SU1569346A1 - Способ переработки труднообогатимой окисленной медной руды - Google Patents
Способ переработки труднообогатимой окисленной медной руды Download PDFInfo
- Publication number
- SU1569346A1 SU1569346A1 SU843718710A SU3718710A SU1569346A1 SU 1569346 A1 SU1569346 A1 SU 1569346A1 SU 843718710 A SU843718710 A SU 843718710A SU 3718710 A SU3718710 A SU 3718710A SU 1569346 A1 SU1569346 A1 SU 1569346A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- copper
- pulp
- ore
- processing
- dificultly
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способам переработки окисленных медных руд и полупродуктов. Цель изобретени - упрощение процесса и улучшение условий труда. Рудную пульпу обрабатывают в катодном пространстве электролизера при PH 8-13 и плотности тока 100-200 А/м2 в течение времени, необходимого дл восстановлени содержащихс в руде окисленных соединений меди до металла. Дисперсный осадок металлической меди извлекают флотацией. 1 табл.
Description
При флотации руды в предлагаемых усло- ш| х. но без предварительной катодной обработки ,извлечение меди во флотационный концентрат составл ет 75,2%.
Технико-экономические преимущества предлагаемого способа по сравнению с известным заключаютс в упрощении технологической и аппаратурной схем процесса вследствие исключени t операций, св занных с классификацией и регенерацией восстановител (железо- сфдержащего материала), сокращении производственных площадей за счет упрощени аппаратурной схемы, а также f освобождени территории, используемой в цехе дл накоплени и хранени железной стружки (расход железа достаточно высок - 1,5-2,5 кг на 1 кг меди в руде, поэтому площади, используе-2 мые дл складировани стружки, значительны ). Кроме того, сокращаютс затраты на эксплуатацию оборудовани ,повышаетс срок его службы (растворы щелочи в отличие от растворов кислот 2 не оказывают коррозирующего действи на материал аппаратуры), снижаетс себестоимость переработки за счет сокращени расходов по статье заработна
плата , упрощаетс технологическа схема и исключение из нее р да операций , что позвол ет сократить численность рабочих. Использование оборотных вод, получаемых при сгущении хвостов флотации, без специальной дополнительной обработки также снижает себестоимость процесса.
Улучшаютс услови труда за счет исключени токсичного реагента - серной кислоты. Упрощаетс управление процессом и обеспечиваетс возможность его полной автоматизации.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ переработки труднообогатимой окисленной медной руды, включающий приготовление водной пульпы из размолотой руды и реагентов-регул торов рН среды, восстановление меди при перемешивании пульпы с получением металлического осадка, извлекаемого пенной флотацией, отличающийс тем, что, с целью упрощени процесса и улучшени условий труда, восстановление меди ведут электрохимической обработкой пульпы при рН 8-13 и катодной плотности тока 100-200 А/м .Услови электрообработки пульпыКатодна плотность тока, А/м100 150 200 150 150Извлечение меди в концентрат , %79,3 85,6 86,2 76,584,1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843718710A SU1569346A1 (ru) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | Способ переработки труднообогатимой окисленной медной руды |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843718710A SU1569346A1 (ru) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | Способ переработки труднообогатимой окисленной медной руды |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1569346A1 true SU1569346A1 (ru) | 1990-06-07 |
Family
ID=21110513
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843718710A SU1569346A1 (ru) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | Способ переработки труднообогатимой окисленной медной руды |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1569346A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2528940C2 (ru) * | 2012-09-24 | 2014-09-20 | Федеральное бюджетное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Курганский государственный университет" | Способ получения металлической меди и устройство для его осуществления |
RU2683675C1 (ru) * | 2016-11-02 | 2019-04-01 | Янгу Сянгуан Коппер Ко., Лтд | Способ плавки медно-сульфидной руды с высоким содержанием мышьяка |
-
1984
- 1984-03-30 SU SU843718710A patent/SU1569346A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент FR № 2331622, кл. С 22 В 15/00, 1977. Авторское свидетельство СССР К 333208, кл. С 22 В 15/12, 1972. Изобретение относитс к металлургии меди, в частности к комбинированным процессам, в которых используютс приемы гидрометаллургии и обогащени . Целью изобретени вл етс упрощение процесса и улучшение условий труда. По предлагаемому способу измельченную руду, содержащую 1,34% меди, смешивают с водой при соотношении Ж:Т, равном 3:1. В полученную пульпу ввод т реагенты-регул торы рН среды - гидроксиды щелочных или щелочноземельных металлов, например NaOH, КОН ,Са(ОН), Mg(OH)i , и довод т значение- рН пульпы до 8-13. Далее пульпу подают в электролизер - емкость, снабженную перемешивающим устройством и двум электродами - анодом и катодом, к которым приложена электродвижуща си(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТРУДНООБОГА- TIDlOfi ОКИСЛЕННОЙ ПЕДНОЙ РУДЫ * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2528940C2 (ru) * | 2012-09-24 | 2014-09-20 | Федеральное бюджетное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Курганский государственный университет" | Способ получения металлической меди и устройство для его осуществления |
RU2683675C1 (ru) * | 2016-11-02 | 2019-04-01 | Янгу Сянгуан Коппер Ко., Лтд | Способ плавки медно-сульфидной руды с высоким содержанием мышьяка |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69511536T2 (de) | Verfahren zur hydrometallurgischen extraktion | |
Zadra et al. | Process for recovering gold and silver from activated carbon by leaching and electrolysis | |
ES8609495A1 (es) | Procedimiento para recuperar oro de un concentrado aurifero conteniendo hierro | |
Brown et al. | The alkaline electrolytic process for zinc production: a critical evaluation | |
CN110523543B (zh) | 一种从硫化铜氧压浸出渣中回收铜硫有价元素的工艺 | |
US3326783A (en) | Process for the production of electrolytic zinc powder | |
CA1109825A (en) | Process for direct electrochemical recovery of copper from dilute acidic solutions | |
US3194653A (en) | Copper recovery process | |
SU1569346A1 (ru) | Способ переработки труднообогатимой окисленной медной руды | |
EP0115500A4 (en) | EXTRACTION OF SILVER AND GOLD FROM ORES AND CONCENTRATES. | |
US3767543A (en) | Process for the electrolytic recovery of copper from its sulfide ores | |
PL117268B1 (en) | Method of recovery of copper and accompanying metals from sulphide ores,post-flotation deposits and waste products in metallurgical processing of copper oresiz sernistykh rud,flotacionnykh osadkov i iz proizvodstvennykh otchodov metallurgicheskojj pererabotki mednykh rud | |
Harris, M., Meyer, DM & Auerswald | The production of electrolytic manganese in South Africa | |
US4687559A (en) | Treatment of residues for metal recovery | |
US3988151A (en) | Liquid ion exchange process for the recovery of copper and nickel | |
US3655538A (en) | Process for electrowinning zinc from sulfide concentrates | |
US3463710A (en) | Electrolytic recovery of copper from copper cyanide leaching solutions | |
Flett | Solvent extraction in scrap and waste processing | |
CN105018726A (zh) | 一种铅锌共生矿处理方法 | |
JPS54120226A (en) | Recovering method for copper and selenium from copper electrolysis anode slime | |
CN114672656A (zh) | 一种废旧金刚石刀头资源化处理方法 | |
US3241951A (en) | Oxidation of lead sulphides to form lead sulphate for subsequent production of lead | |
US3438767A (en) | Recovery of copper values from copper ore | |
US4381225A (en) | Production of lead from ores and concentrates | |
US4028202A (en) | Direct electrochemical recovery of copper from dilute ammoniacal solutions |