SU1570946A1 - Arrangement for packing bundles of paper into hose thermogluing material - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  упаковывани  пачек бумаг в рукавный термосклеивающийс  материал. Цель изобретени  - упрощение конструкции, повышение надежности в работе и снижение энергоемкости. В устройстве рулонодержатель 3 и приспособление дл  образовани  верхнего поперечного шва упаковки размещены в отдельных корпусах 2 и 23. Корпус 2 рулонодержател  3 укреплен на станине 1 неподвижно, а корпус 23 приспособлени  дл  образовани  верхнего поперечного шва упаковки укреплено на станине 1 с возможностью возвратно-поступательного перемещени  в вертикальной плоскости. Корпус 23 св зан со станиной 1 посредством рычажного параллелограмма 24. На корпусе 23 укреплен Г-образный кронштейн 22, на корпусе 17 приспособлени  дл  раскрыти  и подачи рукава укреплен палец 21 дл  взаимодействи  с Г-образным кронштейном 22. Опорный стол 37 образован отбортовками, которые выполнены на боковых стенках кассеты 36. Через отверстие в опорном столе 37 толкатель 38 взаимодействует с пачками бумаг. 2 ил.BACKGROUND OF THE INVENTION The invention relates to a device for wrapping a stack of papers in a bag-top heat seal material. The purpose of the invention is to simplify the design, increase reliability in operation and reduce energy consumption. In the device, the roll holder 3 and the device for forming the upper transverse seam of the package are placed in separate housings 2 and 23. The body 2 of the roll holder 3 is fixed on the base 1 stationary, and the case 23 of the device for forming the upper transverse seam of the package is fixed on the base 1 with reciprocating movement in the vertical plane. The housing 23 is connected with the bed 1 by means of a lever parallelogram 24. A lid bracket 22 is fixed on the housing 23, a finger 21 is fastened on the housing 17 of the device for opening and feeding the sleeve to cooperate with the L-bracket 22. The supporting table 37 is formed by flanges, which made on the side walls of the cassette 36. Through the hole in the supporting table 37, the pusher 38 interacts with bundles of paper. 2 Il.

Description

Изобретение относитс  к упаковыванию изделий в пленку, а именно к устройствам дл  упаковывани  пачек бумаг в рукавный термосклеивающийс  материал.The invention relates to the packaging of articles in a film, namely, devices for wrapping a stack of papers in a tubular heat seal material.

Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции, повышение надежности в работе и снижение энергоемкости.The aim of the invention is to simplify the design, increase reliability and reduce energy consumption.

На фиг. 1 изображена кинематическа  схема устройства дл  упаковывани  пачек бумаг в рукавный термосклеивающийс  материал; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. Figure 1 shows a kinematic diagram of a device for wrapping stacks of paper in a sleeve heat seal material; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.

Устройство дл  упаковывани  пачек бумаг в рукавный термосклеивающийс  материал содержит станину 1, в верхней части которой жестко закреплен корпус 2, в котором на оси шарнирно расположен рулоно- держатель 3 с запасом плоскосложенного рукавного материала 4 и двуплечий рычаг 5 с нат жным роликом 6 на одном плече и отсекателем 7 на другом. Отсекатель 7 расположен с возможностью взаимодействи  с конечным выключателем 8, установленным на корпусе 2. Рулонодержатель 3 кинематически св зан с приводом 9. Свободный конец рукавного термосклеивающегос  материала 4 расположен под нат жным роликом 6 и на направл ющих роликах 10, между которыми в горизонтально расположенных направл ющих 11 с пазом подвижно установлен ползун 12, выполненный в виде двух параллельных подпружиненных пластин, между которыми защемлен плоскосложенный рукавный термосклеивающийс  материал 4 с возможностью проскальзывани  относительно пластин. На направл ющих 11 ползуна 12 закреплен конечный выключатель 13.A device for packing paper bundles into a bag heat seal material comprises a frame 1, in the upper part of which a body 2 is rigidly fixed, in which an axis holder 3 is hinged on the axis with a margin of flat-laid bag material 4 and a double shoulders lever 5 with a tension roller 6 on one shoulder and a cut-off 7 on the other. The cutter 7 is arranged to cooperate with the limit switch 8 mounted on the housing 2. The roll holder 3 is kinematically connected to the drive 9. The free end of the sleeve heat sealer material 4 is located under the tension roller 6 and on the guide rollers 10, between which in horizontal directions 11 with a groove movably mounted a slider 12, made in the form of two parallel spring-loaded plates, between which the flat-laid tubular heat-sealing material 4 is clamped with the possibility of slides relative to the plates. A limit switch 13 is fixed on the guides 11 of the slider 12.

