 - section aa in fig "2; in section bb in fig03; Fig 6 shows view B in Fig 5; FIG. 07 is a view of FIG. Fig.8 is a view of D in Fig „7; FIG. 9 shows the mutual arrangement of the racks in the direction of the longitudinal axes of gear elements, ensuring the operating mode of the mechanism for precise installation of rolls with oppositely directed wedges, plan; FIG. 0, the same, but with the opposite direction of movement of the wedges (hereinafter the direction of movement of the rails VDOLB their axes conditionally adopted unchanged); on figl1
,- ,,
5five
3535
0 0
5050
5555
то же, но клинь перемещаютс в одном направлении, например к валку; на фиг„12 - то же, но клинь перемещаютс от валка; на фиг..13 - то же, но приведено положение реек, обеспечивающее угловую фиксацию поворотных гаек.the same, but the wedges move in one direction, for example towards the roll; Fig. 12 is the same, but the wedge moves away from the roll; in Fig.13 is the same, but shows the position of the rails, providing angular fixation of the swivel nuts.
Прокатна клеть с многовалковым калибром состоит из станины 1, смонтированных в ее расточках неприводных вертикальных 2 и 3 и пр,иводных горизонтальных 4 и 5 опорных валков, два из которых 3 и 5 регулируемые, взаимодействующих с опорными валками 2, 3, 4 и 5 своими кольцевыми опорными поверхност ми рабочих валков 6, установленных на подшипниках в сменном корпусе 7, вводной 8 и выводной 9 при- валковой арматуры и клиновых нажимных устройств 10оA rolling stand with a multi-roll caliber consists of a bed 1, mounted in its borings of non-driven vertical 2 and 3, etc, driving 4 and 5 horizontal support rolls, two of which 3 and 5 are adjustable, interacting with support rolls 2, 3, 4 and 5 annular bearing surfaces of the work rolls 6 mounted on bearings in an interchangeable housing 7, inlet 8 and outlet 9 of the flange fittings and wedge pressing devices 10
Клиновое нажимное устройство 10 содержит скрепленную со станиной 1 опору 11, в которой запрессованы направл ющие 12 и нажимной винт 13 На направл ющих 12 с возможностью перемещени вдоль их осей смонтирована траверса 14, разъемные части которой 15 и 16 скреплены между собой, например , болтами (не показано). В расточках траверсы 14 установлены поворотные гайки 17 и 18, резьбовые участки которых сопр гаютс соответственно с нажимными винтами 19 устройства перемещени клиньев 20 (механизм точной установки валков) и нажимным винтом- 13 устройства перемещени траверсы 14 (механизм грубой установки валков) Каждый нажимной винт 19 снабжен сферической опорной плитой, контактирующей с опорными поверхност ми клиньев 20,и торцом, сопр гаемым сThe wedge pressure device 10 includes a support 11 fastened to the base 1, in which the guides 12 and the pressure screw 13 are pressed. On the guides 12, the traverse 14 is mounted with the ability to move along their axes, the detachable parts of which 15 and 16 are fastened together, for example, with bolts ( not shown). In the bores of the yoke 14, swivel nuts 17 and 18 are installed, the threaded sections of which are mated respectively with the pressure screws 19 of the wedge movement device 20 (exact roll setting mechanism) and the pressure screw — 13 of the traverse movement device 14 (coarse roll setting mechanism) Each pressure screw 19 provided with a spherical base plate in contact with the supporting surfaces of the wedges 20, and an end face mating with
противорасположенными опорными поверхност ми Т-образного паза. Фиксаци нажимных винтов 19 от поворота достигаетс посредством, например, разъемных втулок 21 и 22, установленных в расточках опоры 11, внутренние поверхности которых снабжены соединит тельными элементами, образующими с аналогичными элементами, выполненными на нажимных винтах 19,например, подвижные шлицевые соединени „opposing support surfaces of the T-shaped groove. The fixing screws 19 are rotated against rotation by means of, for example, detachable sleeves 21 and 22 installed in the bores of the support 11, the inner surfaces of which are provided with connecting elements forming with similar elements made on the pressure screws 19, for example, movable spline joints
