SU1569116A1 - Machine for cutting material into measured cuts of length - Google Patents

Abstract

Изобретение может быть использовано в станках отрезных круглопильных дл  разрезки материала в холодном и гор чем состо нии, а конкретно в автоматизированной линии дл  производства биметаллических втулок траков гусеничных машин. Цель изобретени  - повышение производительности при разрезке коротких заготовок за счет сокращени  вспомогательного времени процесса разрезки и расширени  технологических возможностей путем уменьшени  предела рассто ни  между резами, выполн емыми пилами, установленными на двух соседних пильных бабках. Станок содержит пильные бабки 1-3, размещенные по длине материала 9 и установленные с возможностью перемещени , причем из трех пильных бабок две крайние бабки 1 и 2 расположены по одну сторону от опоры материала 9, а средн   3 - по другую сторону от нее. 2 ил.The invention can be used in cutting circular saw machines for cutting material in a cold and hot state, and specifically in an automated line for the production of bimetallic bushings of tracks of tracked vehicles. The purpose of the invention is to increase productivity when cutting short workpieces by reducing the auxiliary time of the cutting process and expanding the technological capabilities by reducing the distance limit between cuts made by saws mounted on two adjacent saw heads. The machine contains saw heads 1-3, placed along the length of material 9 and installed with the possibility of movement, with two extreme heads 1 and 2 of three saw heads located on one side of the material support 9, and medium 3 on the other side of it. 2 Il.

Description

Изобретение относится к области металлобработки и может быть использовано в станках отрезных круглопильных для разрезки материала на мерные длины в холодном и горячем состояниях.The invention relates to the field of metalworking and can be used in cutting circular saw machines for cutting material into measured lengths in cold and hot conditions.

Цель изобретения — повышение производительности при разрезке коротких заготовок за счет сокращения вспомогательного времени процесса разрезки и расширение технологических возможностей путем уменьшения предела расстояния между резами, выполняемыми пилами, установленными на двух соседних пильных бабках.The purpose of the invention is to increase productivity when cutting short workpieces by reducing the auxiliary time of the cutting process and expanding technological capabilities by reducing the distance limit between cuts made by saws mounted on two adjacent headstock.

На фиг. 1 показана схема расположения механизмов станка, вид сверху; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.In FIG. 1 shows a diagram of the arrangement of the mechanisms of the machine, top view; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1.

Станок для разрезки материала на мерные отрезки содержит пильные бабки 1—3, на шпинделях которых закреплены пильные диски 4 с промежуточными втулками 5 между ними, определяющими мерную длину. Смена блока пильных дисков 4 осуществляется передвижением вспомогательных опор 6. Количество пильных дисков в блоке и расстояние между ними определяется заданной производительностью и мерной длиной. Пильные бабки 1—3 установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль направляющих станины 7, на которой жестко закреплены опоры 8 для материала 9. Пильные бабки 1—3 сдвинуты одна относительно другой по длине материала 9 так, что две крайние бабки 1 и 2 расположены по одну сторону от опоры 8 материала 9, а средняя бабка 3 по другую сторону от опоры 8. Зажим каждой мерной части 5 осуществляется зажимным устройством 10 с приводом перемещения.The machine for cutting material into measured segments contains saw head 1-3, on the spindles of which saw blades 4 are fixed with intermediate sleeves 5 between them, which determine the measured length. The change of the block of saw blades 4 is carried out by the movement of auxiliary supports 6. The number of saw blades in the block and the distance between them is determined by the specified performance and measured length. Saw heads 1-3 are installed with the possibility of reciprocating movement along the guides of the bed 7, on which supports 8 for material 9 are rigidly fixed. on one side of the support 8 of the material 9, and the middle head 3 on the other side of the support 8. The clamping of each measuring part 5 is carried out by the clamping device 10 with a displacement drive.

Для настройки длины отрезки прибылей И, а также для ограничения подачи заготовки в зону обработки служит передвижной упор 12, который перемещается возвратно-поступательно вдоль опоры 8.To adjust the length of the segments of the profits And, as well as to limit the supply of the workpiece to the processing zone, there is a mobile stop 12, which moves reciprocating along the support 8.

Станок работает следующим образом.The machine operates as follows.

В исходном положении пильные бабки 1—3 отведены в крайнее заднее положение.In the initial position, the headstock 1-3 retracted to its extreme rear position.

АA

Зажимные устройства 10 находятся в крайнем верхнем положении. На шпинделях пильных бабок 1—3 установлены блоки пильных дисков 4, между которыми установле5 ны промежуточные втулки 5, в зависимое ти от длины мерных отрезков. Упор 12 отрегулирован на величину прибылей.The clamping devices 10 are in their highest position. Blades of saw blades 4 are mounted on the spindles of saw head 1-3, between which intermediate sleeves 5 are mounted, depending on the length of the measuring segments. The emphasis 12 is adjusted to the amount of profit.

Разрезаемый материал 9, например горячий слиток, подается при помощи подающего устройства линии (не показано) до пе1° редвижного упора 12 и зажимается зажимным устройством 10, после чего одновременно включается привод перемещения пильных бабок 1—3 и привод вращения пильных дисков 4. Подача пильных бабок 1—3 осуществляется в направлении, перпендикулярном материалу 9. После разрезки материала 9 на мерные длины пильные бабки возвращаются в исходное положение, зажимные устройства 10 отводятся вверх и освобождают заготовку. Прибыли отводятся в спе20 циально отведенную тару, а мерные заготовки механизмом (не показан) передаются на транспортные устройства линии и в дальнейшем на обработку согласно технологическому процессу.The material being cut 9, for example, a hot ingot, is fed by a line feed device (not shown) to the movable stop 12 and clamped by a clamping device 10, after which the drive for moving the headstock 1-3 and the drive for rotating the saw blades are simultaneously turned on 4. Feeding the saw the headstock 1-3 is carried out in the direction perpendicular to the material 9. After cutting the material 9 into measured lengths, the headstock returns to its original position, the clamping devices 10 are pulled up and release the workpiece. Profits are diverted to specially designated containers, and measured billets are transferred by a mechanism (not shown) to the transport devices of the line and subsequently processed according to the technological process.

Цикл обработки заготовки 9 повторя25 ется. Таким образом за один полный цикл разрезки можно получить от пяти до восьми отрезанных заготовок.The cycle of processing the workpiece 9 is repeated25. Thus, in one complete cutting cycle, you can get from five to eight cut blanks.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim 30 Станок для разрезки материала на мерные отрезки, содержащий по меньшей мере три пильные бабки, размещенные с возможностью перемещения по длине опоры для материала, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности при раз35 резке коротких заготовок за счет сокращения вспомогательного времени процесса разрезки и расширения технологических возможностей путем уменьшения предела расстояния между резами, две крайние пильные бабки расположены по одну сторону от опоры материала, а средняя — по другую сторону от нее.30 A machine for cutting material into measuring segments, containing at least three headstock arranged to move along the length of the support for the material, characterized in that, in order to increase productivity when cutting short workpieces by reducing the auxiliary time of the cutting and expansion process technological capabilities by reducing the limit of the distance between cuts, the two extreme headstock are located on one side of the material support, and the middle - on the other side of it. -А-A Фиг. 7.FIG. 7.