Внутрь свободного конца рукавного термосклеивающегос  материала 4 вставлен клин 14 приспособлени  дл  раскрыти  и подачи рукава, в нижней части которого расположены подпружиненные раст жки 15 дл  раскрыти  зева рукавного материала 4 по форме и размерам соответствующие поперечному сечению упаковываемой пачки изделий, причем срез рукавного материала 4 в исходном положении установлен заподлицо с нижними кромками раст жек 15 клина 14. Клин 14 приспособлени  дл  раскрыти  и подачи рукава упаковочного материала 4 зафиксирован в вертикальном положении через стенки рукава роликами 16 в корпусе 17, который подвижно с возможностью вертикального перемещени  установлен в направл ющих 18 корпуса 2 и кинематически св зан через кривошипно-шатунный механизм 19 с приводом 20. На корпусе 17 установлен палец 21, который подвижно с возможностью сцеплени  и расцеплени  св зан с Г-образным кронштейном 22, жестко установленным на корпусе 23 приспособлени  дл  образовани  верхнего поперечного шва. Корпус 23 шарнирно через рычажный параллелограмм 24 установлен на станине 1A wedge 14 of a device for opening and feeding the sleeve is inserted into the free end of the sleeve thermosetting material 4, in the lower part of which spring-loaded extensions 15 are located to open the mouth of the sleeve material 4 in shape and size corresponding to the cross section of the packaged product bundle The position is flush with the lower edges of the stretch 15 of the wedge 14. The wedge 14 of the device for opening and feeding the sleeve of the packaging material 4 is fixed in a vertical position. The position of the rollers 16 through the sleeve walls in the housing 17, which is movably mounted for vertical movement in the guides 18 of the housing 2 and is kinematically connected through a crank mechanism 19 with the actuator 20. On the housing 17 is mounted a pin 21, which is movable with the possibility of adhesion and the uncoupling is connected with the L-shaped bracket 22, which is rigidly mounted on the housing 23 of the device for forming the upper transverse seam. The housing 23 is hinged through the lever parallelogram 24 mounted on the frame 1

5five

с возможностью перемещени  в вертикаль- . ной плоскости. В горизонтальных направл ющих пазах 25 корпуса 23 подвижно расположены плоские сварочный и отрезной ножи 26, кинематически св занные с приводом 27. На одном из ножей 26 установлен ленточный нагреватель 28, на другом - упруга  подкладка 29 и проволочный нагреватель 30.with the ability to move to the vertical. Noah plane. In the horizontal guide grooves 25 of the housing 23, flat welding and cutting blades 26 are movably arranged, kinematically connected with the drive 27. A tape heater 28 is mounted on one of the knives 26, on the other there is an elastic lining 29 and a wire heater 30.

В основании станины 1 неподвижно за0 креплен корпус 31, в котором расположено приспособление дл  образовани  нижнего поперечного шва упаковки, содержащее плоские ножи 32, состо щие из тех же элементов , что и ножи 26 приспособлени  дл  образовани  верхнего поперечного шва, ноAt the base of the frame 1, a body 31 is fixedly fixed, in which there is a device for forming the lower transverse seam of the package containing flat blades 32 consisting of the same elements as the blades 26 of the device for forming the upper transverse seam, but