Фиксаци поворотных гаек 17 и 18 от осевых перемещений в траверсе 14 осуществл етс с помощью, например, опорных поверхностей ее расточек и крышки 23, На направл ющих 12 траверсы 14 установлен с возможностью перемещени вдоль их осей корпус 24 с смонтированной на его направл ющих 25, перпендикул рных ос м направл ющих 12, с возможностью перемещени , обоймой 26 , Корпус 24 и обойма 26 снабжены средствами перемещени по их направл ющим 12 и 25, выполненны- ми соответственно в виде пневмоцилинд ра 27 и гидроцилиндра 28, причем корпус 24 оборудован также трехпозицион- ным фиксатором (не показано) его положений на направл ющих 12, взаимо- действующим, например, с толкателем 29,пневмоцилиндра 27, сопр гаемым с траверсой 14 с помощью крышки 30, исключающей их взаимное перемещение в направлении оси толкател 29, а фик- саци штока 31 гидроцилиндра 28 от взаимного перемещени с траверсой 14 в направлении оси штока 31, производитс с помощью сферической п ты последнего и Т-образного паза, вы- полненного на разъемной части 16 траверсы 14 оFixing the swivel nuts 17 and 18 from axial movements in the cross beam 14 is carried out using, for example, the bearing surfaces of its bores and the cover 23. On the guides 12, the yoke 14 is mounted so that the body 24 can be moved along its axes, mounted on its guides 25, perpendicular axes of the guides 12, with the possibility of movement, the yoke 26, the housing 24 and the yoke 26 are provided with means for moving along their guides 12 and 25, made respectively in the form of a pneumatic cylinder 27 and a hydraulic cylinder 28, and the body 24 is also equipped with three positioning latch (not shown) of its position on the guide 12, interacting, for example, with the pusher 29, the pneumatic cylinder 27, mating with the head plate 14 using the cover 30, preventing their mutual movement in the direction of the axis of the pusher 29, and - Satsi rod 31 of the hydraulic cylinder 28 from mutual movement with the crosspiece 14 in the direction of the axis of the rod 31, is performed using a spherical point of the last and T-shaped groove, made on the detachable part 16 of the crosshead 14 o
ваны в пазах 38 обоймы 26 с возможностью перемещени вдоль продольных осей пазов 38, параллельных ос м направл ющих 12.are in slots 38 of the yoke 26 with the possibility of moving along the longitudinal axes of the slots 38 parallel to the axes of the guides 12.
Кажда из реек 36 и 37 содержит по их ширине три участка с зубчатыми элементами, при этом длина среднего участка выполнена равной длине рейки 36 (37)(рассто нию между стенками обоймы 26), а длина каждого из крайних , расположенных у противоположных торцов одноименных реек 36 (37) участков - равной половине длины среднего (в направлении продольных осей зубчатых элементов) участка рейки 36(37), Кроме того, продольные оси зубчатых элементов каждого из участков рейки 36(37) соосны между собой, вертикальные оси зубчатых элементов противо- распсложенных реек 36(37) принадлежат общим вертикальным плоскост м, а ширина каждого из крайних участков рейки 36(37) равна ширине среднего ее участка и превышает ширину зубчатых венцов, жестко св занных с поворотными гайками 17 и образующих реечно- зубчатые зацеплени с упом нутыми рейками 36, 37 шестерен 39 на 2-5 мм. IEach of the rails 36 and 37 contains three sections along their width with toothed elements, the length of the middle section being equal to the length of the rack 36 (37) (the distance between the walls of the shroud 26), and the length of each extreme, located at opposite ends of the like rails 36 (37) sections - equal to half the length of the middle (in the direction of the longitudinal axes of the gear elements) of the rail section 36 (37); In addition, the longitudinal axes of the gear elements of each of the sections of the rail 36 (37) are coaxial with each other, the vertical axes of the gear elements padded rails 36 (37) belong to common vertical planes, and the width of each of the extreme portions of the rail 36 (37) is equal to the width of its middle section and exceeds the width of the gear rims, rigidly connected to the swivel nuts 17 and forming rack and pinion gears with the said rails 36 , 37 gears 39 by 2-5 mm. I
На верхней плоскости обоймы 26 смонтированы средства поворота рамок 33, выполненные, например, в виде пневмоцилиндра 40, толкатель 41 которого посредством поворотного рычага 42 и рычага 43 взаимодействует с планкой 34, и трехпозиционный фиксатор (не показано) угла поворота рамок 33, определ ющий взаимное в направлении продольных осей зубчатых элементов положение реек 36(37)(направление перемещени клиньев 20).On the upper plane of the yoke 26, means for rotating the frames 33 are mounted, for example, in the form of a pneumatic cylinder 40, the pusher 41 of which by means of the rotary lever 42 and lever 43 interacts with the bar 34, and a three-position lock (not shown) of the angle of rotation of the frames 33, defining the mutual in the direction of the longitudinal axes of the gear elements, the position of the rails 36 (37) (the direction of movement of the wedges 20).
