SU1567274A1 - Method of automatic controlling of flotation - Google Patents
Method of automatic controlling of flotation Download PDFInfo
- Publication number
- SU1567274A1 SU1567274A1 SU884390491A SU4390491A SU1567274A1 SU 1567274 A1 SU1567274 A1 SU 1567274A1 SU 884390491 A SU884390491 A SU 884390491A SU 4390491 A SU4390491 A SU 4390491A SU 1567274 A1 SU1567274 A1 SU 1567274A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flotation
- feed
- difference
- concentrate
- reagents
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к управлению процессами обогащени полезных ископаемых, например каменного угл , методом флотации и может быть использовано на обогатительных фабриках угольной, коксохимической и металлургической промышленности. Цель изобретени - повышение точности управлени . Дл этого измер ют перепад плотностей (ПП) (Dи - Dо) между исходным питанием (ИП) Dи и отходами флотации Dо. Измер ют ПП (Dи - Dв) между ИП и водой Dв, ПП (Dо - Dв) между отходами флотации Dо и водой Dв и объемный расход ИП Vи. Определ ют разность между расходами ИП Vи и отходов флотации Vо. Далее наход т долевой выход концентрата от исходного питани по ф-ле γт=[(Dи - Dо)Vи+(Dо - Dв).(Vи - Vо)]:[Dи - Dв)Vи]. По отклонению долевого выхода корректируют расход реагентов. При увеличении долевого выхода концентрата подачу реагентов увеличивают, а при уменьшении - сокращают. Использование долевого выхода концентрата в качестве контролируемого параметра позвол ет обеспечить возможность автоматического определени этого параметра путем контрол плотностей и объемных расходов исходного питани и отходов флотации, измерение которых не вызывает трудностей. 1 ил.The invention relates to the management of mineral processing processes, such as coal, by flotation and can be used in the beneficiation plants of the coal, coke-chemical and metallurgical industries. The purpose of the invention is to improve the accuracy of control. For this purpose, the density difference (DL) (D and -D o ) between the initial power supply (PI) D and the flotation waste D o is measured. Measurement of PP (D and - D in ) between PI and water D in , PP (D o - D in ) between flotation waste D o and water D in and volume flow of PI V and . Determine the difference between the costs of IP V and and waste flotation V about . Next, we find the fractional yield of the concentrate from the initial feed according to the form γ t = [(D and - D o ) V and + (D o - D c ) . (V and - V o )]: [D and - D c ) V and ]. The deviation of the share output corrects the consumption of reagents. With an increase in the share yield of the concentrate, the supply of reagents is increased, and with a decrease - reduced. Using the fractional yield of the concentrate as a controlled parameter allows for the automatic determination of this parameter by controlling the densities and volumetric costs of the feed and flotation waste, the measurement of which is not difficult. 1 il.
Description
1one
(21)4390491/27-03(21) 4390491/27-03
(22)04.01.88(22) 04.01.88
(46) 30.05.90. Бюл. № 20(46) 05.30.90. Bul Number 20
(71)Научно-производственное объединение по автоматизации горнорудных, металлургических предпри тий и энергетических объектов черной металлургии Днепрчерметавтоматика(71) Scientific and Production Association for Automation of Mining, Metallurgical Enterprises and Energy Objects of Ferrous Metallurgy Dnepchermetavtomatika
(72)Э.С.Роэенман, Б.Я.Лившиц, И.М.Бугайсен, А.Н.Лихенко, С.И.Шиф- рин, П.П.Юрасов, В.В.Гармата, И.М.Литманович, В.Н.Бейзер(72) E.S. Roeenman, B.Ya.Livshits, I.M. Bougaisen, A.N. Likhenko, S.I. Shifrin, P.P. Yurasov, V.V. Garmata, I.M. .Litmanovich, VNBezer
и В.В.Козаковand V.V. Kozakov
(53)622.725 (088.8)(53) 622.725 (088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 605637, кл. В 03 D 1/00, 1976.(56) USSR Copyright Certificate No. 605637, cl. In 03 D 1/00, 1976.