5 без проволочного нагревател , кинематически св занные с приводом 33. В средней части корпуса 31 неподвижно установлено приспособление дл  подачи пачек бумаг, состо щие из магазина 34 с прижимными пласти0 нами 35 электромагнитных захватов и поворотной относительно горизонтальной оси кассеты 36. Опорный стол 37 кассеты 36 дл  удержани  пачек бумаг при загрузке образован отбортовками, выполненными на боковых стенках кассеты 36 таким образом, что размеры его отверсти  соответствуют размерам поперечного сечени  толкател  38 дл  обеспечени  возможности взаимодействи  последнего с пачками бумаг. Толкатель 38 установлен с возможностью вертикального перемещени  и кинематически св зан с приводом 39.5 without a wire heater, kinematically associated with the drive 33. In the middle part of the housing 31, a device for feeding bundles of papers is fixed, consisting of a magazine 34 with pressure plates 35 of electromagnetic grippers and rotatable relative to the horizontal axis of the cassette 36. Support table 37 of the cartridge 36 to hold packs of paper when loaded, it is formed by flanging made on the side walls of the cassette 36 in such a way that the dimensions of its opening correspond to the dimensions of the cross section of the pusher 38 to ensure zmozhnosti last interaction with bundles of papers. The pusher 38 is mounted with the possibility of vertical movement and kinematically connected with the actuator 39.

Снаружи толкател  38 выполнен скос 40 с возможностью взаимодействи  с подпружиненной защелкой 41, неподвижно закрепленной на боковой стенке магазина 34.Outside, the pusher 38 is made bevel 40 with the ability to interact with the spring-loaded latch 41, fixedly mounted on the side wall of the store 34.

Внутри толкател  38 неподвижно установлена пола  подпружиненна  игла 42 с выступом 43, котора  гибким трубопроводом 44 соединена с вакуумным насосом 45. Устройство работает следующим образом .Inside the pusher 38, a spring-loaded needle 42 with a protrusion 43 is fixedly mounted on the floor, which is connected to a vacuum pump 45 by a flexible pipe 44. The device operates as follows.

Подлежащую упаковке пачку бумаг вручную вкладывают в поворотную кассету 36 на опорный стол 37, кассета 36, раз,ворачи- ва сь, входит с пачкой в полость магазина 34 образу  общую полость с ним, при этом ос5 нование пачки устанавливаетс  над верхним торцом толкател  38. После подачи команды с кнопки «Пуск устройство работает в -автоматическом режиме.The bundle of papers to be packed is manually inserted into the rotary cassette 36 on the support table 37, the cassette 36 enters the bundle 34 into the cavity of the magazine 34 to form a common cavity with it, with the base of the bundle 38 being installed above the top end of the pusher. After issuing a command from the Start button, the device works in -automatic mode.

Включаетс  привод 20 приспособлени  дл  раскрыти  и подачи рукава, которыйThe actuator 20 of the device for opening and feeding the sleeve, which

0 через кривошипно-шатунный механизм 19 опускает вниз корпус 17 с клином 14. Клин 14 увлекает за собой раскрытый раст нутый раст жками 15 рукав, выбира  петлю запаса рукава, при этом ползун 12, защемленный на рукаве, перемещаетс  вместе с ним по0 through the crank mechanism 19 lowers down the body 17 with a wedge 14. The wedge 14 carries the opened stretched sleeve 15 away, selects the loop of the hose reserve, and the slider 12, clamped on the sleeve, moves along with it

5 направл ющим до упора в левый торец паза, затем рукавный материал 4 проскальзывает относительно ползуна 12. В конце хода корпуса 17 с клином 14 и рукавом стенки рас05 guides all the way to the left end of the groove, then the sleeve material 4 slides relative to the slide 12. At the end of the stroke of the body 17 with the wedge 14 and the sleeve of the wall open

5five

00

крытого рукава располагаютс  между стенками полости магазина 34 и прижимными пластинами 35 электромагнитных захватов, которые срабатывают и защемл ют рукав между стенками магазина 34 и пластинами 35 электромагнитных захватов, образуетс  обща  полость магазина 34 и рукава. При движении корпуса 17 вниз корпус 23 приспособлени  дл  образовани  верхнего поперечного шва упаковки, опирающийс  Г-образным кронштейном 22 на палец 21 корпуса 17, опускаетс  на рычагах под действием собственного веса вместе с корпусом 17 вниз до упора корпуса 23 в корпус 31. Далее корпус 17 с пальцем 21 движетс  вниз без корпуса 23. После защемлени  рукава электромагнитными захватами привод 20 возвращает приспособление дл  раскрыти  и подачи рукава вверх, при этом ролики 16, взаимодейству  через стенки рукава с клином 14, увлекают его за собой, продвига  клин 14 внутри неподвижного рукава.The covered sleeve is located between the walls of the cavity of the magazine 34 and the pressure plates 35 of the electromagnetic grippers, which work and pinch the sleeve between the walls of the magazine 34 and the plates 35 of the electromagnetic grips, forming a common cavity of the magazine 34 and the sleeves. When the housing 17 moves downward, the housing 23 of the device for forming the upper transverse seam of the package, supported by the L-shaped bracket 22 on the finger 21 of the housing 17, is lowered on the levers under the action of its own weight together with the housing 17 down to the rest of the housing 23 into the housing 31. Next, the housing 17 with the finger 21 moves down without the housing 23. After the sleeve is pinched by electromagnetic grippers, the actuator 20 returns the device for opening and feeding the sleeve up, while the rollers 16, interacting through the sleeve walls with the wedge 14, carry it along moving wedge 14 inside the fixed sleeve.