Обойма 26 снабжена соосными оси штока 31 ос ми 32 и смонтированными на них поворотными рамками 33, скрепленными между собой планкой 34 и болтами (не показано)0 В свою очередь кажда из поворотных рамок 33 оборудована V-образными пазами, плоскость вертикальных осей которых проходит через оси 32. Рабочие поверхности V-образных пазов сопр жены с цилиндрическими цапфами 35, расположенными на одинаковом рассто нии от осей 32 поворота рамок 33. Цапфы 35 жестко св заны, например, с помощью их резьбовых хвостовиков с верхней 36 и нижней 37 рейками и смонтироДл управлени работой привода ме- ханизмов точной установки валковThe yoke 26 is provided with coaxial axes of the stem 31 axes 32 and rotatable frames 33 mounted thereon, fastened together by a strap 34 and bolts (not shown) 0 In turn, each of the rotary frames 33 is equipped with V-grooves, the plane of the vertical axes of which passes through axes 32. The working surfaces of the V-grooves mate with cylindrical pins 35 that are located at the same distance from the axes 32 of the turning of the frames 33. The pins 35 are rigidly connected, for example, by means of their threaded shanks with upper 36 and lower 37 laths and fittings controlling the operation of the drive mecha- nism accurate setting rolls
(средств перемещени реек 36, 37) на обойме 26 установлены конечные выключатели (не показано), а на траверсе 14 и поворотном рычаге 42 - вза- имодействующие с упом нутыми конечными выключател ми упоры (не показано)(means of movement of the rails 36, 37) limit switches (not shown) are mounted on the yoke 26, and traverse 14 and the rotary lever 42 have stops (not shown) that interact with the said limit switches
Привод механизма грубой установки валков осуществл етс , например, посредством электродвигател и редуктора (не показано), установленных на траверсе Н и кинематически св занных с приводным хвостовиком поворотной гайки 18, снабженной соединительными элементами, например шлицамиThe mechanism for coarse installation of the rolls is driven, for example, by an electric motor and a gearbox (not shown) mounted on the H traverse and kinematically connected to the drive shaft of a swivel nut 18 provided with connecting elements, for example splines
7158139571581395
Настройка прокатной клети с многовалковым калибром заключаетс в следующемSetting up a roll stand with a multi-roll gauge is as follows
Предварительно собранна известным образом на перевалочном стенде прокатна клеть устанавливаетс в линию рабочей клети. Включением привода механизма грубой установки валков (каж8Pre-assembled in a known manner on a transshipment stand a rolling stand is installed in the line of the working stand. By turning on the drive of the coarse roll mechanism (each
направленном, равном по величине перемещении клиньей 20 существенно меньше,чем при устранении перекоса валков известными механизмами, обеспечивающими выполнение указан- . ной выше операции за счет раздельного перемещени клиньев (см the directional, equal in magnitude movement of the wedge 20 is substantially less than when the rolls are skewed by known mechanisms that ensure the fulfillment of the indicated -. above the operation due to the separate movement of the wedges (see
. ,1 пунктирна пр ма Д)0 В кледа из реек 36, З посредством средств,,, т х с многовалковым каЛибРом при производстзе высокоточных профилей.с шириной профил , например, лежащей в диапазоне от 4 до 20 мм, величина Д , которую можно определить из очевидных. , 1 is dashed right; D) 0 V of a roll of 36, 3 rails by means of means, tx with a multi-roll cylinder when producing high-precision profiles with a profile width, for example, lying in the range from 4 to 20 mm; determine from the obvious
поворота 40, 41, 42, 43 рамок 33 и средств перемещени 27 корпуса 24 своими средними зубчатыми участками введена в зацепление с каждой из шестерен 39, см фиг„ 13) производитс пе- гrotation 40, 41, 42, 43 of the frame 33 and the means of movement 27 of the housing 24 with its middle toothed sections are engaged with each of the gears 39, see FIG.
