SU1570820A1 - Method of producing hollow parts - Google Patents

Method of producing hollow parts Download PDF

Info

Publication number
SU1570820A1
SU1570820A1 SU884422466A SU4422466A SU1570820A1 SU 1570820 A1 SU1570820 A1 SU 1570820A1 SU 884422466 A SU884422466 A SU 884422466A SU 4422466 A SU4422466 A SU 4422466A SU 1570820 A1 SU1570820 A1 SU 1570820A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
stretching
thinning
finished product
semi
forced
Prior art date
Application number
SU884422466A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Иванович Стеблюк
Иван Андреевич Олешко
Игорь Николаевич Сушко
Тамара Марковна Корина
Original Assignee
Киевский Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Киевский Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции filed Critical Киевский Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции
Priority to SU884422466A priority Critical patent/SU1570820A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1570820A1 publication Critical patent/SU1570820A1/en

Links

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при изготовлении полых деталей из листовой заготовки. Цель изобретени  - увеличение высоты изготавливаемых деталей путем уменьшени  величины раст гивающих напр жений и предотвращени  разрушени  в опасном сечении. Перед выт жкой с принудительным утонением из конического полуфабриката выт гивают цилиндрический полуфабрикат. Введение перед выт жкой с принудительным утонением дополнительной операции - выт жки из конического полуфабриката цилиндрического полуфабриката - снижает величину раст гивающих напр жений в опасном сечении. 1 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in mechanical engineering in the manufacture of hollow parts from sheet blanks. The purpose of the invention is to increase the height of manufactured parts by reducing the magnitude of the tensile stresses and preventing destruction in a dangerous section. Before stretching with forced thinning, a cylindrical semi-finished product is pulled out of a conical semi-finished product. Introduction before stretching with forced thinning of an additional operation — stretching a cylindrical semi-finished product from a conical semi-finished product — reduces the amount of tensile stresses in a dangerous section. 1 il.

Description

VV

сwith

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к способам изготовлени  полых деталей.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to methods for producing hollow parts.

Цель изобретени  - увеличение высоты изготавливаемых деталей путем уменьшени  величины раст гивающих напр жений и предотвращени  разрушени  в опасном сечении.The purpose of the invention is to increase the height of manufactured parts by reducing the magnitude of the tensile stresses and preventing destruction in a dangerous section.

На чертеже изображено устройство дл  осуществлени  предлагаемого способа .The drawing shows a device for carrying out the proposed method.

Устройство содержит охлаждаемый пуансон 1, заходную матрицу 2с за- ходной полостью в виде конических участков 3 и 4 и цилиндрического участка 5, прот жную матрицу 6 и индукционный нагреватель 7, расположенный между эаходной 2 и прот жной 6 матрицами.The device comprises a cooled punch 1, a lead-in matrix 2c with an entry cavity in the form of conical sections 3 and 4 and a cylindrical section 5, a stretching matrix 6 and an induction heater 7 located between the inlet 2 and the stretching 6 matrices.

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

Листовую заготовку (не показана) укладывают на эаходную матрицу 2. При воздействии на заготовку усилием выт жки со стороны пуансона 1 происходит свертка ее вначале в конический полуфабрикат коническими участками J и 4 матрицы 2, а  атем выт жка без утонени  цилиндрического полуфабриката 8 цилиндрическим участком 5 матрицы 2, при этом центральна  часть заготовки охлаждаетс  посредством охлажденного пуансона 1.Sheet billet (not shown) is placed on an advance matrix 2. When a work force is applied to the billet from the side of the punch 1, its convolution occurs first into a conical semi-finished product with conical sections J and 4 of matrix 2, and then without a thinning of the cylindrical semi-finished product 8 with a cylindrical section 5 matrix 2, while the central part of the workpiece is cooled by means of the cooled punch 1.

В момент окончани  выт жки цилиндрического полуфабриката включают индукционный нагреватель и осуществл ют выт жку с утонением (прот жку) с локальным нагревом боковой стенки цилиндрического полуфабриката 8 по кольцевым участкам в направлении его открытого торца до температуры нижнейAt the time of the end of the stretching of the cylindrical semi-finished product, an induction heater is turned on and carried out with a thinning (stretching) with local heating of the side wall of the cylindrical semi-finished product 8 along the ring portions in the direction of its open end

елate

jj

сwith

(X(X

No

&&

г pa ницы сверхплагтичности и од НОР ременным охлаждением его придонной зоны Введение дополнительной операции - выт жки цилиндрического полуфабрика- та 8 - обеспечивает в предлагаемом способе по сравнению с известным снижение величины раст гивающих напр жений в опасном сечении и предотвращение разрушени  полуфабриката, ГЛРД- ствием чего  вл етс  увеличение высоты изготавливаемых детачей.The introduction of an additional operation — stretching the cylindrical semifinished material 8 — ensures, in comparison with the known method, a reduction in tensile stress in the dangerous section and preventing the destruction of the semifinished product, which is an increase in the height of manufactured parts.

