SU1575005A1 - Device for check and control of burning process and reprocessing of gaseous and liquid products - Google Patents
Device for check and control of burning process and reprocessing of gaseous and liquid products Download PDFInfo
- Publication number
- SU1575005A1 SU1575005A1 SU884404204A SU4404204A SU1575005A1 SU 1575005 A1 SU1575005 A1 SU 1575005A1 SU 884404204 A SU884404204 A SU 884404204A SU 4404204 A SU4404204 A SU 4404204A SU 1575005 A1 SU1575005 A1 SU 1575005A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- valve
- nozzle
- flow
- sensor
- gas
- Prior art date
Links
Landscapes
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к автоматизации технологических процессов и может быть использовано дл контрол и регулировани преимущественно в химической, газовой и нефтеперерабатывающей промышленности, например при сжигании и переработке газа и нефтепродуктов. Целью изобретени вл етс повышение надежности и снижение трудоемкости производства за счет соединени надклапанной полости 9 исполнительного органа через первый канал 13 с параллельно подключенными малым и большим соплами 11 и 12, а также через датчик 14 регулируемого параметра с выходным патрубком 3, причем к первому каналу 13 дополнительно подключен второй канал 27 с последовательно соединенными датчиками 28 контролируемых параметров и дозатором 29 малого потока, воздействующего на чувствительный элемент 26 датчика контрол пламени, жестко прикрепленный к заслонке 23 большого сопла 12, а заслонка 17 малого сопла 11 прикреплена к пусковой кнопке 19 и датчик 14 регулируемого параметра зашунтирован гидравлическим дросселем. Пуск в работу реализуетс нажатием на пусковую кнопку 19 при закрытом кране 30, что приводит к открытию подачи потока на выход под воздействием малого потока на чувствительный элемент 26. Функци контрол реализуетс прекращением подачи малого потока соответствующим датчиком контрол 28, что приводит к полному выключению подачи потока на выход. Функци регулировани реализуетс датчиком 14, прекращающим либо возобновл ющим подачу потока на выход. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.The invention relates to the automation of technological processes and can be used to control and regulate mainly in the chemical, gas and oil refining industries, for example, in the combustion and processing of gas and petroleum products. The aim of the invention is to increase the reliability and reduce the labor intensity of production by connecting the valve body over the valve 9 through the first channel 13 with parallel small and large nozzles 11 and 12, as well as through the sensor 14 of the adjustable parameter with the outlet nozzle 3, and to the first channel 13 additionally connected is the second channel 27 with series-connected sensors 28 of monitored parameters and a low-flow dispenser 29 acting on the sensitive element 26 of the flame control sensor, rigidly o attached to the valve 23 of the large nozzle 12, and the valve 17 of the small nozzle 11 is attached to the trigger button 19 and the sensor 14 of the adjustable parameter is shunted by a hydraulic throttle. The start-up is performed by pressing the start button 19 with the valve 30 closed, which leads to the opening of the flow to the output under the influence of a small flow on the sensitive element 26. The control function is realized by stopping the flow of the small flow by the corresponding sensor 28, which leads to a complete shutdown of the flow to the exit. The control function is implemented by the sensor 14, stopping or resuming the flow to the outlet. 1 hp f-ly, 1 ill.
Description
Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может применяться преимущественно для автоматизации в нефтеперерабатывающей газовой и химической промышленности, например при сжигании и переработке газа и нефтепродуктов. 2The invention relates to the automation of technological processes and can be used mainly for automation in the oil refining gas and chemical industries, for example, during the combustion and processing of gas and oil products. 2
Целью изобретения является повышение надежности и снижение трудоемкости производства.The aim of the invention is to increase reliability and reduce the complexity of production.