.,1Э геометрических отношений по зависи., 1E geometrical relations depending on
ремещение траверсы 14 по направл ющимmoving the crosspiece 14 along the guides
ЛЬ; - мости --- аL; - Mosty --- a
12. В результате этого КЛИНБЯ 20 получают равные по величине и направлению перемещени и осуществл етс предварительное нагружение четырех вал- кового калибра (сжатие горизонтальных 4, 5 и вертикальных 2,3 опорных валков с соответствующими рабочими ками 6)0 Далее прокатываетс пробна полоса и по результатам измерени раз меров ее поперечного сечени с помощью механизма точной установки валков производ т корректировку усили нагружени калибра.12. As a result, WEDGES 20 get equal in magnitude and direction of movement and preload four roll gauges (compressing horizontal 4, 5 and vertical 2.3 support rolls with corresponding working kines 6). the results of measuring the dimensions of its cross section with the help of the mechanism of precise setting of the rolls are used to adjust the loading force of the gauge.
В случае, если размеры полосы, например, по ширине калибра (по кра м полосы,) отличаютс друг от друга, т„е„ оси, например, горизонтальных валков 6 расположены с перекосом (см„ фиго1, пр ма А), рейки 36 и 37 с помощью средств поворота 40, 41, 42, 43 рамок 33 устанавливаютс , в зависимости от заданных размеров калибра и положени обоймы 26 в направл ющих 25 корпуса 24, в положение, показанное на фиг о 9 или 10. Включаетс гидроцилиндр 28 и осевым перемещением штока 31 обойма 26 перемещаетс в заданном направлении,. При этом кажда из реек 36, 37, образующа реечно- зубчатое зацепление с соответствующими шестерн ми 39, поворачивает гайки 17 в противоположных друг другу на- правлени хо Вращение шестерен 39 посредством передач винт - гайка преобразуетс в равное по величине, но противонаправленное поступательное перемещение клиньев 20, в результате чего высота полосы по ее кра м измен етс на величину J и перекос вал- ков устран етс (см0фиГо пр ма С)„ Вли ние операции по устранению перекоса на изменение высоты полосы по ее ширине при одновременном противоIn case the strip sizes, for example, the width of the gauge (along the edges of the strip,) are different from each other, the axes, for example, of the horizontal rolls 6 are skewed (see FIG. 1, straight A), the slats 36 and 37 using the means of rotation 40, 41, 42, 43 of the frames 33 are set, depending on the given dimensions of the gauge and the position of the holder 26 in the guides 25 of the housing 24, to the position shown in FIG. 9 or 10. The hydraulic cylinder 28 and axially moving the rod 31, the yoke 26 moves in a predetermined direction. At the same time, each of the racks 36, 37, which form a pinion gear with the corresponding gears 39, turns the nuts 17 in opposite directions of the rotation. The rotation of the gears 39 through screw-nut gears is converted into an equal, but counter-directed translational movement of the wedges. 20, as a result of which the height of the strip along its edges is changed by the value of J and the skew of the rolls is eliminated (see fig. Straight line C). The effect of the operation to eliminate the skew on the change in the height of the strip along its width while against
8eight
направленном, равном по величине перемещении клиньей 20 существенно меньше,чем при устранении перекоса валков известными механизмами, обеспечивающими выполнение указан- . ной выше операции за счет раздельного перемещени клиньев (см the directional, equal in magnitude movement of the wedge 20 is substantially less than when the rolls are skewed by known mechanisms that ensure the fulfillment of the indicated -. above the operation due to the separate movement of the wedges (see
ЛЬ; - --- аL; - --- but
, гДе 4h. - изментwhere dh 4h. - isment
