SU1567270A1 - Apparatus for magnetic separation of ore pulps - Google Patents

Apparatus for magnetic separation of ore pulps Download PDF

Info

Publication number
SU1567270A1
SU1567270A1 SU884420701A SU4420701A SU1567270A1 SU 1567270 A1 SU1567270 A1 SU 1567270A1 SU 884420701 A SU884420701 A SU 884420701A SU 4420701 A SU4420701 A SU 4420701A SU 1567270 A1 SU1567270 A1 SU 1567270A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tray
magnetic
pulp
electromagnet
scrapers
Prior art date
Application number
SU884420701A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентин Никитич Потураев
Владимир Петрович Надутый
Анатолий Александрович Благута
Original Assignee
Институт Геотехнической Механики Ан Усср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Геотехнической Механики Ан Усср filed Critical Институт Геотехнической Механики Ан Усср
Priority to SU884420701A priority Critical patent/SU1567270A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1567270A1 publication Critical patent/SU1567270A1/en

Links

Landscapes

  • Non-Mechanical Conveyors (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к магнитной сепарации. Цель - повышение качества магнитного продукта и снижение энергоемкости и металлоемкости конструкции. Устройство содержит лоток 1 с магнитной системой в виде магнитотвердой ленты 2, котора  покрывает дно лотка 1 и выполнена с чередованием пол рности полюсов вдоль лотка 1. Над лотком 1 расположен съемник магнитного продукта, выполненный в виде скребков (С) 3 конвейера (К) 4. Выполнены С 3 из магнитотвердой ленты с чередованием пол рности полюсов по высоте С 3. Поперек лотка 1 С 3 смещены друг относительно друга и перекрывают все его поперечное сечение. Приводной барабан 5 К 4 кинематически св зан с лопастным колесом 6, расположенным в лотке 1 между барабаном 5 и питателем 7. Над емкостью 11 дл  магнитного продукта расположен электромагнит 12. В стенках лотка 1 имеютс  отверсти  9 и пульпопровод дл  сброса хвостов. Пульпа подаетс  питателем 7 и вращает колесо 6, а от него барабан 5. Приходит в движение К 4. Пульпа циркулирует между С 3 и сливаетс  через пульпопровод в хвосты. Магнитные частицы прилипают к С 3. Благодар  чередованию пол рностей полюсов вдоль лотка 1 и по высоте С 3 имеет место поочередное прит гивание и отталкивание С 3 от дна лотка 1. Пульпа колеблетс , что способствует высвобождению захваченных немагнитных частиц. По мере накоплени  магнитного продукта на С 3 включают электромагнит 12 и происходит разгрузка магнитного продукта в емкость 11. 2 ил.This invention relates to magnetic separation. The goal is to improve the quality of the magnetic product and reduce the energy intensity and metal intensity of the structure. The device contains a tray 1 with a magnetic system in the form of a magnetic hard tape 2, which covers the bottom of tray 1 and is made with alternating polarity poles along tray 1. A tray 1 of the magnetic product remover is made in the form of scraper (C) 3 conveyors (K) 4 C 3 of magnetic hard tape with alternating polarity poles in height C 3 is made. Transverse to tray 1 C 3 are offset from each other and cover all its cross section. The drive drum 5 K 4 is kinematically connected with the paddle wheel 6 located in tray 1 between the drum 5 and the feeder 7. Above the capacitance 11 for the magnetic product is an electromagnet 12. In the walls of the tray 1 there are holes 9 and a slurry pipe for dumping tails. The pulp is fed by the feeder 7 and rotates the wheel 6, and from it the drum 5. It moves C 4. The pulp circulates between C 3 and drains through the pulp line into the tails. Magnetic particles adhere to C 3. Due to the alternation of the polarities of the poles along tray 1 and the height of C 3, alternate attraction and pushing of C 3 from the bottom of tray 1 takes place. The pulp oscillates, which promotes the release of trapped non-magnetic particles. As the magnetic product accumulates on C 3, the electromagnet 12 is turned on and the magnetic product is unloaded into the container 11. 2 Il.

Description

Изобретение относитс  к разделению материала по магнитным свойствам и может быть использовано дл  доводки концентратов магнитной сепарации и дл  магнитной сепарации слабомагнитных руд.The invention relates to the separation of a material according to magnetic properties and can be used for finishing magnetic separation concentrates and for magnetic separation of weakly magnetic ores.

Цель изобретени  - повышение качества магнитного продукта и сниже.- ние энергоемкости и металлоемкости конструкции.The purpose of the invention is to improve the quality of the magnetic product and reduce the energy intensity and metal intensity of the structure.

