SU1570830A1 - Штамп дл штамповки выдавливанием - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к конструкци  штампов дл  пр мого выдавливани , основанным на использовании жидкости дл  повышени  скорости пуансона. Цель изобретени  - повышение производительности, КПД и качества получаемых изделий. В верхней части пуансона смонтирован плунжер с возможностью внедрени  на заданную глубину в замкнутый обем жидкости. Плунжер смонтирован с возможностью фиксации на заданной глубине внедрени  до начала перемещени  подвижных частей пуансона. В ступенчатой втулке установлен датчик давлени , электрически св занный с приводами плунжера, верхней части пуансона и расположенных в этой же части пуансона фиксаторов положени . Ступенчата  втулка оснащена упорами, расположенными над верхней частью пуансона. Нижн   часть пуансона при создании заданного давлени  в объеме жидкости удерживаетс  в неподвижном положении с помощью предохранительного клапана, который по команде с датчика давлени  переводитс  на режим работы переливного клапана. За счет выдавливани  сжатой до заданного давлени  жидкости на всем пути деформировани  инструменту обеспечиваетс  повышенна  скорость. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к конструкци м штампов дл  пр мого выдавливани .

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности, КПД и качества получаемых изделий.

На чертеже представлен штамп, общий вид.

Штамп состоит из подвижной верхней плиты 1 с жестко закрепленной на ней верхней частью 2 пуансона, в которой смонтированы плунжер 3 и фиксаторы 4. В промежуточной плите 5 штампа смонтиро-. вана ступенчата  направл юща  втулка 6, имеюща  ступенчатую внутреннюю поверхность с полостью А большего диаметра, в которой размещена верхн   часть 2 пуансона , и полостью В меньшего диаметра, в которой размещена нижн   часть 7 пуансона. В верхней части полости А смонтированы упоры 8. Нижн   часть 7 пуансона выполнена ступенчатой в виде поршн  Г со штоком Д и установлена во втулке 6 в полости В с образованием штоковой полости П, расположенной между внутренней поверхностью ступенчатой втулки б и боковой ступенчатой поверхностью нижней части 7 пуансона. Полость П заполнена жидкостью. При этом к нижней части полости П в точке М подключен стабилитрон скорости, состо щий из трубопровода 9, предохранительно-переливного клапана 10 и аккумул тора 11. Кроме того, к точке Н (расположена ниже по отношению к точке М) подключена система

с  ч о

00

00

о

поддержани  заданного давлени , состо ща  из трубопровода 12, обратного клапана 13 и мультипликатора 14.

К полости А подключен трубопровод 15 с обратным клапаном 16 дл  заполнени  жидкостью замкнутого объема И, образованного внутренней поверхностью втулки 6 и обращенными одна к другой торцовыми поверхност ми К и Л соответственно верхней и нижней частей пуансона.

чВнутри втулки 6 смонтирован датчик 17, электрически св занный (не показано) с приводами плунжера 3, верхней части 2 пуансона , фиксаторов 4 и предохранительно- переливного клапана 10.

В нижней плите 18 штампа установлена матрица 19с заготовкой 20. Плиты 1,5 и 18 жестко св заны между собой направл ющими колонками 21.

Штамп работает следующим образом.

В матрицу 19 устанавливаетс  заготовка 20, после чего от пресса с двум  ступен - ми нагружени  (не показано) осуществл етс  силовое воздействие на плунжер 3. В результате плунжер 3 внедр етс  в замкнутый объем жидкости 1Л, сжимает его и поднимает давление в этом объеме до того значени , на которое настроен датчик 17. Быстрому подъему давлени  при внедрении плунжера 3 в объем И способствует неподвижность верхней 2 и нижней 7 частей пуансона. Достигаетс  это с помощью упоров 8, в которые упираетс  верхн   часть 2 пуансона, Нижн   часть 7 пуансона удерживаетс  жидкостью, котора , например, от акумул тора 11 через мультипликатор 14 и обратный клапан 13 подаетс  в штоковую полость П, Давление с помощью мультипликатора 14 поднимаетс  в штоковой полости П до величины, на которую настроен предохранительно-переливной клапан 10. Под действием жидкости, котора  находитс  под давлением настройки клапана 10, нижн   часть 7 пуансона находитс  в неподвижном состо нии при внедрении плунжера 3 в объем жидкости И. Как только давление в объеме И достигает давлени  настройки датчика 17, последний подает сигналы на отключение привода плунжера Зина включение привода одного из фиксаторов 4, что позвол ет зафиксировать глубину внедрени  плунжера 3, а следовательно , и созданное им сжатие объема жидкости И при работе штампа. Одновременно с датчика 17 поступают сигналы на включение привода второй ступени пресса и на срабатывание клапана 10, с помощью которого удерживаетс  в неподвижном состо нии нижн   часть 7 пуансона.