Патент США № 3834529, кл. 209.1, 1974.US Patent No. 3834529, cl. 209.1, 1974.
(54)СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ФЛОТАЦИИ(54) METHOD FOR AUTOMATIC CONTROL OF FLOTATION PROCESS
(57)Изобретение относитс к управлению процессами обогащени полезных ископаемых, например каменного угл , методом флотации, и м.б. использовано на обогатительных фабриках угольной , коксохимической и металлургичес-(57) The invention relates to the management of mineral processing processes, such as coal, by flotation, and m. used at coal and coke-chemical and metallurgical
кой пром-сти. Цель изобретени - повышение точности управлени . Дл этого измер ют перепад плотностей (ПП) () между исходным питанием (ИП) d ц и отходами флотации d0. Измер ют ПП (du-d6) между ИП и водой d., ПП (d0-d0) между отходами флотации d0 и водой d 6 и объемный расход ИП Vu . Определ ют разность между расходами ИП Vu и отходов флотации VQ. Далее наход т долевой выход концентрата от исходного питани по ф-ле Jt Ј(du-d0 )v(d0-de)-(vu-v0); C(du-de)va.Coy prom-sti. The purpose of the invention is to improve the accuracy of control. For this purpose, the density difference (PP) () between the initial power supply (PI) d and the flotation waste d0 is measured. The PP (du-d6) between the PI and water d., The PP (d0-d0) between the flotation waste d0 and the water d 6, and the volume flow of the PI Vu are measured. The difference between the PI of the Vu and the flotation waste VQ is determined. Next, find the fractional yield of the concentrate from the initial feed according to the formula Jt Ј (du-d0) v (d0-de) - (vu-v0); C (du-de) va.
По отклонению долевого выхода корректируют расход реагентов. При увеличении долевого выхода концентрата подачу реагентов увеличивают, а при уменьшении - сокращают. Использование долевого выхода концентрата в качестве контролируемого параметра позвол ет обеспечить возможность автоматического определени этого параметра путем контрол плотностей и объемных расходов исходного питани и отходов флотации, измерение которых не вызывает трудностей. 1 ил.The deviation of the share output corrects the consumption of reagents. With an increase in the share yield of the concentrate, the supply of reagents is increased, and with a decrease - reduced. Using the fractional yield of the concentrate as a controlled parameter allows for the automatic determination of this parameter by controlling the densities and volumetric costs of the feed and flotation waste, the measurement of which is not difficult. 1 il.
ОABOUT
еe
(Л(L
елate
О5O5
sjsj
ЮYU
Изобретение относитс к управлению процессами обогащени полезных ископаемых, например каменного угл , методом флотации и может быть использовано на обогатительньсх фабриках угольной, коксохимической и металлургической промышленности.The invention relates to the management of mineral processing processes, such as coal, by the flotation method and can be used in the beneficiation plants of the coal, coke-chemical and metallurgical industries.
Целью изобретени вл етс повышение точности управлени .The aim of the invention is to improve the accuracy of control.
На чертеже представлена блок- схема устройства.The drawing shows a block diagram of the device.
Способ заключаетс в том, что измер ют перепад плотностей между исходным питанием и отходами флотации , измер ют перепад плотности между исходным питанием и водой, перепад плотности между отходами флотации и водой, объемный расход исходного питани , разность между расходами исходного питани и отходов флотации и наход т долевой выход по формулеThe method consists in measuring the density difference between the initial feed and flotation waste, measuring the density difference between the feed and water, the density difference between the flotation waste and water, the volume flow of the feed, the difference between the feed flow and the flotation waste and t equity yield by the formula
(du-d0).Vu + (d0-d&)(Vu-V0)(du-d0) .Vu + (d0-d &) (Vu-V0)
(W Vu(W Vu
имер. Выход концентрата, из материального баланса фло- 5 равенimer The output of the concentrate from the material balance of flo- 5 is equal to
Gu Go;Gu Go;
(О(ABOUT
где Сц, G, GO - соответственно расwhere Sc, G, GO - respectively races
ходы твердого продукта с исходным питанием , концентратом и отходами флотации .solid product strokes with feed, concentrate and flotation waste.