На фиг.1 представлен сепаратор, разрез1, на фиг. 2 - то же, вид сверху. Устройство содержит лоток 1 с магнитной системой в виде магнитотвер- дой ленты 2, котора  покрывает дно лотка и выполнена с чередованием полюсов вдоль лотка. Над дном лотка 1 с небольшим зазором наход тс  скребки 3 конвейера 4, в виде которых выполнен съемник магнитных частиц. Приводной барабан 5 конвейера 4 кинематически св зан с лопастным колесом 6, расположенным в лотке 1 между питателем 7 и барабаном Ь. Под разгрузочным барабаном 8, в боковых стенках лотка 1 имеютс  отверсти  9 и пульпопровод 10. Над емкостью 11 дл  магнитного продукта расположен электромагнит 12. Скребки 3 выполнены из магнитотвердой ленты с чередующейс  пол рностью полюсов по высоте скребков 3.FIG. 1 shows a separator, section 1; FIG. 2 - the same, top view. The device comprises a tray 1 with a magnetic system in the form of magnetic tape 2, which covers the bottom of the tray and is made with alternating poles along the tray. Above the bottom of the tray 1 with a small gap are the scrapers 3 of the conveyor 4, in the form of which a magnetic particle remover is made. The drive drum 5 of the conveyor 4 is kinematically associated with the impeller 6 located in the tray 1 between the feeder 7 and the drum b. Under the discharge drum 8, in the side walls of the tray 1 there are holes 9 and a slurry pipe 10. Above the capacity 11 for the magnetic product is located an electromagnet 12. The scrapers 3 are made of magnetic hard tape with alternating polar poles along the height of the scrapers 3.

Скребки 3 поочередно смещены друг относительно друга поперек лотка и перекрывают все его поперечное сечение .The scrapers 3 are alternately displaced relative to each other across the tray and cover all its cross-section.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Пульпа из питател  7 поступает на лопастное колесо 6, а затем циркулирует между скребками 3 конвейера 4 и через отверсти  9 и пульпопровод 10 сливаетс  в хвосты. При движении пульпы между скребками 3 конвейера 4 на пульпу действует магнитное поле эластичной магнитотвердой ленты 2 и магнитное поле скребков 3. Магнитные частички, прилипшие к частичкам пустой породы, посто нно прикасаютс  к поверхности эластичной магнитотвердой ленты 2 или к поверхности скребков 3 конвейера 4. Скребки 3, взаимодейству  с эластичной магнитотвердой лентой 2 с многополюсным намагничиванием, то прит ги- , ваютс  к ней, то отталкиваютс  от нее, в результате чего магнитные частички , прилипшие к сребкам 3 икThe pulp from the feeder 7 enters the impeller 6 and then circulates between the scrapers 3 of the conveyor 4 and through the openings 9 and the pulp line 10 merges into the tails. During the movement of the pulp between the scrapers 3 of the conveyor 4, the magnetic field of the elastic magnetic hard tape 2 and the magnetic field of the scrapers 3 acts on the pulp. Magnetic particles stuck to the particles of waste rock constantly touch the surface of the elastic magnetic hard tape 2 or the surface of the scrapers 3 of the conveyor 4. Scrapers 3, interacting with an elastic magnetic hard tape 2 with multipolar magnetization, then being attracted to it, then repelled from it, resulting in magnetic particles stuck to the scrapers 3 of the IR

10ten

1515

15672701567270

ленте 2, испытывают колебани  пульпы. Под действием колебани  пульпы, турбулентного движени  потока и магнит ных сил частички пустой породы отдел ютс  от магнитных частичек и вместе с пульпой сливаютс  в хвосты. Извлечению магнитных частичек из пульпы способствует то, что они соприкасаютс  непосредственно с источниками магнитного пол  в течение всего времени их движени  по лотку 1.tape 2, pulp oscillations are experienced. Under the action of pulp oscillation, turbulent flow motion, and magnetic forces, particles of the waste rock are separated from the magnetic particles and, together with the pulp, merge into tails. The removal of magnetic particles from the pulp is facilitated by the fact that they come into contact directly with the sources of the magnetic field during the entire time they move along tray 1.