Claims (1)

Формула изобретени  Способ изготовлени  полых деталей за один рабочий ход путем свертки г плоской заготовки в конический полуСоставитель В.Муслимов Редактор А.Лежнина Техред М.Ходанич Корректор С,ЧерниThe invention The method of manufacturing hollow parts in one working stroke by convolving a flat billet into a conical half-part V. Muslimov Editor A. Lezhnin Tehred M. Khodich Corrector S, Cherni Заказ 1474Order 1474 Тираж 635Circulation 635 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР II 3035, Москва, Ж-35, Раушска  наб„, д. 4/5VNIIPI State Committee for Inventions and Discoveries under the State Committee on Science and Technology of the USSR II 3035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab 4/5 фабрикат и выт жки с принудительным | утонением, сопровождающейс  локальным нагревом боковой стенки полуфабриката по кольцевым участкам в направлении от дна к открытому торцу до температуры нижней границы состо ни  сверхплас- тичностн и охлаждением его придонной зоны, отличающий с   тем, что, с целью увеличени  высоты изго- тавпиваемых деталей путем уменьшени  величины par чгивающих напр жений и предотвращени  разрушени  в опасном сечении, перед выт жкой с принудительным утонением осуществл ют дополнительную выт жку без утонени  с получением цилиндрического полуфабриката.fabrication and stretching with forced | by thinning, accompanied by local heating of the side wall of the semi-finished product along the ring sections in the direction from the bottom to the open end up to the temperature of the lower boundary of the state of superplasticity and cooling of its bottom zone, characterized in that, in order to increase the height of manufactured parts by reducing the par of stresses and prevention of destruction in a dangerous section, before stretching with forced thinning, additional stretching is carried out without thinning to obtain a cylindrical semi-fabric ata. ПодписноеSubscription
SU884422466A 1988-05-12 1988-05-12 Method of producing hollow parts SU1570820A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884422466A SU1570820A1 (en) 1988-05-12 1988-05-12 Method of producing hollow parts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884422466A SU1570820A1 (en) 1988-05-12 1988-05-12 Method of producing hollow parts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1570820A1 true SU1570820A1 (en) 1990-06-15

Family

ID=21373762

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884422466A SU1570820A1 (en) 1988-05-12 1988-05-12 Method of producing hollow parts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1570820A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5746080A (en) * 1995-10-02 1998-05-05 Crown Cork & Seal Company, Inc. Systems and methods for making decorative shaped metal cans
US5829290A (en) * 1996-02-14 1998-11-03 Crown Cork & Seal Technologies Corporation Reshaping of containers
US5832766A (en) * 1996-07-15 1998-11-10 Crown Cork & Seal Technologies Corporation Systems and methods for making decorative shaped metal cans
US5938389A (en) * 1996-08-02 1999-08-17 Crown Cork & Seal Technologies Corporation Metal can and method of making

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1148672, кл. В 21 D 22/20, 07.01.83. *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5746080A (en) * 1995-10-02 1998-05-05 Crown Cork & Seal Company, Inc. Systems and methods for making decorative shaped metal cans
US5960659A (en) * 1995-10-02 1999-10-05 Crown Cork & Seal Company, Inc. Systems and methods for making decorative shaped metal cans
US5829290A (en) * 1996-02-14 1998-11-03 Crown Cork & Seal Technologies Corporation Reshaping of containers
US5832766A (en) * 1996-07-15 1998-11-10 Crown Cork & Seal Technologies Corporation Systems and methods for making decorative shaped metal cans
US5970767A (en) * 1996-07-15 1999-10-26 Crown Cork & Seal Technologies Corporation Systems and methods for making decorative shaped metal cans
US5938389A (en) * 1996-08-02 1999-08-17 Crown Cork & Seal Technologies Corporation Metal can and method of making

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5460026A (en) Method of and apparatus for the cutting of an opening in a hollow body
US3595060A (en) Method of forming metal alloys
CN104588426B (en) Accumulator tank body forging and forming technology and extrusion die
GB1468214A (en) Fluid inflation process for container formed of superplastic alloy
US20050044917A1 (en) Two temperature two stage forming
US4265105A (en) Forging apparatus
US5492308A (en) Constrained quenching apparatus and heat treatment apparatus
SU1570820A1 (en) Method of producing hollow parts
US3258834A (en) High energy rate forging method
US4113522A (en) Method of making a metallic structure by combined superplastic forming and forging
US2328742A (en) Method of making flanged tubing
US3434326A (en) Method and apparatus for making annular parts of u-section
US3793873A (en) Method of hot forming of hollow mushroom type metallic parts
US2805466A (en) Method of manufacturing cartridge casings
JPH08103828A (en) Low temperature drawing method, drawing die unit and press
CN113319238B (en) Multidirectional forging forming method for complex aluminum alloy transmission shaft forge piece
CN114012010A (en) Integral hot-working forming method for high-pressure gas cylinder shell
US3127671A (en) Art of forging brittle metals
KR100219234B1 (en) Manufacturing method and device for complex double cylinder-shape pully by cold forging
SU1551461A1 (en) Method of producing ring articles
SU848122A1 (en) Apparatus for pneumothermic forming
SU946979A1 (en) Thermal press
US3032858A (en) Manufacture of missile casings
SU1306621A1 (en) Method of producing hollow articles
SU1148672A1 (en) Method of manufacturing hollow articles