SU1567863A1 - Arrangement for measuring clearance - Google Patents
Arrangement for measuring clearance Download PDFInfo
- Publication number
- SU1567863A1 SU1567863A1 SU884459019A SU4459019A SU1567863A1 SU 1567863 A1 SU1567863 A1 SU 1567863A1 SU 884459019 A SU884459019 A SU 884459019A SU 4459019 A SU4459019 A SU 4459019A SU 1567863 A1 SU1567863 A1 SU 1567863A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plates
- gap
- calibrated
- rotation
- calibrated plates
- Prior art date
Links
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к измерительной технике. Целью изобретени вл етс повышение производительности измерени . Устройство дл измерени зазора содержит обойму, установленные в обойме две калиброванные пластинки, имеющие параллельные продольные оси и возможность поворота вокруг них, а также узел поворота пластинок в противоположных направлени х и отсчетный узел дл регистрации величины угла поворота калиброванных пластинок. При измерении зазора калиброванные пластинки устанавливаютс в исходное положение, характеризующее тем, что пластинки лежат в одной плоскости. Потом они с помощью узла поворота поворачиваютс друг относительно друга до тех пор, пока обе калиброванные пластинки не займут положени , при котором обращенные друг к другу их стороны не коснутс одной поверхности зазора, а противоположные стороны пластинок не коснутс другой поверхности зазора. При этом осуществл етс самоцентрирование пластинок в зазоре. Величина зазора S вл етс функцией угла α поворота пластинок, который определ етс как S=A.COSΑ+B.SINΑ где A-толщина калиброванных пластинок, B-их ширина, и регистрируетс отсчетным узлом. 5 ил.This invention relates to a measurement technique. The aim of the invention is to increase the measurement performance. The device for measuring the gap contains a holder, two calibrated plates installed in the holder, having parallel longitudinal axes and the possibility of rotation around them, as well as a plate rotation assembly in opposite directions and a reference node for recording the angle of rotation of the calibrated plates. When measuring the gap, the calibrated plates are set in the initial position, characterized by the fact that the plates lie in the same plane. Then they rotate relative to each other with the help of the rotation unit until both calibrated plates take positions in which their sides facing each other touch one surface of the gap and the opposite sides of the plates touch the other surface of the gap. In this case, the plates are self-centered in the gap. The clearance S is a function of the rotation angle α of plates, which is defined as S = A. COSΑ + B. SINΑ where A is the thickness of the calibrated plates, B is their width, and is recorded by the reference node. 5 il.
Description
Изобретение относитс к измерительной технике и может быть использовано в строительстве , машиностроении и других отрасл х промышленности дл измерени величины зазораThe invention relates to a measurement technique and can be used in the construction, engineering and other industries to measure the size of the gap.
Целью изобретени вл етс повышение производительности измерени за счет исключени базировани калиброванной пластинки в зазоре, дополнительного ее поворота и вычислени величины зазора по двум показани м отсчетного узлаThe aim of the invention is to improve the measurement performance by eliminating the base of the calibrated plate in the gap, its additional rotation and calculation of the gap size from two readings of the reference node
На фиг 1 схематично представлено предлагаемое устройство дл измерени зазора: на фиг 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 и 4 - исходное положение калиброванных пластинок в измер емом за- юре; на фиг 5 - положение калибро- ваннь х пластинок в момент измерени .Fig. 1 shows schematically the proposed device for measuring the gap: Fig. 2 is the same, top view; in fig. 3 and 4 - the initial position of the calibrated plates in the measured zara; Fig. 5 shows the position of calibrated plates at the time of measurement.
Устройство дл измерени зазора содержит обойм / 1, вл ющуюс корпуснымThe device for measuring the gap contains a clip / 1, which is a housing
элементом. С одной стороны обоймы 1 с ней св зан узел 2 поворота, несущий две калиброванные пластинки 3 и 4. имеющие параллельные продольные оси и возможность поворота вокруг них. Узел 2 поворота обеспечивает поворот калиброванных пластинок 3 и 4 в противофазе (в противоположных направлени х) друг относительно друга С другой стороны обоймы 1 имеетс отсчетный узел 5 дл регистрации величины угла поворота калиброванных пластинок 3 и 4.element. On one side of the yoke 1, a rotation unit 2 is associated with it, carrying two calibrated plates 3 and 4. Having parallel longitudinal axes and the possibility of rotation around them. The rotation assembly 2 provides rotation of the calibrated plates 3 and 4 in antiphase (in opposite directions) relative to each other. On the other side of the sleeve 1, there is a reading unit 5 for recording the magnitude of the rotation angle of the calibrated plates 3 and 4.