Расходы твердого продукта с исход- ным питанием и отходами флотации можно определить из зависимостейThe costs of a solid product with initial feed and flotation waste can be determined from the dependencies
Gu (du-de)-K-Vu,Gu (du-de) -K-Vu,
G0 (d0-de) -K-V0,G0 (d0-de) -K-V0,
(2) (3)(2) (3)
2525
де d , du, d0 - плотность соответственно воды, исходного питани и отходов флотации, U о объемные расходыde d, du, d0 - density of water, source feed and flotation waste, respectively; U
соответственно исходного питани и отходов флотации; К - коэффициент пропор- 30 циональности, равdr ный К . , , гдеaccording to the initial feed and flotation waste; K - proportionality ratio, equal to K. where
dr - плотность твердого продукта в 35 пульпе, a dg - плотность воды.dr is the density of a solid product in 35 pulps, and dg is the density of water.
Подставив эти зависимости в уравение (1) и преобразовав его, полуаемSubstituting these dependencies into equation (1) and converting it, we obtain
GK «(du-d0)Vu+(dfl-dB)(Vu-V0).K.GK «(du-d0) Vu + (dfl-dB) (Vu-V0) .K.
(4)(four)
4040
Из анализа этого уравнени видно,Analysis of this equation shows that
4545
что выход концентрата зависит не только от разности между плотност ми исходного питани и отходов флотации , но и от расходов этих продуктов и разности между плотност ми от- ходов флотации и воды.50that the concentrate yield depends not only on the difference between the densities of the initial feed and the flotation waste, but also on the costs of these products and the difference between the densities of the flotation waste and the water.
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу управлени процессом флотации, включающему измерение разности между плотност ми исходного питани и отходов флотации, 55 определ ют произведение разности плотностей этих продуктов на расход исходного питани , определ ютThis goal is achieved by the fact that according to the method of controlling the flotation process, including measuring the difference between the densities of the initial feed and the waste flotation, 55 determines the product of the difference between the densities of these products and the feed flow, determines
00
5five
0 0
5 five
00
5five
00
5 five
произведение разности плотностей отходов флотации и воды на разность между расходами исходного питани и отходов флотации.the product of the density difference between the flotation waste and water density and the difference between the feed costs and the flotation waste.
Определ ют произведение разности между плотност ми исходного питани и воды на расход исходного питани , наход т частное от делени суммы первых двух произведений на третье и по величине полученного параметра корректируют подачу реагентов, причем при увеличении найденного параметра расход реагентов сокращают, а при уменьшении наоборот.Determine the product of the difference between the densities of the original feed and water by the flow rate of the initial feed, find the quotient of dividing the sum of the first two works by the third and adjust the flow of reagents according to the value of the obtained parameter, and reduce the consumption of reagents as the parameter increases, and vice versa.
Определение суммы первых двух произведений позвол ет повысить точность вычислени количества получаемого концентрата в соответствии с уравнением (4).Determining the sum of the first two products makes it possible to increase the accuracy of calculating the amount of concentrate produced in accordance with equation (4).
Частное от делени этой суммы на третье произведение представл ет собой долевой выход концентрата от исходного питани .The quotient of dividing this amount by the third product is the fractional yield of the concentrate from the original feed.
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
На линии 1 подачи исходного питани в процесс флотации контролируют датчиком 2 расход, датчиком 3 - плотность и датчиком 4 - среднюю крупность частиц, а на линии выхода отходов флотации расход - датчиком 5 и плотность - датчиком 6.On line 1 of the initial feed to the flotation process, the sensor 2 controls the flow rate, the sensor 3 controls the density and the sensor 4 controls the average particle size, and on the output line of the flotation waste flow, the flow sensor 5 and the density controls the sensor 6.