Смещение параллельно расположенных скребков 3 между собой с возможностью взаимного перекрыти  поперечного сечени  лотка 1 увеличивает турбулентность движени  пульпы, способствует съему магнитных частиц с днища лотка 1 и увеличивает длительность воздействи  магнитного пол  на пульпу. За врем  движени  пульпы по лотку 1 магнитные частички успевают прит нутьс  к источнику магнитного пол  и отделитьс  от пустой породы под действием вибрационных колебаний и турбулентного движени  пульпы, так как длина лотка не имеет ограничений. Рассто ние от кра  ленты конвейера 4 до скребка 3 зависит от производительности устройства и скорости движени  скребков 3 из такого расчета, чтобы уровень пульпы в лотке 1 не поднималс  выше нижней ленты конвейера 4.The displacement of parallel scrapers 3 between each other with the possibility of mutual overlapping of the cross section of tray 1 increases the turbulence of the pulp movement, facilitates the removal of magnetic particles from the bottom of the tray 1 and increases the duration of the effect of the magnetic field on the pulp. During the movement of the pulp in tray 1, the magnetic particles manage to attract the source of the magnetic field and separate from the waste rock under the action of vibrational vibrations and turbulent movement of the pulp, since the length of the tray is unrestricted. The distance from the edge of the conveyor belt 4 to the scraper 3 depends on the performance of the device and the speed of movement of the scrapers 3 from such a calculation that the pulp level in tray 1 does not rise above the lower conveyor belt 4.

2020

2525

30thirty

3535

4040

4545

5050

5555

Скорость движени  скребков 3 зависит от передаточного числа клино- ременной передачи, посредством которой лопастное колесо 6 передает энергию пульпы на приводной барабан 5 конвейера 4. В результате движени  ленты конвейера 4 со скребками 3 происходит вынос магнитных частиц из лотка. Когда на скребках 3 накопитс  определенное количество магнитных частиц, включаетс  электромагнит 12. Ввиду того, что напр женность электромагнита 12 выше, чем напр женность магнитного пол  скребка 3, магнитные частицы перет гиваютс  со скребка 3 на электромагнит 12. Так как на обмотки электромагнита 12 поступает переменный электрический ток и электромагнит 12 включаетс  периодически, то магнитные частицы в основном падают в емкость 11 дл  готового продукта. Те магнитные частицы, которые успели прит нутьс  с электромагнита 12. к скребThe speed of movement of the scrapers 3 depends on the gear ratio of the V-belt transmission, by means of which the impeller 6 transfers the energy of the pulp to the driving drum 5 of the conveyor 4. As a result of the movement of the conveyor belt 4 with the scrapers 3, magnetic particles are removed from the tray. When a certain amount of magnetic particles accumulate on the scrapers 3, the electromagnet 12 is turned on. Due to the fact that the intensity of the electromagnet 12 is higher than the intensity of the magnetic field of the scraper 3, the magnetic particles are transferred from the scraper 3 to the electromagnet 12. As the windings of the electromagnet 12 enter Since the alternating electric current and the electromagnet 12 are turned on periodically, the magnetic particles mainly fall into the capacitance 11 for the finished product. Those magnetic particles that managed to attract from the electromagnet 12. to scrub

Скорость движени  скребков 3 зависит от передаточного числа клино- ременной передачи, посредством которой лопастное колесо 6 передает энергию пульпы на приводной барабан 5 конвейера 4. В результате движени  ленты конвейера 4 со скребками 3 происходит вынос магнитных частиц из лотка. Когда на скребках 3 накопитс  определенное количество магнитных частиц, включаетс  электромагнит 12. Ввиду того, что напр женность электромагнита 12 выше, чем напр женность магнитного пол  скребка 3, магнитные частицы перет гиваютс  со скребка 3 на электромагнит 12. Так как на обмотки электромагнита 12 поступает переменный электрический ток и электромагнит 12 включаетс  периодически, то магнитные частицы в основном падают в емкость 11 дл  готового продукта. Те магнитные частицы, которые успели прит нутьс  с электромагнита 12. к скребThe speed of movement of the scrapers 3 depends on the gear ratio of the V-belt transmission, by means of which the impeller 6 transfers the energy of the pulp to the driving drum 5 of the conveyor 4. As a result of the movement of the conveyor belt 4 with the scrapers 3, magnetic particles are removed from the tray. When a certain amount of magnetic particles accumulate on the scrapers 3, the electromagnet 12 is turned on. Due to the fact that the intensity of the electromagnet 12 is higher than the intensity of the magnetic field of the scraper 3, the magnetic particles are transferred from the scraper 3 to the electromagnet 12. As the windings of the electromagnet 12 enter Since the alternating electric current and the electromagnet 12 are turned on periodically, the magnetic particles mainly fall into the capacitance 11 for the finished product. Those magnetic particles that managed to attract from the electromagnet 12. to scrub