5five
g 5 g 5
0 0
00
5five
00
нение высоты полосы по ее краю со стороны подшипниковой опоры валка, вокруг которой производитс поворот валка при устранении перекоса осей валков, осуществл емый известными механизмами по установке валков; L - рассто ние между центрами подшипниковых опор валков; b - ширина калибра, меньше величины й в 10-50 раз о Отсюда повышаетс и точность прокатки. Ithe height of the strip along its edge from the side of the bearing support of the roll, around which the roll is rotated while eliminating the skew of the axes of the rolls, carried out by known mechanisms for installing rolls; L is the distance between the centers of the roller bearings; b is the width of the caliber, less than the value of d by a factor of 10–50. Hence the accuracy of rolling increases. I
В случае необходимости корректировки размеров калибра за счет однонаправленного перемещени клиньев 20 рейками 36, 37 с помощью средств поворота 40, 41, 42, 43 рамок 33 и перемещени 27 корпуса 24 устанавливаютс в положение, показанное на фиго11 или 12. После чего включаетс гидроцилиндр 28 и обойма 26 перемещаетс в направлении продольных осей реек 36 и 37, одна из которых образует зубчато-реечное зацепление своей средней частью одновременно с каждой из шестерен 39 « При осуществлении перемещений клиньев 20 на рассто ние, превышающее возможности привода 28 перемещени обоймы 26, неизменное по направлению перемещение клиньев 20 достигаетс взаимным, в направлении продольных осей зубчатых элементов, перемещением реек 36 и 37 с помощью пневмоцилиндров 27 и 400 Посто нна кинематическа св зь шестерен 39 обеспечиваетс выполнением конфигурации реек, средств их взаимного перемещени предлагаемым образом и установкой трехпозиционных фиксаторов, конечных включателей и упоров (не показано ) известным образом, исключающими возможность одновременного вывода реек 36 и 37 из зацеплени с шестерн ми 33,If it is necessary to adjust the size of the gauge by unidirectional movement of the wedges 20 by rails 36, 37 using the means of rotation 40, 41, 42, 43 of the frames 33 and movement 27 of the housing 24, they are set to the position shown in fig 11 or 12. After that the hydraulic cylinder 28 and the yoke 26 moves in the direction of the longitudinal axes of the rails 36 and 37, one of which forms a rack-and-pinion gearing with its middle part simultaneously with each of the gears 39 "When making movements of the wedges 20 by a distance exceeding the possibilities 28, the movement of the yoke 26, the movement of the wedges 20 unchanged in the direction is mutual, in the direction of the longitudinal axes of the gear elements, by the movement of the rails 36 and 37 using the pneumatic cylinders 27 and 400. The constant kinematic connection of the gears 39 is provided by the configuration of the rails, the means of their mutual movement in the proposed way and installing three-position retainers, end switches and stops (not shown) in a known manner, excluding the possibility of simultaneous withdrawal of the rails 36 and 37 from engagement with gears 33,
Область использовани изобретени не исчерпываетс описанной конструкцией клетио Так, оно применимо дл прокатных клетей с клиновыми и винтовыми нажимными устройствамиThe scope of use of the invention is not exhausted by the described cell construction. Thus, it is applicable to rolling stands with wedge and screw pressure devices.
Положительный эффект от использовани изобретени по сравнению с известным решением заключаетс в увеличении производительности, упрощении конструкции и повышении точности прокатки .The positive effect of using the invention as compared with the prior art solution is to increase productivity, simplify the design and increase rolling accuracy.