По достижении корпуса 17 с клином 14 верхнего исходного положени  привод 20 выключаетс , включаетс  привод 27, подаетс  электрическое напр жение на разогрев проволочного нагревател  30, ножи 26 приспособлени  дл  образовани  верхнего поперечного шва сход тс  по направл ющим пазам 25 навстречу друг другу, плоско смыка  стенки рукава между ленточными нагревателем 28 и упругой подкладкой 29 с уси-- лием, необходимым дл  герметизации сомкнутых стенок рукава. Раскаленный проволочный нагреватель 30 в конце сведени  ножей пересекает стенки рукава, проплавл ет их, отреза  заготовку дл  упаковки от рукава. Выключаетс  привод 27 и прекращаетс  подача напр жени  на проволочный нагреватель 30, включаетс  привод 9 руло- нодержател  3,,который наматывает на себ  отрезанный от заготовки рукав, прот гива  его относительно неподвижного клина 14. Ползун 12, увлекаемый рукавом, движетс  по направл ющим 11 до взаимодействи  с конечным выключателем 13, который переключает привод 9 рулонодержател  3 на обратный ход. Место расположени  конечного выключател  13 устанавливаетс  из расчета, что в момент переключени  привода 9 срез рукава останавливаетс  заподлицо с нижними кромками раст жек 15 и раскрываетс  ими до заданной формы.Upon reaching the housing 17 with the wedge 14 of the upper initial position, the actuator 20 is turned off, the actuator 27 is turned on, the electrical voltage is applied to heat the wire heater 30, the knives 26 of the device for forming the upper transverse seam converge towards each other, flatly facing the wall sleeves between tape heater 28 and elastic lining 29 with the force required to seal the closed walls of the sleeve. The hot wire heater 30 at the end of knives knitting intersects the walls of the sleeve, melts them, cutting off the packaging for packaging from the sleeve. The actuator 27 is turned off and the voltage is applied to the heater wire 30, the actuator 9 of the coil holder 3 is turned on, which winds the sleeve cut off from the workpiece, against its fixed wedge 14. The slider 12, carried away by the sleeve, moves along the guides 11 before interacting with the limit switch 13, which switches the drive 9 of the roll holder 3 to reverse. The location of the limit switch 13 is determined on the basis that at the moment of switching the actuator 9, the sleeve cut stops flush with the lower edges of the expansion 15 and opens up to a predetermined shape.

При обратном ходе привода 9 рулонодержател  3 рукав сматываетс  с рулонодержател  3, при этом нат жной ролик 6 под действием собственного веса осуществл ет нат жку образующейс  при сматывании петли плоскосложенного рукава, а рычаг 5, поворачива сь относительно оси рулонодержател  3, вводит отсекатель 7 в зону взаимодействи  его с конечным выключателем 8, который выключает привод 9 рулонодержател , образовав необходимый запас рукавного материала 4 дл  последующей подачи его в зону упаковки.During the reverse operation of the actuator 9 of the roll holder 3, the hose is wound from the roll holder 3, while the tension roller 6 under the action of its own weight tightens the knurled sleeve 7 when winding the loop of the flattened sleeve, and the lever 5 rotates relative to the axis of the roll holder 3, introduces the cutter 7 into the zone interacting it with the limit switch 8, which turns off the roll holder drive 9, forming the necessary supply of tubular material 4 for subsequent supply to the packaging zone.