кам 3, участвуют в дальнейшем процессе извлечени  и разделени  частиц.chambers 3 are involved in the further process of extracting and separating particles.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  магнитной сепарации рудных пульп, включающее немагнитньй лоток с магнитной системой, расположенный над ним съемник магнитных частиц в виде скребкового конвейера, питатель и приемник продуктов разделени , отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества маг 672706A device for magnetic separation of ore pulps, including a non-magnetic tray with a magnetic system, a magnetic particle extractor located above it in the form of a scraper conveyor, a feeder and a receiver for separation products, characterized in that, in order to improve the quality of the mag 672706 нитного продукта и снижени  энергоемкости и металлоемкости конструк- t ции, скребки конвейера выполнены изproduct and reduce the intensity and metal consumption of the structure, the conveyor scrapers are made of магнитотвердой ленты с чередующейс  пол рностью полюсов по высоте скребков и расположены со смещением друг относительно друга поперек лотка, а магнитна  система вы- JQ полнена в виде магнитотвердой ленты , котора  расположена на дне лотка и имеет чередование пол рности полюсов вдоль лотка.magnetically hard tape with alternating polarity poles along the height of the scrapers and located displaced relative to each other across the tray, and the magnetic system is filled in the form of a magnetic hardband that is located at the bottom of the tray and has an alternating polarity of the poles along the tray. -H
SU884420701A 1988-05-10 1988-05-10 Apparatus for magnetic separation of ore pulps SU1567270A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884420701A SU1567270A1 (en) 1988-05-10 1988-05-10 Apparatus for magnetic separation of ore pulps

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884420701A SU1567270A1 (en) 1988-05-10 1988-05-10 Apparatus for magnetic separation of ore pulps

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1567270A1 true SU1567270A1 (en) 1990-05-30

Family

ID=21373034

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884420701A SU1567270A1 (en) 1988-05-10 1988-05-10 Apparatus for magnetic separation of ore pulps

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1567270A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105562201A (en) * 2016-03-24 2016-05-11 陈勇 Waterwheel track type ore sand scraping and magnetite concentrating combined device
CN117206074A (en) * 2023-11-07 2023-12-12 寻甸金林钛矿有限公司 Fine material mineral processing equipment for titanium ore exploitation processing

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР (Р 122448, кл. В 03 С 1/04, 1948. Авторское свидетельство СССР № 1174087, кл. В 03 С 1/24, 1984. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105562201A (en) * 2016-03-24 2016-05-11 陈勇 Waterwheel track type ore sand scraping and magnetite concentrating combined device
CN117206074A (en) * 2023-11-07 2023-12-12 寻甸金林钛矿有限公司 Fine material mineral processing equipment for titanium ore exploitation processing
CN117206074B (en) * 2023-11-07 2024-01-05 寻甸金林钛矿有限公司 Fine material mineral processing equipment for titanium ore exploitation processing

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3935947A (en) Magnetic refuse separator
US4741839A (en) Ultrasonic vibrator tray processes and apparatus
US1522343A (en) Magnetic separator
US4451360A (en) Device for removal of magnetic particles from a magnetic separator
SU1567270A1 (en) Apparatus for magnetic separation of ore pulps
US1218916A (en) Method and apparatus for separating magnetic ores.
US3522883A (en) Dewatering device for wet magnetic drum separator
US4274947A (en) Electrostatic method and apparatus for sorting fluidized particulate material
US2747735A (en) Endless belt magnetic separator
US673172A (en) Magnetic separator.
US714256A (en) Process of magnetically and statically treating ores.
RU2095147C1 (en) Method of placer mineral concentration by continuous loosening of heavy mineral concentrate and device for its embodiment
US2675918A (en) Magnetic separator
EA014397B1 (en) Tray magnetic separator
RU2731242C1 (en) Magnetic separator with permanent magnets for separation of loose materials
US2156125A (en) Method of wet magnetic separation
RU2171716C1 (en) Device for gravity concentration of metalliferous sands
US1475394A (en) Magnetic ore separator
RU2006289C1 (en) Polygradient electromagnetic separator
SU1151308A2 (en) Magnetic separator
SU1514406A1 (en) Electromagnetic separator
RU2223150C1 (en) Device for extraction of gold from magnetite- containing products
US3504792A (en) Lift-type induced roll magnetic separator and separation method
US2844252A (en) Magnetic separator
SU1484637A1 (en) Vibrating machine