При поступлении этих сигналов с датчика 17 срабатывают соответствующие исполнительные устройства (не показаны) и в результате втора  ступень пресса нагружает верхнюю часть 2 пуансона и перемещает ее вниз. Одновременно предохранительный клапан 10 переводитс  на режим работы переливного клапана. Поэтому одновременно с перемещением верхней части 2 пуансона приходит в движение и нижн   часть 7, так как жидкость, наход ща с  в полости П, через переливной клапан 10 сливаетс  в аккумул тор 11,

При этом подача жидкости в полость П

по трубопроводу 12 исключаетс , так как при условии, что давление, развиваемое мультипликатором J 4, равно давлению настройки клапана 10, трубопровод 12 заперт за счет весового давлени  жидкости, поскольку точка Н подключени  трубопровода 12 к штоковой полости П, расположена ниже точки М подключени  к этой же полости трубопровода 9.

Поскольку клапан 10 настроен на давление , большее давлени  в объеме жидкости И, перемещение верхней части 2 пуансона вызывает взаимосв занное (через соотношение площадей) перемещение нижней части 7 с повышенной и не измен ющейс  во

времени скоростью. Таким образом клапан 10, работающий в режиме переливного клапана , позвол ет стабилизировать скорость перемещени  нижней части 7 пуансона на всем пути силового воздействи  пуансона 7

на заготовку 20.

В конце рабочего хода срабатывают концевые выключатели (не показаны) и по их команде привод пресса и аккумул тор 11 с помощью мультипликатора 14 и обратного

клапана 13 возвращают подвижные части 2 и 7 пуансона в исходное положение.

Одновременно с возвратом подвижных частей 2 и 7 пуансона в исходное полож- ние осуществл етс  выталкивание готового

издели  22 из матрицы 19.

Затем после установки в матрицу 19 заготовки 20 гидроштамп готов к совершению очередного рабочего цикла.

В результате использований предлагаемого штампа скорость нижней части пуансона превышает скорость верхней части в D2/d раз, причем эта скорость остаетс  неизменной на всем перемещении нижней части пуансона. В результате повышаетс  качество изделий, производительность и КПД. Штам универсален, так как его можно комплектовать с серийно выпускаемым гидропрессовым оборудованием.

Claims (4)

1. Штамп дл  штамповки выдавливанием , содержащий приводную подвижную верхнюю плиту и неподвижную нижнюю плиту с матрицей,, промежуточную плиту со смонтированной на ней направл ющей ступенчатой полой втулкой под пуансон, выполненный из двух отдельных частей, верхн   из которых жестко св зана с верхней плитой и расположена в полости втулки большего диаметра, а нижн   расположена в полости втулки меньшего диаметра с образованием относительно верхней части пуансона и внутренней поверхностью втулки замкнутого объема, заполненного жидко- стью, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности, КПД и качества получаемых деталей, он снабжен приводным плунжером, размещенным в выполненном осевом отверстии в верхней ча- сти пуансона с возможностью регулируемого погружени  в замкнутый объем жидкости, и приводными фиксаторами положени  плунжера, установленными в верхней части пуансона, втулка снабжена датчиком давлени , размещенным в ее полости и электрически св занным с приводами плунжера, верхней плиты и фиксаторов положени  плунжера, втулка снабжена упорами , расположенными над верхней частью пуансона, нижн   часть пуансона выполнена ступенчатой в виде поршн  со штоком и установлена в ступенчатой втулке с образованием штоковой полости, заполненной жидкостью высокого давлени , при этом штамп снабжен системой стабилизации скорости перемещени  нижней части пуансона и системой поддерживани  заданного давлени  в замкнутом объеме жидкости, расположенном между част ми пуансона.

2.Штамп по л.1,отличающийс  тем, что система стабилизации скорости перемещени  нижней части пуансона выполнена гидравлической и содержит предохранительно-переливной .клапан и электрически св занный с ним датчик давлени .

3.Штамп по пп. 1 и 2,о т л и ч а ю щ и й- с   тем, что система поддержани  заданного давлени  выполнена гидравлической, содержит обратный клапан и мультипликатор дл  повышени  давлени  до значени  давлени  настройки предохранительно-пере-, ливного клапана системы стабилизации скорости, а точка подключени  системы поддержани  давлени  к штоковой полости расположена ниже точки подключени  системы стабилизации скорости

4.Штамп по п.1, отличающийс  тем, что плунжер установлен с возможностью перемещени  относительно верхней части пуансона при совершении им рабочего хода.