SU1562590A1 - Method of purifying c10-c16 perfluorocarbons - Google Patents
Method of purifying c10-c16 perfluorocarbons Download PDFInfo
- Publication number
- SU1562590A1 SU1562590A1 SU884467442A SU4467442A SU1562590A1 SU 1562590 A1 SU1562590 A1 SU 1562590A1 SU 884467442 A SU884467442 A SU 884467442A SU 4467442 A SU4467442 A SU 4467442A SU 1562590 A1 SU1562590 A1 SU 1562590A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steam
- pipe
- valve
- tube
- resistance
- Prior art date
Links
Landscapes
- Physical Water Treatments (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к теплоэнергетике и может быть использовано дл подогрева и деаэрации воды на тепловых электрических станци х. Цель изобретени - повышение производительности. Внутри трубы 6 пароперепускного клапана установлена уравнительна трубка 10. Пар, подводимый в колонку 1, пройд барботическую ступень 5, поступает под перфорированный колпак 8 и барботирует поступающую на него воду. При больших нагрузках основна часть пара проходит через трубу 6 пароперепускного клапана и через ее перфорацию поступает в струйный отсек. Перфорирование трубы 6 и размещение в ней уравнительной трубки 10 уменьшают сопротивление барботажной ступени 5 и позвол ют увеличить расход пара через горловину 4 тарелки 3, т.е. увеличить нагревательную способность и производительность деаэратора. 1 ил.The invention relates to a power system and can be used for heating and deaerating water in thermal power plants. The purpose of the invention is to increase productivity. An equalizing pipe 10 is installed inside the pipe 6 of the steam-bleed valve. The steam supplied to column 1 passes the barbotic stage 5, flows under the perforated cap 8 and barges the water entering it. At high loads, the main part of the steam passes through the pipe 6 of the steam transfer valve and through its perforation enters the jet compartment. Punching the pipe 6 and placing the equalizing tube 10 therein reduce the resistance of the bubbling stage 5 and allow increasing the steam consumption through the neck 4 of the plate 3, i.e. increase the heating capacity and performance of the deaerator. 1 il.
Description
Изобретение относитс к теплоэнергетике и может быть использовано дл / подогрева и деаэрации воды на тепловых электрических станци х.The invention relates to a power system and can be used for heating / preheating and deaerating water in thermal power plants.
Целью изобретени вл етс повышение производительности.The aim of the invention is to increase productivity.
На чертеже схематично показан тер- (мический деаэратор, продольный раз- резоThe drawing shows schematically a thermal (deaerator, longitudinal section
Термический деаэратор содержит деаэрационную колонку 1, установленную на баке-аккумул торе /не показан) В колонке 1 по русно размещены водораспределитель 2, водопереливна тарелка 3 с центральной горловиной 4 и барботажна ступень 5.Колонка 1 содержит также трубу 6 пароперепускного клапана, входное сечение которой размещено в поддоне 7, расположенном под барботажной ступенью 5, и перфорированный колпак 8, установленный с зазором над тарелкой 30 Колпак 8 примыкает к наружной поверхности трубы 6, выходное сечение последней заглуше- но, а в верхней части трубы выполнена перфораци . Тарелка 3 примыкает к стенкам колойки 1 с образованием у ее периферии водоотвод щего канала 9 о Внутри трубы б клапана установ- лена уравнительна трубка 10, выходное сечение которой расположено в баке-аккумул торе.The thermal deaerator contains a deaeration column 1 mounted on an accumulator tank / not shown. In column 1 there is a water distributor 2, a water transfer plate 3 with a central neck 4 and a bubble stage 5. The column 1 also contains a steam supply pipe 6, the inlet section of which placed in the pallet 7, located under the bubbling stage 5, and a perforated cap 8 installed with a gap above the plate 30 The cap 8 adjoins the outer surface of the pipe 6, the output section of the latter is muffled, and hney of the pipe perforations. The plate 3 adjoins the walls of the hay 1 to form a drainage channel 9 at its periphery. Equalizing tube 10 is installed inside the pipe b of the valve, the output section of which is located in the storage tank.
Деаэратор работает следующим образ омвThe deaerator works as follows
Холодна вода поступает в водораспределитель 2 и после дроблени на струи сливаетс на перфорированный колпак 8 и водопереливную тарелку 3„ С тарелки 3 по каналу 9 вода попадает на начальный участок барботажной ступени 5. При движении по ступени 5 проходит дальнейша обработка воды паром, в результате чего образуетс барботажный слой, в кото- ром проходит углубленна деаэраци водЫо Отдеаэрированна вода с барботажной ступени 5 через гидрозатвор сливаетс в бак-аккумул тор Пар поступает под барботажную ступень 5, живое сечение перфорации которой рассчитано на беспровальную работу.Cold water enters the water distributor 2 and, after crushing it, is poured into a perforated cap 8 and a water transfer plate 3 "from the jet. From the plate 3 through channel 9 the water enters the initial part of the bubbling stage 5. When moving along step 5, further water treatment takes place with steam, resulting a bubbling layer is formed, in which deep water deaeration passes. Separated aerated water from the bubbling stage 5 is drained into the storage tank through the hydraulic lock. Steam enters the bubbling stage 5, the living section of the perforation and which is designed for unlimited work.