На чертеже показана конструктивная схема устройства. 2The drawing shows a structural diagram of the device. 2
Устройство для контроля и регулирования содержит корпус 1 с входным и выходным патрубками 2 и 3 и расположенный между ними клапан 4 в виде стакана с седлом 5. На клапане преду- , смотрена уплотнительная прокладка 6 седла, а боковая'поверхность его образует с корпусом гарантированный зазор 7 в виде гидродросселя. К клапану прикреплен упор 8, благодаря которому _ в крайнем верхнем положении между клапаном и корпусом сохраняется зазор, обеспечивающий прямую гидравлическую связь надклапанной полости 9 с ’патрубком 2 через зазор 7 и подклапанную полость 10. Надклапанная полость через параллельно подключенные первое и второе сопла 11 и канал 12, канал 13 и датчик 14 регулируемого параметра типа сопло ~ заслонка с трубками 15 подключена к выходному патрубку 3. В канале 13 между трубками 15, в зависимости от режима ра~ боты, устанавливается либо гидравлическое сопротивление 16, шунтирующее t датчик 14 регулируемого параметра, либо - просто заглушка (не показана), запирающая в данном месте канал 13. Первое сопло 11 снабжено заслонкой 17 со штоком 18, жестко прикрепленным к ( пусковой кнопке 19 с пружиной 20, ( ‘ упирающейся через шайбу 21 на уплотняющую шток прокладку 22. Второе сопло 12 снабжено заслонкой 23 со штоком с уплотнителем 25, жестко прикрепленным к чувствительному элементу 26 датчика контроля пламени (биметаллическому, дилатометрическому и пр.). От канала 13 ответвляется второй канал 27 с последовательно подключенными датчиками 28 контролируемых параметров типа сопло - заслонка и дозатором 29 малого потока, воздействующего на чувствительный элемент 26. К выходному патрубку 3 через кран 30 подключен дозатор 31 основного потока. Сопла 11 и 12 выполнены так, что площадь сопла 11 меньше площади проходного сечения сопла 12.The device for monitoring and regulation comprises a housing 1 with inlet and outlet nozzles 2 and 3 and a valve 4 located between them in the form of a cup with a seat 5. The valve is provided with a gasket 6 of the saddle, and its lateral surface forms a guaranteed clearance with the housing 7 in the form of a hydraulic throttle. An abutment 8 is attached to the valve, due to which a gap is maintained between the valve and the body in the highest position, which provides direct hydraulic connection of the supravalvular cavity 9 with the pipe 2 through the gap 7 and the subvalvular cavity 10. The valvular cavity through the first and second nozzles 11 and connected in parallel channel 12, channel 13 and sensor 14 of an adjustable parameter of the type nozzle ~ damper with tubes 15 is connected to the output pipe 3. In channel 13 between the tubes 15, depending on the operating mode, either a hydraulic resistor is installed Phenomenon 16, shunting the t- sensor 14 of an adjustable parameter, or simply a plug (not shown) that locks channel 13 in this place. The first nozzle 11 is equipped with a shutter 17 with a stem 18, which is rigidly attached to the ( start button 19 with spring 20, ( through the washer 21 to the sealing rod gasket 22. The second nozzle 12 is equipped with a valve 23 with a rod with a seal 25, rigidly attached to the sensitive element 26 of the flame control sensor (bimetallic, dilatometric, etc.). A second channel 27 branches off from channel 13 with sequentially connected sensors 28 of controlled parameters of the nozzle-damper type and a small flow metering device 29 acting on the sensing element 26. The main flow metering device 31 is connected to the output pipe 3 through a tap 30. The nozzles 11 and 12 are made so that the area of the nozzle 11 is less than the area of the passage section of the nozzle 12.
Устройство для контроля и регулирования при автоматизации технологического процесса, например сжигания газа, работает следующим образом.A device for monitoring and regulation during automation of a technological process, for example, gas combustion, works as follows.
В исходном состоянии газ из связанной с входным патрубком 2 подклапанной полости 10 через зазор 7 наполняет надклапанную полость 9, так как сопла.11 и 12 закрыты заслонками 17 и 23. Благодаря весу клапана 4 и усилию давления газа на него сверху седло 5 плотно закрыто и в выходной патрубок 3 газ не поступает. Кран 30 перед дозатором 31 основного потока газа, подаваемого на сжигание, закрыт, а сопла датчиков контролируемых 28 и регулируемого 14 параметров удерживаются в открытом положении соответствующими чувствительными элементами.In the initial state, gas from the subvalve cavity 10 connected to the inlet pipe 2 through the gap 7 fills the supravalve cavity 9, since the nozzles 11 and 12 are closed by the shutters 17 and 23. Due to the weight of the valve 4 and the gas pressure exerted on it from above, the seat 5 is tightly closed and no gas enters the outlet pipe 3. The faucet 30 in front of the dispenser 31 of the main flow of gas supplied for combustion is closed, and the nozzles of the sensors of the controlled 28 and adjustable 14 parameters are held open by the corresponding sensitive elements.
