SU1566123A1

SU1566123A1 - Составное зубчатое колесо

Info

Publication number: SU1566123A1
Application number: SU874381848A
Authority: SU
Inventors: Герман Александрович Журавлев; Юрий Михайлович Аваков; Геннадий Петрович Смирнов; Александр Евгеньевич Андреев; Борис Васильевич Заколдаев
Original assignee: Ростовский государственный университет им.М.А.Суслова
Priority date: 1987-12-21
Filing date: 1987-12-21
Publication date: 1990-05-23

Abstract

Изобретение относитс к машиностроению. Цель изобретени - увеличение долговечности составного зубчатого колеса, достигаетс за счет повышени точности изготовлени и сборки составл ющих его элементов. Зубчатые диски 1-3 скреплены торцовым зубчатым соединением с зубь ми 4 кругового профил дл взаимного выпукло-вогнутого контакта. Их угловой шаг выбран равным взаимному угловому смещению Τ_C соседних дисков 1,2 и 2,3. При изготовлении колеса вначале нарезают зубь 4, потом соедин ют торцовым соединением диски 1-3 в пакет и нарезают на них зубь . Далее с помощью того же торцового зубчатого соединени производ т необходимое взаимное смещение Τ_C дисков 1-3 и скрепл ют их. Точность смещени дисков 1-3, их взаимное центрирование и высока нагрузочна способность обеспечена типом используемого торцового зубчатого соединени . 2 ил.

Description

Изобретение относитс к машиностроению , а именно к зубчатым передачам .

Цель изобретени - увеличение долговечности составного зубчатого колеса за счет повышени точности выполнени и сборки составл ющих колесо элементов.

На фиг,1 изображено составное зубчатое колесо: на фиг.2 - один из дисков колеса.

Составное зубчатое колесо содержит скрепленные между собой с торцовым зазором ли угловым смещением

ic друг относительно друга соосные зубчатые диски 1-3. Соседние диски 1, 2 и 2, 3 скреплены торцовым зубчатым соединением с зубь ми 4 в торцовой плоскости дисков 1-3 кругово- го профил дл взаимного выпукло- вогнутого контакта, а угловой шаг зубьев 4 торцового соединени выбран равным взаимному угловому смещению Сс соседних дисков 1, 2 и 2, 3. Чис , ло дисков может быть любым. Осева фракци дисков 1-3 обеспечиваетс болтами 5. Величина зазора dc может быть выбрана из соотношени

л сСс 0 ,15 --- 0,2 + 5 ---с- ,

где m - модуль зубьев дисков, a L - их угловой шаг.

Границы соотношени определены технологическими услови ми выполнени торцового зубчатого соединени и услови ми деформации зубьев соседних дисков.

При изготовлении колеса вначале н торцах дисков 1-3 нарезаютс зубь .4

Q

5

0 5

0

$

дд

Дл этого используют либо торцовую зуборезную головку, либо чашечный шлифбвальный круг. Круговой профиль, выполненный таким образом, отличаетс большей точностью по шагу зубьев и повышенной нагрузочной способностью вследствие выпукло-вогнутого контакта в зацеплении. Кроме того, такой профиль обеспечивает самоцентрирование торцового зубчатого соединени . После выполнени зубьев 4 диски 1-3 собирают в пакет торцовым зубчатым соединением и нарезают на них зубь . Далее соседние диски 1-3 смещают на величину при помощи того же торцового зубчатого соединени и скрепл ют болтами 5.

Точность смещени дисков и высока нагрузочна способность колеса обеспечиваетс типом используемого торцового зубчатого соединени .

Claims

Формула изобретени

Составное зубчатое колесо, содержащее скрепленные между собой с торцовым зазором и угловым смещением друг относительно друга соосные зубчатые диски, отличающеес тем, что, с целью увеличени долговечности за счет повышени точности изготовлени и сборки, соседние диски скреплены торцовым зубчатьвч соединением с зубь ми в торцовой плоскости дисков кругового профил дл взаимного выпукло-вогнутого контакта, а угловой шаг зубьев торцового соединени выбран равным взаимному угловому смещению соседних дисков.

2