После сведени  ножей 26 приспособлени  дл  образовани  верхнего поперечного шва упаковки и отрезани  заготовки включаетс  привод 39, который поднимает толкатель 38 вместе с полой иглой 42 и гибким трубопроводом 44 вверх, проталкива  толкателем 38 упаковываемую пачку бумаг по полост м кассеты 36 и магазина 34 в полость заготовки упаковки, защемленную снизу прижимными пластинами 35 электромагнитных захватов.After the cutter blades 26 have been brought together to form the upper transverse seam of the package and cut the workpiece, an actuator 39 is included which lifts the pusher 38 together with the hollow needle 42 and the flexible pipe 44 upward, pushing the pack of paper along the holders of the cassette 36 and magazine 34 into the workpiece cavity Packages pinched by pressure plates 35 electromagnetic grippers.

0 В конце хода толкател  38 пачка упаковываемых бумаг верхним торцом прижимаетс  через стенки рукава к нижним плоскост м ножей 26 и далее сжимаетс  толкателем 38 до тех пор, пока выступающие за габариты0 At the end of the stroke, the pusher 38 pack of packed papers is pressed by the upper end through the walls of the sleeve to the lower planes of the knives 26 and further compressed by the pusher 38 until protruding beyond the dimensions

5 верхнего торца толкател  38 кромки нижнего торца упаковываемой пачки поднимутс  им несколько выше верхних плоскостей ножей 32 приспособлени  дл  образовани  нижнего поперечного шва упаковки, после чего привод 39 выключаетс  и толкатель 385 of the upper end of the pusher 38, the edges of the lower end of the packaged pack will rise slightly above the upper planes of the knives 32 of the device for forming the lower transverse seam of the package, after which the actuator 39 turns off and the pusher 38

0 устанавливаетс , удержива  пачку в заданном положении.0 is set by holding the pack in position.

При движении толкател  38 вверх пола  игла 42 выступом 43 отжимает защелку 41, выступ 43 переходит вверх за защелку 41,When moving the pusher 38 up the floor of the needle 42, the protrusion 43 pushes the latch 41, the protrusion 43 moves upwards beyond the latch 41,

д при этом она пружиной возвращаетс  в исходное положение.In this case, it will spring back to its original position.

После останова толкател  38 выключаютс  электромагнитные захваты, прижимные пластины 35 захватов освобождают стенкиAfter stopping the pusher 38, the electromagnetic grippers are turned off, the pressure plates 35 of the grippers release the walls

о заготовки от защемлени , включаетс  привод 33 ножей 32, которые подвод тс  под выступающие за габарит торца толкател  38 кромки пачек, подворачива  стенки заготовки упаковки под нижний торец пачки, в этот момент включаетс  привод 39, который опус5 каст толкатель 38 до промежуточного положени  и останавливаетс , а пола  игла 42 удерживаетс  неподвижно под торцом пачки защелкой 41.About the workpiece from pinching, the drive 33 of the knives 32 is turned on, which are brought under the pack edge edges protruding beyond the size of the pusher 38, turning the walls of the package blank under the bottom end of the pack, at this moment the drive 39, which casts the pusher 38 to the intermediate position and stops, turns on and the floor of the needle 42 is held motionlessly under the end of the pack by the latch 41.

Пачка опускаетс  на верхние плоскости ножей 32, которые свод тс  над толкате0 лем 38, заверша  подворачивание заготовки уггаковки ггод нижний торец пачки, и плоско смыкают стенки заготовки между ленточным нагревателем и упругой подкладкой с усилием , необходимым дл  герметизации стенокThe bundle is lowered onto the upper planes of the knives 32, which come down over the pusher 38, completing the turning of the blank billet for the year, and the flat end of the bundle between the band heater and the elastic lining with the force required to seal the walls.

