SU1575951A3 - Соединение труб - Google Patents

Abstract

Изобретение может быть использовано дл  соединени  труб (Т), имеющих малую толщину стенок и вход щих концевой частью одна в другую. Цель изобретени  - повышение надежности соединени . Толщина стенок резьбовых участков равна толщине стенок самих Т. Т контактируют конически увеличивающимс  наружу участком, расположенным за резьбовым участком наружной Т, с внутренним участком, конически уменьшающимс  по направлению к резьбе внутренней Т. На конце конически увеличивающего участка наружной Т выполнен кольцевой выступ (В). Уплотнительный элемент установлен в В и взаимодействует с конически уменьшающимс  участком конца внутренней Т. Наружный диаметр В равен наибольшему диаметру соединени . Диаметр соединени  больше диаметра Т в 1,05-1,2 раза. В м.б. выполнен U- или V-, или W-образной формы сечени . Внутренн   поверхность В гладка  и расположена параллельно оси соединени . 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Description

Изобретение относитс  к области арматуростроени  и может найти применение дл  соединени  труб, имеющих малую толщину стенок и вход щих концевой частью одна в другую.

Цель изобретени  - повышение надежности соединени .

На фиг. 1 представлен продольный вырез трубного соединени ; на фиг. 2- сечение трубы в конической ее части (фиг. 1); на фиг. 3 - частичное продольное сечение второго варианта изобретени ; на фиг. 4 - то же, треть-, его варианта; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 1.

Соединение труб содержит внутреннюю трубу 1 и наружную трубу 2. Труба 1 конически расшир етс  в области 3, после чего следует коническа  часть 4, котора  сходитс  в цилиндрическую секцию 5 по существу того же диаметра, что и труба 1. Секци  5 закачиваетс  нарезной частью 6, содержащей выполненную под давлением резьбу 7, что означает, что толщина резьбы идентична толщине трубы 1. Труба 2 увеличиваетс  на конус в области 8, а затем следует цилиндрическа  секци  9, диаметр которой больше на 5-15% чем диаметр трубы 2. Эта цилиндрическа  секци  9 продолжаетс  нарезной частью 10 с выполненной под давлением резьбой, за счет чего общий диаметр части 10 превышает дисл

J СП

СО

сл

о

аметр трубы 2. За нарезной частью TU следует.друга  цилиндрическа  секци  111, диаметр которой идентичен диаметру секции 9.(

За секцией 9 идет кольцевое утолщение 12, имеющееU-образное сечение. Внешний диаметр кольцевого утолщени  12 на 10-30% больше, чем диаметр трубы 2„ За утолщением 12 следует кони- ческа  увеличенна  часть 13. Основна  цель создани  части 13  вл етс  содействие вводу конической части 4 трубы 1 в коническую часть 13 трубы 2„ Утолщение 12 предназначено дл  уста- новки уплотнительного кольца 14, предпочтительно выполненного из нитрило- вой резины. Внутренн   поверхность утолщени  12  вл етс  в основ ном плоской и располагаетс  параллельно осевой линии трубного соединени . Поперечное сечение этого утолщени  также может иметь другие возможные формы. Оно соответственно может быть U-образным и W-образным, как показа- но на фиг. 2 и 3.

В стыке труба 1 входит в трубу 2. Труба 2 ориентирована вверх и поддерживаетс  вилочным стопором или аналогичным средством, прилегающим к ко- нической части 8 или утолщению 12„ Следовательно, предпочтительно иметь набор труб, выполненный с раструбнойв частью, ориентированной вверх, чтобы предотвратить ее падение вниз в скважину во врем  монтажа и разборки.

Когда более тонка  часть трубы 1,  вл юща с  охватываемой, устанавливаетс  в линию с более широкой растрз б- ной частью трубы 2 и переставл етс  вниз, раструбна  часть установитс  центрально в сторону конической части 13 раструбной части, за счет чего резьба 7 сцепитс  с резьбой 10 и будет в таком состо нии, пока охватываема  часть не остановитс . При ручном вращении охватываемой части по отношению к раструбной части охватываема  часть вставитс  в раструбную часть до взаимодействи  двух нарезных частей. Когда коническа  часть 4 охватываемой части войдет в уплотни- тельное кольцо 14 и в коническое утолщение 13, между охватываемой и раструбной част ми достигаетс  плотный соединительный стык, Поверхнос™ ти нарезных частей должны быть твердыми и гладкими. Раструбна  нарезна  часть будет поджата н схвачена между торцовой частью резьбы ka охватывае