В блоке 7 вычисл ют разность между плотност ми исходного питани и отходов флотации, а в блоке 8 - произведение этой разности на расход исходного питани . В блоке 9 вычисл ют разность между плотност ми исходного питани и воды и умножают ее на расход исходного питани . Разность между расходами исходного питани и отходов флотации вычисл ют в блоке 10, на вход которого подают сигналы от датчиков этих параметров. Выходной сигнал с блока 10 подают на вход блока 11, в котором осуществл ют вычисление разности между плотност ми отходов флотации и воды и умножение ее на разность между расходами исходного питани и отходов флотации. Выходные сигналы блоков 8 и 11 подают на вход суммирующего блока 12, в котором определ ют сумму (du-dfl)Vu + + (d0-da)(Vu-V6).В делителе 13, на вход которого подают выходные сигналы с блоков 12 и 9, определ ют долевой выход кон5In block 7, the difference between the densities of the initial feed and the flotation waste is calculated, and in block 8, the product of this difference by the feed flow. In block 9, the difference between the densities of the original feed and the water is calculated and multiplied by the flow rate of the initial feed. The difference between the feed costs and the flotation waste is calculated in block 10, to the input of which signals from sensors of these parameters are input. The output signal from block 10 is fed to the input of block 11, in which the difference between the densities of flotation waste and water is calculated and multiplied by the difference between the costs of the feed and the flotation waste. The output signals of blocks 8 and 11 are fed to the input of summing block 12, in which the sum (du-dfl) Vu + + (d0-da) (Vu-V6) is determined. In the divider 13, the input of which is outputted from blocks 12 and 9, determine the proportion output con5
центрата от исходного питани гласно формулеcentrum from the original feed according to the formula
(du-d0)Vu + (d0-de,) (VU-VQ). (du-de Vu(du-d0) Vu + (d0-de,) (VU-VQ). (du-de vu
В блоке 14 путем делени сигнала поступающего из блока 9 и пропорционального расходу твердого продукта с исходным питанием, на сигнал от датчика 4, пропорциональный средней крупности твердых частиц,определ ют среднюю поверхность твердого продукта, поступающего на флотацию.In block 14, by dividing the signal coming from block 9 and proportional to the consumption of the solid product with the initial power, by the signal from sensor 4, proportional to the average particle size of the solid particles, determine the average surface of the solid product fed to the flotation.
Подачу реагентов в процессе флотации регулируют посредством схем, состо щих из датчика 15, регул тора 16 и регулирующего органа 17 дл реагента-собирател , а также датчика 18, регул тора 19 и регулирующего органа 20 дл реагента-вспени- вател . Подача реагента-вспенивател осуществл етс пропорционально расходу твердого продукта с исходным питанием , дл чего на вход регул тора 19 в качестве задани подают из блока 9 сигнал, пропорциональный расходу твердого продукта.The supply of reagents in the flotation process is controlled by means of circuits consisting of sensor 15, controller 16 and regulator 17 for the collector reagent, as well as sensor 18, controller 19 and regulator 20 for the blowing agent reagent. The supply of the blowing agent is proportional to the consumption of the solid product with the initial power, for which the input to the controller 19 as a task is fed from block 9 a signal proportional to the consumption of the solid product.
Подачу реагента-собирател осуществл ют пропорционально поверхности твердого продукта в исходном питании . Дл этого на вход регул тора 16 подают в качестве задани выходной сигнал блока 14.The collecting agent reagent is supplied in proportion to the surface of the solid product in the feed. For this purpose, the output of block 14 is supplied as an input to the controller 16.