Устройство работает следующим образом Перед измерени ми калиброванные пластинки 3 и 4 устанавливаютс в исходное положение, характеризующеес тем, что они лежат в одной плоскости При это отсчетный узел 5 должен показывать нуле вое значение, соответствующее величине зазора, равное толщине а калиброванных пластинок 3 и 4. В таком положенииThe device works as follows. Before the measurements, the calibrated plates 3 and 4 are set to their initial position, characterized by the fact that they lie in the same plane. In this case, the reading unit 5 should show a zero value corresponding to the size of the gap equal to the thickness a of the calibrated plates 3 and 4. In this position
О1O1
ОЭOE
0000
ак соak with
-гЛ.-HL
калиброванные пластинки 3 и 4 ввод тс в измер емый зазор 6, образованный поверхност ми 7 и 8 (фиг. 3 и 4). Устройство в данном положении удерживаетс в руках и не требует базировани по детал м, имеющим поверхности 7 и 8. Поэтому калиброванные пластинки 3 и 4 могут располагатьс в зазоре 6 и под углом к плоскост м 7 и 8 (фиг. 4). После этого калиброванные пластинки 3 и 4 привод тс во вращение. При этом с помощью узла 2 поворота они начинают поворачиватьс в противофазе относительно друг друга. Поворот будет происходить до тех пор, пока обе калиброванные пластинки 3 и 4 не займут положени , при котором обращенные друг к другу стороны не коснутс поверхности 8, а противоположные их стороны не коснутс поверхности 7 (фиг. 5). Данное положение калиброванных пластинок 3 и 4 в зазоре 6 зависит от величины зазора и не зависит от того, как располагались калиброванные пластинки 3 и 4 в зазоре 6 до этого. В данном случае осуществл етс самоустановка или самоцентрирование калиброванных пластинок 3 и 4 в измер емом зазоре 6. Величина S зазора 6 вл етс calibrated plates 3 and 4 are inserted into the measured gap 6 formed by surfaces 7 and 8 (Figs. 3 and 4). The device is held in this position in the hands and does not need to be based on parts having surfaces 7 and 8. Therefore, the calibrated plates 3 and 4 can be located in the gap 6 and at an angle to the planes 7 and 8 (Fig. 4). Thereafter, the calibrated plates 3 and 4 are rotated. In this case, with the aid of the turn unit 2, they begin to turn in antiphase with respect to each other. The rotation will occur until both calibrated plates 3 and 4 are in a position where the sides facing each other touch the surfaces 8 and the opposite sides touch the surfaces 7 (Fig. 5). This position of the calibrated plates 3 and 4 in the gap 6 depends on the size of the gap and does not depend on how the calibrated plates 3 and 4 were located in the gap 6 before. In this case, the self-alignment or self-centering of the calibrated plates 3 and 4 is carried out in the measured gap 6. The value S of the gap 6 is
функцией угла а поворота калиброванных пластинок 3 и 4, который регистрируетс отсчетным узлом 5a function of the angle of rotation of the calibrated plates 3 and 4, which is recorded by the reference node 5
cosa-p-b- sina, где а - толщина калиброванных пластинок 3 cosa-p-b- sina, where a is the thickness of the calibrated plates 3
и 4; b - ширина калиброванных пластинок 3and 4; b - the width of the calibrated plates 3
и 4.and 4.
Величина зазора 6 будет указыватьс стрелкой по соответствующей шкале отсчет- ного узла 5.The size of the gap 6 will be indicated by an arrow on the appropriate scale of the reading unit 5.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884459019A SU1567863A1 (en) | 1988-07-12 | 1988-07-12 | Arrangement for measuring clearance |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884459019A SU1567863A1 (en) | 1988-07-12 | 1988-07-12 | Arrangement for measuring clearance |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1567863A1 true SU1567863A1 (en) | 1990-05-30 |
Family
ID=21389095
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884459019A SU1567863A1 (en) | 1988-07-12 | 1988-07-12 | Arrangement for measuring clearance |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1567863A1 (en) |
-
1988
- 1988-07-12 SU SU884459019A patent/SU1567863A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 93249, кл. G 01 В 5/14, 1949. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE8007206L (en) | TRANSOR DEVICE | |
SU1567863A1 (en) | Arrangement for measuring clearance | |
PT91320A (en) | INTERFEROMETRIC APPARATUS FOR MEASURING GAS COMPONENTS FOR SMALL GAS MOLECULES | |
EP0198108A3 (en) | A vernier gauge | |
CA2043020A1 (en) | Device for and method of measurement of an angle of incidence of a luminous beam | |
RU93029174A (en) | PRESSURE METER | |
RU2138789C1 (en) | Bending force measuring device | |
SU1476334A1 (en) | Magnetic tape tension meter | |
RU2052762C1 (en) | Intercenter spacing meter | |
SU577395A1 (en) | Device for determining the degree of warping of planar components | |
SU1401264A1 (en) | Electromechanical strain-measuring device | |
SU1401260A1 (en) | Device for determining internal strains in objects | |
SU777502A1 (en) | Torque meter | |
RU95109046A (en) | Device measuring temperature of internal cylindrical surface | |
SU1467367A1 (en) | Appliance for calibrating internal gauges | |
SU914998A1 (en) | Thermomagnetic gas analyzer primary converter | |
SU823821A2 (en) | Strain gauge | |
RU2006010C1 (en) | Manometric device | |
SU1467372A1 (en) | Internal dial gauge for measuring cross sizes of slots or holes | |
SU800729A1 (en) | Moment meter | |
KR200154422Y1 (en) | Multifunction scale | |
SU729434A1 (en) | Radius meter | |
SU510660A1 (en) | Device for registering movements of the car bridge relative to the body | |
SU913018A1 (en) | Mining surveyor's wire measure | |
RU2097683C1 (en) | Center indicator |