0

Q tj 5

. 5

45 50 55

40

мой части и конической частью 4 охватываемой резьбы. Каждый торец имеет угол oi наклона 2-6° относительно нормали в осевой линии, а наклон jb на конической части 4 находитс  в пределах между 3 и 10° по отношению к осевой . линии. Толщина тонкой стенки придает большую эластичность, котора  способствует хорошему сцеплению частей друг с другом. Округленные сечени  нарезок их менее чувствительны к повреждени м, чем у резьбы, нарезанной резцом,

Соединение труб подвергнуто испытанию под давлением 250 бар при подаче внутрь воды под давлением, при этом утечка воды не наблюдалась. Соединение труб, выполненное по изобретению , подвергалось -также испытанию на разрыв, в результате чего резьба нарушилась при достижении усилий в 7 т. Трубы, использованные дл  этих испытаний, выполнены из феррит- - но-аустенитной нержавеющей стали размером 42,4 1,2 мм. Соединение труб, выполненных из нержавеющей стали размером 38ч2 мм, успешно прошло испытание давлением, превышающем 600 бар, за счет подачи воды под давлением, утечек при этом не обнаружено.

Резьба, приводима  в принудительное зацепление, и кольцевое утолщение 12 взаимодействуют таким образом, что это позвол ет упрочить и усилить концы труб. Как правило, диаметр соединени  труб на 5-20% больше чем диаметр труб 1 и 2. Описанна  выше процедура при разборке выполн етс  в обратном пор дке, при этом не требуютс  инструменты. На фиг. 5 показано сечение по А-А на фиг. 1. Втулка 15 находитс  в распоре относительно внутренней поверхности цилиндрической секции 9„ Втулка 15 предназначена дл  придани  направлени  поршню 16, вход щему по центру в трубы. Поршень Г6 предназначен дл  взаимодействи  с насосом, установленным на нижнем конце набора труб (не показано). У втулки имеетс  центральное отверстие и четыре плеча, которые изогнуты и концы которых упираютс  во внутреннюю поверхность цилиндрической секции 9.

Claims (7)

1. Формула изобретени 

   1, Соединение труб, содержащее две тонкостенные металлические трубы с резьбовыми участками, толщина стенок которых равна толщине стенок са ,мих труб, дл  взаимного зацеплени  и контактирующие конически увеличивающимс  наружу участком, расположен ным за резьбовым участком наружной трубы, с внутренним участком, кони- чески уменьшающимс  по направлению к резьбе внутренней трубы, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности соединени , оно снабжено уплотнительным элементом, а на конце конически увеличивающегос  участка наружной трубы выполнен кольцевой выступ, причем уплотнительный элемент установлен в кбльцевом высту- пе и взаимодействует с конически уменьшающимс  участком конца внутренней трубы.
2. 2. Соединение по п. 1, отличающеес  тем, что наружный ди- аметр кольцевого выступа равен наибольшему диаметру соединени .
3. 3.Соединение по п. 1 или 2, о т- личающеес  тем, что диаметрсоединени  больше диаметра самих тру
4. 4.Соединение по п. 1 или 2, о т- личающеес  тем, что диаметр соединени  в 1,05-1,2 раза больше диаметра труб.
5. 5.Соединение по п. 1 или 2, о т- личающеес  тем, что кольцевой выступ наружной трубы имеет U- образное сечение, причем внутренн   поверхность выступа гладка  и расположена параллельно оси соединени .

   V.

   1f
6. 6, Соединение по п. 1 или 2, о т- личающеес  тем, что кольцевой выступ имеет сечение V-обраэной формы.
7. 7. Соединение по п. 1 или 2, о т- личающеес  тем, что кольцевой выступ имеет W-образное сечение.

   Фиг. 2

   Фиг.З

   Фиг. 4

   Составитель Р.Хлудова Редактор О.Спесивых Техред А.Кравчук

   Заказ 1794

   Тираж 566

   ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

   Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

   Фиг. 5

   Корректор Н.Король

   Подписное