(. упаковки между собой и вокруг конца полой иглы 42. После окончани  сведени  ножей 32 привод 33 выключаетс , включаетс  привод 20 и вакуумный насос 45, при этом производитс  работа механизма подъема-опускани  приспособлени  дл  образовани (. the packaging between itself and around the end of the hollow needle 42. After the knives 32 have come to a close, the drive 33 is turned off, the drive 20 and the vacuum pump 45 are turned on, and the lifting-lowering mechanism of the device is formed

0 верхнего шва упаковки, заключающа с  в том, что корпус 17 приспособлени  дл  раскрыти  и подачи рукава приводом 20 опускаетс  до заданного промежуточного положени , после чего он выключаетс , кор-- пус 17 при своем движении вниз освобож5 дает Г-образный кронштейн 22 от удержани  его пальцем 21 в крайнем верхнем положении и приспособление дл  образовани  верхнего поперечного шва под действием собственного веса опускаетс  на рычагах 24 вниз0, the upper seam of the package, consisting in that the housing 17 of the device for opening and feeding the sleeve by the actuator 20 is lowered to a predetermined intermediate position, after which it is turned off, the housing 17, while moving down, releases the L-shaped bracket 22 from holding his finger 21 in the extreme upper position and the device for the formation of the upper transverse seam under the action of its own weight down on the levers 24

и ножами 26 ложитс  на верхний торец упаковки и в процессе вакуумировани  упаковки осуществл ет автоматическое след щее сопровождение сварочными ножами 26 верхнего торца упаковки, опускающегос  в результате измен ющейс  высоты упаковки при вакуумировании ее.and with knives 26 lies on the upper end of the package and in the process of vacuuming the package automatically follows the welding knives 26 of the upper end of the package, which descends as a result of the varying height of the package when evacuating it.

Это след щее сопровождение обеспечивает условие, преп тствующее возникновению открывающих усилий в расплавленных в момент сварки швах упаковки.This follow-up support provides a condition that prevents the occurrence of opening forces in the packaging seams melted at the time of welding.

По окончании вакуумировани  упаковки включаетс  привод 39 толкател  38 и последний из промежуточного положени  возвращаетс  в исходное положение, при этом скос 40 отжимает защелку 41, котора  освобождает выступ 43 полой иглы 42, толкатель 38 выводит полую иглу 42 из зоны нижнего шва, стенки заготовки вслед за выталкиваемой иглой смыкаютс  под действием упругой подкладки ножей 32.At the end of the evacuation of the package, the actuator 39 of the pusher 38 is turned on and the last of the intermediate position returns to its original position, while the bevel 40 depresses the latch 41, which releases the protrusion 43 of the hollow needle 42, the pusher 38 leads the hollow needle 42 out of the lower seam area, the wall of the workpiece after the ejected needle is closed by the elastic lining of the knives 32.