Повышение производительности достигаетс снижением трудозатрат по настройке калибра за счет; уменьшени времени на осуществление операции по установке заданного перекоса осей валков; снижени вли ни операции по установке заданного перекоса осей валков на изменение высоты калибра по ,его ширине, обусловливающего в свою очередь,уменьшение количества повторных -корректировок размеров калибра, однонаправленным перемещением клиньев .Increased productivity is achieved by reducing the labor costs for adjusting the caliber at the expense of; reduction of time for the implementation of the operation to install a given skew roll axes; reducing the impact of the installation of a given skew roll axis on the change in height of the gauge, its width, which in turn causes a decrease in the number of repeated adjustments to the size of the gauge, unidirectional movement of the wedges.
Упрощение конструкции клети обеспечиваетс объединением функций механизма точной установки валков и индивидуальных устройств бесступенчатой угловой фиксации его гаек в одном устройстве (зубчато-реечном приводе его поворотных гаек); выполнением операций по взаимному, противонаправленному , в направлении осей зубчатых элементов, перемещению реек одним устройством (поворотной рейкой); снабжением механизма точной установкиSimplification of the cage design is provided by combining the functions of the mechanism for precise installation of the rolls and individual devices for continuously variable angular fixing of its nuts in one device (a rack-and-pinion drive of its rotary nuts); performing operations on the mutual, opposing, in the direction of the axes of the gear elements, the movement of the rails with one device (swivel rail); supplying an accurate installation mechanism
валков приводом поворотных гаек более св занных с гайками шестерен и взапростой конструкции, с менее сложной системой его управлени ; многоцелевым использованием направл ющих траверсrolls driven swivel nuts more associated with the gears and nuts with a simple design, with a less complex system of its control; multipurpose use of traverse guides
Повышение точности прокатки обусловливаетс уменьшением вли ни операции по установке заданного перекоса валков на изменение высоты калибра по его ширине по сравнению с известным техническим решением в 10 - 50 раз; посто нной св зью звеньев к нематической цепи поворотных гаек механизма точной установки валков (устройства перемещени клиньев ) в процессе изменени в направлении продольных осей зубчатых элементов положени реек относительно друг друга и зубчатых венцов шестерен, жестко св занных с упом нутыми поворотными гайкамиThe increase in rolling accuracy is due to the reduction of the influence of the operation to install a given roll skew on the change in height of the gauge along its width in comparison with the known technical solution by 10 to 50 times; by a constant connection of the links to the nematic chain of the swivel nuts of the mechanism for precise setting of the rolls (wedges moving device) in the process of changing in the direction of the longitudinal axes of the toothed elements of the position of the rails relative to each other and the gear rims of the gears rigidly connected with said swivel nuts
4545
5050
5555
имодействуюиих с ними зубчатых реек, с цапфами установленных по обе сторо ны шестерен в направл ющих траверсы с возможностью возвратно-поступатель ного перемещени , отличающа с тем, что, с целью упрощени кон струкции клети за счет объединени функций механизма точной установки валков и индивидуальных устройств бе ступенчатой угловой фиксации его пов ротных гаек в одном устройстве, повы шени точности прокатки путем протит: вонаправленного перемещени нажимных винтов механизма точной установки ва ков и увеличени производительности за счет сокращени трудозатрат по на стройке калибра, устройства бесступенчатой угловой фиксации поворотных гаек снабжены смонтированным на наoand toothed racks with them, with axles mounted on both sides of the gears in guides of the traverse with the possibility of reciprocating movement, characterized in that, in order to simplify the design of the cage by combining the functions of the mechanism of precise installation of the rolls and individual devices without stepwise angular fixing of its swivel nuts in one device, increasing rolling accuracy by protest: in the directional movement of the pressure screws of the precise setting mechanism and increase in productivity by reducing the labor costs in construction of gauge device stepless angular locking nuts are provided with rotary-mounted nao
5five
00
5five
00
5five
Кроме того, изобретение обеспечивает за счет уменьгаени трудоемкости монтажных операций (в результате существенного упрощени конструкций механизмов установки валков).улучшение условий труда.In addition, the invention provides, by reducing the laboriousness of the assembly operations (as a result of a substantial simplification of the structures of the roll mounting mechanisms). Improving working conditions.