После вентилировани барботажного сло несконденсировавшийс пар проходит сквозь отверсти перфорирован- ного участка колпака 8, на котором барботируетс часть поступившей сюда воды В образуемом при этом барботаж ном слое проходит дополнительныйAfter venting the bubbling layer, the uncondensed steam passes through the holes of the perforated portion of the cap 8, on which a part of the incoming water is bubbled. An additional layer passes through the bubble layer formed during the bubble layer.
нагрев жидкости после струйного от- сека0 С увеличением производительности и расхода пара давление под бар- ботажным листом возрастает,, При этом в работу включаетс труба 6 пароперепускного клапана, по которой в обвод барботажной ступени 5 отводитс избыточный пар. Нижний конец трубы погружен в поддон 7 и образует гидрозатвор0 Заливка гидрозатвора обеспечиваетс посто нной подачей части воды через врдоперепускные трубы, соедин ющие поддон 7 --с барботажной ступенью 5о Пар, пройд по трубе 6, поступает через отверсти е перфорированного участка в струйный отсек, где осуществл етс дополнительный нагрев при поперечном обтекании струй. При повышении дав лени жидкость из поддона 7 вытесн етс вверх по трубе 6 вместе с избыточным паром, а образованна при этом двухфазна смесь сепарируетс в верхней части трубы Жидка фаза под действием массовых сил сливаетс по уравнительной трубке 10 в бак-аккумул тор , а пар выходит через отверти перфорированного участка.heating the fluid after the jet compartment0 With the increase in output and steam consumption, the pressure under the bubble sheet increases, thus the pipe 6 of the steam transfer valve is activated, along which excess steam is led to the bypass of the bubble stage 5. The lower end of the pipe is immersed in the pallet 7 and forms a hydraulic seal. The hydraulic seal is filled by continuously supplying a portion of water through the crossflow pipes connecting the pallet 7 - with a bubbling step of 5 ° C. additional heating is carried out with cross-flow around the jets. When the pressure is increased, the liquid from the pallet 7 is displaced upward along the pipe 6 together with excess steam, and the two-phase mixture formed thereby separates in the upper part of the pipe, under the action of mass forces, the liquid phase is discharged into the storage tank and the steam goes out through unscrew the perforated area.
Выполнение колпака 8 примыкающим к наружной поверхности трубы 6 совместно с установкой водоотвод щего канала 9 в периферийной зоне позволет организовать надлежащий нагрев жидкости на тарелке за счет пара, пршедшего транзитом барботажный слой, и тем самым уменьшить сопротивление пароперепускного клапана, через который проходит основной поток пара (более 70% )0The implementation of the cap 8 adjacent to the outer surface of the pipe 6, together with the installation of the drainage channel 9 in the peripheral zone, will allow proper heating of the liquid on the plate due to steam that has passed through the bubbling layer in transit and thereby reduce the resistance of the steam bypass valve through which the main steam flows more than 70%) 0
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884467442A SU1562590A1 (en) | 1988-07-29 | 1988-07-29 | Method of purifying c10-c16 perfluorocarbons |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884467442A SU1562590A1 (en) | 1988-07-29 | 1988-07-29 | Method of purifying c10-c16 perfluorocarbons |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1562590A1 true SU1562590A1 (en) | 1990-05-07 |
Family
ID=21392685
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884467442A SU1562590A1 (en) | 1988-07-29 | 1988-07-29 | Method of purifying c10-c16 perfluorocarbons |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1562590A1 (en) |
-
1988
- 1988-07-29 SU SU884467442A patent/SU1562590A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 730633, кло С 02 F 1-/20, 1978 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2601904A (en) | Method and apparatus for treating crude oil emulsions from oil wells | |
SU1562590A1 (en) | Method of purifying c10-c16 perfluorocarbons | |
SU536126A1 (en) | Thermal Deaerator | |
SU867884A1 (en) | Thermal deaerator | |
SU1344737A1 (en) | Thermal deaerator | |
RU2206734C1 (en) | Method of degassing and dehydration of oil and separator for method embodiment | |
RU1790554C (en) | Thermal deaerator | |
SU1312076A1 (en) | Thermal deaerator | |
SU1129458A1 (en) | Thermal deaerator | |
SU1325019A1 (en) | Thermal deaerator | |
SU1330406A1 (en) | Low-headroom deaerator | |
SU1317231A1 (en) | Deaerator | |
SU1183778A1 (en) | Thermal deaerator | |
SU1131832A2 (en) | Thermal deaerator | |
SU1294772A2 (en) | Deaeration column | |
SU1280263A1 (en) | Thermal deaerator | |
SU1153178A1 (en) | Thermal deaerator | |
PL114233B1 (en) | Apparatus for sewage treatment | |
SU1307153A1 (en) | Vacuum deaerator | |
SU1071580A1 (en) | Deaerator | |
SU1276876A1 (en) | Thermal deaerator | |
SU1486701A1 (en) | Vacuum deaerator | |
SU1286876A1 (en) | Low-headroom jet-type direct-contact deaerator | |
SU1399590A1 (en) | Superheated liquid deaerator | |
SU1313483A1 (en) | Settling tank for purifying petroleum-containing water |