10ten

1515

Изобретение позвол ет исключить наличие винтового подъемного механизма с приводом и уменьшить массу подвижно установленного приспособлени  дл  образовани  верхнего поперечного шва упаковки за счет исключени  из его корпуса рулонодержател  с приводом.The invention makes it possible to exclude the presence of a screw-driven lifting mechanism and to reduce the mass of the movably mounted device for forming the upper transverse seam of the package due to the exclusion of a roll holder with a drive from its case.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  упаковывани  пачек бумаг в рукавный термосклеивающийс  материал , содержащее станину, размещенные в корпусах рулонодержатель, приспособление дл  раскрыти  и подачи рукава, приспособлени  дл  образовани  верхнего и нижнего поперечных швов упаковки и приспособление дл  подачи пачек бумаг, включающее толкатель и поворотную кассету, имеющую опорный стол с отверстием, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  В момент подхода толкател  38 с полой 20 конструкции, повышени  надежности в рабо- иглой 42 к исходному положению привод 39 те и снижени  энергоемкости, .рулонодер- выключаетс , а кассета 36 разворачиваетс  жатель и приспособление дл  образовани  до исходного положени .верхнего поперечного шва упаковки разме- На ленточные нагреватели 28 ножей 26 щены в отдельных корпусах, при этом корпус и 32 подаетс  импульс электрического на- рулонодержател  укреплен на станине не- , .. о ПОДВИЖНО) а корпус приспособлени  дл  образовани  верхнего поперечного шва упаковки - с возможностью возвратно-поступательного перемещени  в вертикальной плоскости посредством рычажного парал пр жени , происходит сварка верхнего и нижнего поперечных швов упаковки.A device for packing paper bundles into a bag heat seal material comprising a bed, a roll holder housed in housings, a device for opening and feeding the sleeve, devices for forming the upper and lower transverse seams of the package, and a device for feeding the paper bursts, including a pusher and a swivel cassette having a supporting table with a hole, characterized in that, in order to simplify the moment the approaching pusher 38 with the hollow design 20, to increase reliability in the work needle 42 to the initial position, the drive 39 and reducing energy consumption, the rollonoder is turned off, and the cassette 36 unfolds the holder and the device to form the upper transverse seam of the package. The ribbon heaters 28 of the knives 26 are placed in separate housings; - the roll holder is fixed on the bed of non-, ... o MOBILE) and the body of the device for forming the upper transverse seam of the package - with the possibility of reciprocating movement in the vertical plane by means of a lever Aral direct voltage occurs welding of the upper and lower transverse seams of the packaging. После окончани  сварки ножи 26 и 32 расход тс  до исходного положени , в исходное положение возвращаетс  и корпус 17After the end of the welding, the knives 26 and 32 are consumed to their original position, and the body 17 returns to the initial position приспособлени  дл  раскрыти  и подачи Зо лелограмма, причем на нем укреплен Г-обрукава . При этом палец 21 увлекает за собой Г-образный кронштейн 22, жестко св занный с корпусом 23 приспособлени  дл  образовани  верхнего поперечного шва упаковки, и через него поднимает приспособление вверх до исходного положени .devices for opening and filing a zologram, and the G-hoop is attached to it. In this case, the finger 21 carries along the L-shaped bracket 22, which is rigidly connected to the housing 23 of the device for forming the upper transverse seam of the package, and through it lifts the device upward to its original position. Упакованна  пачка выводитс  из зоны упаковки. На этом цикл работы устройства заканчиваетс .The packaged pack is removed from the pack area. This cycle of operation of the device ends. разный кронштейн, на корпусе приспособлени  дл  раскрыти  и подачи рукава - палец дл  взаимодействи  с Г-образным кронштейном, а опорный стол образован отбортовками, которые выполнены на боко- 35 вых стенках кассеты так, что размеры его отверсти  соответствуют размерам поперечного сечени  толкател  дл  обеспечени  взаимодействи  последнего с пачками бумаг.a different bracket, on the device for opening and feeding the sleeve - a finger for interacting with the L-shaped bracket, and the supporting table is formed by flanging, which are made on the lateral walls of the cassette so that the dimensions of its opening correspond to the dimensions of the pusher cross section last with bundles of paper. Изобретение позвол ет исключить наличие винтового подъемного механизма с приводом и уменьшить массу подвижно установленного приспособлени  дл  образовани  верхнего поперечного шва упаковки за счет исключени  из его корпуса рулонодержател  с приводом.The invention makes it possible to exclude the presence of a screw-driven lifting mechanism and to reduce the mass of the movably mounted device for forming the upper transverse seam of the package due to the exclusion of a roll holder with a drive from its case. Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  упаковывани  пачек бумаг в рукавный термосклеивающийс  материал , содержащее станину, размещенные в корпусах рулонодержатель, приспособление дл  раскрыти  и подачи рукава, приспособлени  дл  образовани  верхнего и нижнего поперечных швов упаковки и приспособление дл  подачи пачек бумаг, включающее толкатель и поворотную кассету, имеющую опорный стол с отверстием, отлелограмма , причем на нем укреплен Г-образный кронштейн, на корпусе приспособлени  дл  раскрыти  и подачи рукава - палец дл  взаимодействи  с Г-образным кронштейном, а опорный стол образован отбортовками, которые выполнены на боко- вых стенках кассеты так, что размеры его отверсти  соответствуют размерам поперечного сечени  толкател  дл  обеспечени  взаимодействи  последнего с пачками бумаг.A device for packing paper bundles into a bag heat seal material comprising a bed, a roll holder housed in housings, a device for opening and feeding the sleeve, devices for forming the upper and lower transverse seams of the package, and a device for feeding the paper bursts, including a pusher and a swivel cassette having a supporting table with a hole, otlologramma, with an L-shaped bracket fixed on it, on the body of the device for opening and feeding the sleeve - a finger for interacting with the L-shaped to The support table is formed by flanging, which are made on the side walls of the cassette so that the dimensions of its opening correspond to the dimensions of the cross section of the pusher in order to ensure the latter interacts with bundles of paper.