Для пуска в работу газового, аппарата необходимо нажать на кнопку 19, удерживая которую, зажечь малый поток газа через дозатор 29. Розжиг возможен только при закрытом кране 30, который, если случайно оставлен открытым, приведет к падению давления газа после сопла 11 практически до нуля. Это важное свойство, обеспечивающее безопасность при розжиге аппарата, достигается выбором диаметра сопла 11, обеспечивающим работу толы· ко дозатора 29 малого потока. Надлежащим выбором соотношений проходных сечений сопла 11 и зазора 7 также легко добиться, чтобы при открытии сопла 11 давление в полости 9 практически не изменялось и оставалось достаточным для удержания клапана 4 на седле 5, исключая подачу потока на выход. Под термическим воздействием малого потока чувствительный элемент 26 через шток 24 отведет заслонку 23 от сопла 12, что позволит освободить пусковую кнопку 19, не нарушая подачу малого потока через дозатор 29. Так как диаметр сопла 12 выбран достаточно большим, то при открытии крана 30 давление в полости 9 резко падает, клапан 4 действием входного давления снизу отходит от седла 5 и поток непосредственно поступает на дозатор 31 основного потока, воспламеняясь от малого потока благодаря наличию между ними огневой (технологической) связи.To start the gas apparatus, it is necessary to press the button 19, while holding it, to ignite a small gas flow through the dispenser 29. Ignition is possible only with the valve 30 closed, which, if accidentally left open, will lead to a drop in gas pressure after the nozzle 11 to almost zero . This important property, which ensures safety during the ignition of the apparatus, is achieved by the choice of the diameter of the nozzle 11, which ensures the operation of the tol · to the dispenser 29 of the small flow. By the appropriate choice of the ratios of the nozzle 11 passage openings and the gap 7, it is also easy to achieve that when the nozzle 11 is opened, the pressure in the cavity 9 is practically unchanged and remains sufficient to hold valve 4 on the seat 5, excluding the flow output. Under the thermal action of a small flow, the sensing element 26 through the rod 24 will divert the shutter 23 from the nozzle 12, which will release the start button 19 without disrupting the flow of the small flow through the dispenser 29. Since the diameter of the nozzle 12 is chosen large enough, when opening the valve 30 cavity 9 drops sharply, the valve 4 moves away from the seat 5 by the action of the inlet pressure from below and the flow directly enters the main flow metering unit 31, igniting from a small flow due to the presence of fire (technological) communication between them.
Функции контроля устройством реализуются следующим образом.The device control functions are implemented as follows.
При нарушении одного из контролируемых параметров в процессе работы газового аппарата сопло соответству-. ющего датчика 28 закрывается заслонкой его чувствительного элемента, подача малого потока на дозатор 29 и воздействие его на чувствительный элемент 26 прекращаются, что приводит к закрытию заслонок 23 сопла 12. В . полости 9 давление возрастает до входного значения за счет натекания через зазор 7, благодаря чему.клапан 4 силой веса и образовавшегося перепада давления' на нем, опустившись, плотно закрывает седло 5, подача потока на основной дозатор 31 также прекращается, Таким образом, при нарушении одного из контролируемых параметров происходит полное прекращение подачи потока на оба дозатора.If one of the controlled parameters is violated during the operation of the gas apparatus, the nozzle corresponds to. sensor 28 is closed by the flap of its sensing element, the small flow to the dispenser 29 and its effect on the sensing element 26 are stopped, which leads to the closing of the flaps 23 of the nozzle 12. B. cavity 9, the pressure increases to the input value due to leakage through the gap 7, due to which the valve 4 by force of weight and the resulting pressure drop 'on it, dropping down, tightly closes the seat 5, the flow to the main dispenser 31 also ceases, Thus, in case of violation one of the controlled parameters is a complete cessation of flow to both dispensers.
Функция регулирования устройством реализуется следующим образом.The device control function is implemented as follows.