Предлагаема прокатна клеть с многовалковым калибром позвол ет в зависимости от сортамента и монтажности партий высокоточных профилей снизить трудозатраты по настройке клети на 5 - 18% и в конечном итоге повысить производительность на 1,2 - 4,8%.The proposed rolling stand with a multi-roll caliber allows, depending on the assortment and assembly of lots of high-precision profiles, to reduce the labor costs of setting up the stand by 5–18% and ultimately increase productivity by 1.2–4.8%.
Изобретение использовано в техническом проекте стана с многовалковым калибром 100/120,.предназначенного дл специализированных участков по производству высокоточных профилей в услови х машиностроительных заводов ,The invention was used in the technical design of a mill with a multi-roll caliber 100/120, intended for specialized sites for the production of high-precision profiles under the conditions of engineering plants,
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884436988A SU1581395A1 (en) | 1988-06-06 | 1988-06-06 | Working stand provided with multiroll pass |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884436988A SU1581395A1 (en) | 1988-06-06 | 1988-06-06 | Working stand provided with multiroll pass |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1581395A1 true SU1581395A1 (en) | 1990-07-30 |
Family
ID=21379847
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884436988A SU1581395A1 (en) | 1988-06-06 | 1988-06-06 | Working stand provided with multiroll pass |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1581395A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114682659A (en) * | 2022-03-31 | 2022-07-01 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | Roll bending forming equipment and hole pattern adjusting method |
-
1988
- 1988-06-06 SU SU884436988A patent/SU1581395A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 766685, кл„ В 21 В 31/20, 1980. Авторское свидетельство СССР 442862, кл„ В 21 В 31/24, 1975. Авторское свидетельство СССР 1514432, кл. В 21 В 13/10, 1987, * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114682659A (en) * | 2022-03-31 | 2022-07-01 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | Roll bending forming equipment and hole pattern adjusting method |
| CN114682659B (en) * | 2022-03-31 | 2023-11-28 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | Roll bending forming equipment and hole pattern adjusting method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5291770A (en) | Roll crossing apparatus for cross-rolling mill | |
| US4736609A (en) | Adjusting device for rolling mill rolls | |
| US4022046A (en) | Method of and apparatus for straightening steel sections | |
| SU1581395A1 (en) | Working stand provided with multiroll pass | |
| CN111036711B (en) | Multi-roll-pitch high-rigidity high-load steel plate straightening machine | |
| US3699794A (en) | Universal rolling mill stand having more than one caliber for rolling profiles beams such as i-beams | |
| AT406232B (en) | PRECISION ROLLING STAND | |
| EP0313610B1 (en) | Rolling mill stand | |
| EP1005921A2 (en) | Cross rolling machine | |
| HU176116B (en) | Entering case for piercing rolls | |
| EP0233597B1 (en) | Rolling mill stand with chocks vertically adjustable in the stand housing | |
| EP0815966B1 (en) | Device for the crossed displacement of rolling rolls | |
| CN212384283U (en) | Hot rolling forming machine for automobile plate spring | |
| SU1433511A1 (en) | Working stand for rolling mill | |
| EP0732157B1 (en) | Rolling stand with crossed work rolls | |
| SU1405910A1 (en) | Rolling mill | |
| DE3525462A1 (en) | DEVICE FOR ROLLER AXIAL SLIDING OF STORAGE INSTALLATION PIECES OF THE ROLLERS GUIDED IN THE STANDING WINDOWS OF THE ROLLER STAND BY MULTI-ROLLER-ROLLED DEVICES | |
| SU1667960A2 (en) | Working stand of rolling mill | |
| SU1667961A1 (en) | Rolling mill | |
| SU1359024A1 (en) | Working stand of rolling mill | |
| SU1585030A1 (en) | Working stand for rolling mill | |
| CN111215459B (en) | Rolling mill area production equipment with push plate angle-adjustable push bed and hot rolling production line | |
| SU1475755A1 (en) | Working roll stand | |
| CN112058913A (en) | Hot rolling forming machine for automobile plate spring | |
| SU1600875A1 (en) | Roll working stand |