При изменени х выхода концентрата посредством блока 21, соединенного по входу с блоком 13, осуществл етс выработка сигналов коррекции расхода реагентов, пропорциональных величине отклонени выхода концентрата от установленного значени . Выходные сигналы блока 21 подают в качестве корректирующих на входы регул торов 16 и 19. Например, если выход концентрата от исходного продукта уменьшаетс , подачу реагентов увеличивают, и наоборот.When the concentrate output changes by means of block 21, which is connected at the input to block 13, the correction signals for the consumption of reagents are proportional to the deviation of the concentrate output from the set value. The output signals of block 21 are supplied as adjustments to the inputs of the regulators 16 and 19. For example, if the concentrate yield from the starting product decreases, the supply of reagents is increased, and vice versa.
Таким образом, управление подачей реагентов с учетом изменений отклонений плотности исходного питани и отходов флотации от плотности воды,Thus, control of the supply of reagents, taking into account changes in the variations in the density of the initial feed and flotation waste from the density of water,
672746672746
а также с учетом расходов исходногоand also taking into account the costs of the original
питани и отходов флотации в соответствии с формулой (5) позвол ет повысить точность определени выхода концентрата, повысить точность коррекции подачи реагентов и тем самым увеличить извлечение полезного продукта .feed and flotation waste in accordance with formula (5) allows to increase the accuracy of determining the yield of the concentrate, improve the accuracy of the correction of the supply of reagents and thereby increase the recovery of the useful product.
10ten
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884390491A SU1567274A1 (en) | 1988-01-04 | 1988-01-04 | Method of automatic controlling of flotation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884390491A SU1567274A1 (en) | 1988-01-04 | 1988-01-04 | Method of automatic controlling of flotation |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1567274A1 true SU1567274A1 (en) | 1990-05-30 |
Family
ID=21360516
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884390491A SU1567274A1 (en) | 1988-01-04 | 1988-01-04 | Method of automatic controlling of flotation |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1567274A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001039888A1 (en) * | 1999-11-30 | 2001-06-07 | Wmc Resources Limited | Improved flotation of sulphide minerals |
-
1988
- 1988-01-04 SU SU884390491A patent/SU1567274A1/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001039888A1 (en) * | 1999-11-30 | 2001-06-07 | Wmc Resources Limited | Improved flotation of sulphide minerals |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1567274A1 (en) | Method of automatic controlling of flotation | |
| SU1266563A1 (en) | Method of controlling flotation | |
| SU1567275A1 (en) | Method of automatic controlling of multioperation process of flotation | |
| SU749430A1 (en) | Automatic control system for technological enrichment line | |
| SU1039575A1 (en) | Flotation process control method | |
| SU1652351A1 (en) | Method for automatic controlling of resaturation process | |
| SU1344412A1 (en) | Method of automatic control of water supply to grinding cycle | |
| SU956023A1 (en) | Method of controlling flotation multistage process | |
| SU921626A1 (en) | Jigging machine operation automatic control method | |
| SU1400641A1 (en) | Method of automatic control of thickening mineral raw material | |
| SU1445791A1 (en) | Method of controlling the process of coal dressing | |
| SU605637A1 (en) | Flotation process control method | |
| SU1076144A1 (en) | Method of automatic regulation of magnetic separation | |
| SU1688920A1 (en) | Method of pulp density control in flow on discharge section of mill drum | |
| SU1570773A1 (en) | Apparatus for controlling the process of grinding material in mill with introduction of surfactant | |
| SU1419719A1 (en) | Method of automatic monitoring of quality of grinding and dressing products | |
| RU2201291C2 (en) | Device for automatic control of iron ore magnetic concentration process | |
| SU891150A1 (en) | Method of automatic control of coal concentration process | |
| SU1045478A1 (en) | Method of automatic regulation of water-air conditions of jigging process | |
| SU1233940A1 (en) | Method of controlling flotation | |
| SU908398A1 (en) | Floatation process control method | |
| SU1343606A1 (en) | Method of controlling flotation process | |
| SU1546147A2 (en) | Method of automatic controlling of jigging machine | |
| SU1005907A2 (en) | Method of automatic control of jigging machine | |
| SU1507418A1 (en) | Method and apparatus for controlling deslimer |