При достижении регулируемым параметром (температурой, давлением и др.) заданного значения чувствительный элемент датчика 14 заслонкой закрывает сопло, что приводит к значительному повышению давления в полости 9, так как гидравлическое сопротивление 16 и сопротивление дозатора 29 выбираются достаточно большими по сравнению с сопротивлением зазора 7. КлапанWhen the adjustable parameter (temperature, pressure, etc.) reaches the set value, the sensor element 14 closes the nozzle with a shutter, which leads to a significant increase in pressure in the cavity 9, since the hydraulic resistance 16 and the resistance of the dispenser 29 are chosen sufficiently large compared to the resistance of the gap 7 Valve
4, опустившись на седло 5, прекращает подачу газа на дозатор 31, который либо переходит на малый режим работы, определенный расходом через дроссель 16, либо полностью прекращает работу, если вместо дросселя 16 в канале 13 установлена заглушка. При уменьшении регулируемого параметра ниже заданного значения заслонка датчика 14 открывает сопло и давление в полости 9 падает, что приводит к открытию клапаном 4 седла 5 и нормальная подача потока на дозатор 31 восстанавливается. Таким образом, значение регулируемого параметра поддерживается вблизи заданного значения.4, having landed on the saddle 5, it stops the gas supply to the dispenser 31, which either switches to the small operating mode determined by the flow rate through the throttle 16, or completely stops operation if a plug is installed instead of the throttle 16 in the channel 13. When the adjustable parameter decreases below a predetermined value, the shutter of the sensor 14 opens the nozzle and the pressure in the cavity 9 drops, which causes the valve 4 to open the seat 5 and normal flow to the dispenser 31 is restored. Thus, the value of the adjustable parameter is maintained near the set value.
Выключение работы устройства производится закрытием крана перед ним ( не показан), после чего следует закрыть кран 30.The operation of the device is turned off by closing the crane in front of it (not shown), after which the crane 30 should be closed.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884404204A SU1575005A1 (en) | 1988-02-09 | 1988-02-09 | Device for check and control of burning process and reprocessing of gaseous and liquid products |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884404204A SU1575005A1 (en) | 1988-02-09 | 1988-02-09 | Device for check and control of burning process and reprocessing of gaseous and liquid products |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1575005A1 true SU1575005A1 (en) | 1990-06-30 |
Family
ID=21366218
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884404204A SU1575005A1 (en) | 1988-02-09 | 1988-02-09 | Device for check and control of burning process and reprocessing of gaseous and liquid products |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1575005A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9726374B2 (en) | 2012-03-09 | 2017-08-08 | Ener-Core Power, Inc. | Gradual oxidation with flue gas |
US9926846B2 (en) | 2008-12-08 | 2018-03-27 | Ener-Core Power, Inc. | Oxidizing fuel in multiple operating modes |
RU2650997C2 (en) * | 2012-03-09 | 2018-04-18 | Энер-Кор Пауэр, Инк. | Gradual oxidation with heat transfer |
-
1988
- 1988-02-09 SU SU884404204A patent/SU1575005A1/en active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9926846B2 (en) | 2008-12-08 | 2018-03-27 | Ener-Core Power, Inc. | Oxidizing fuel in multiple operating modes |
US9726374B2 (en) | 2012-03-09 | 2017-08-08 | Ener-Core Power, Inc. | Gradual oxidation with flue gas |
RU2650997C2 (en) * | 2012-03-09 | 2018-04-18 | Энер-Кор Пауэр, Инк. | Gradual oxidation with heat transfer |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4168719A (en) | Gas control unit for a burner | |
US4210284A (en) | Temperature limiting device | |
US3386465A (en) | Pressure regulator with internal low pressure shutoff | |
US2884197A (en) | Thermostatic flow governor | |
SU1575005A1 (en) | Device for check and control of burning process and reprocessing of gaseous and liquid products | |
US3100017A (en) | Fire sprinkler control system | |
US2956574A (en) | Fusible valve | |
US4304249A (en) | Control units | |
US1949030A (en) | Gas burning apparatus | |
US3132803A (en) | Thermostatic burner fuel control | |
US3143126A (en) | Fuel control valve | |
US1823122A (en) | Fob gas burning heaters | |
US4343327A (en) | Pressure responsive, manually opening valve | |
SU1176310A1 (en) | Device for automatic monitoring and control of combustion | |
SU941797A1 (en) | Flame monitoring device | |
US4616806A (en) | Valve | |
US2478496A (en) | Thermostatic safety burner control | |
US2275267A (en) | Fuel supply system for burners | |
US3255965A (en) | Oven temperature control system | |
US1186147A (en) | Automatic gas-shut-off valve. | |
US1796544A (en) | Diaphragm-controlled gas-valve heating system | |
US4846210A (en) | Pressure response flow control valve assembly | |
SU914881A1 (en) | Water heating boiler | |
SU1390486A1 (en) | Device for checking gas apparatus | |
US2484301A (en) | Safety control |