SU1560515A1 - Method of preparing asphalt-concrete mix - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к дорожно-строительным материалам и может быть использовано при приготовлении асфальтобетонных смесей с противогололедным эффектом. Целью изобретени   вл етс  снижение температуры смерзаемости льда с асфальтобетоном при сохранении водостойкости последнего. Асфальтобетонную смесь готов т следующим образом. Минеральные материалы нагревают до 160°С, смешивают с 0,3-5 мас.% порошкообразного целлюлозосодержащего отхода, предварительно пропитанного до полного насыщени  хлоридсодержащими продуктами очистки сточных вод химического и металлургического производства, затем ввод т битум и перемешивают в течение 3 мин. 1 табл.The invention relates to road construction materials and can be used in the preparation of asphalt concrete mixtures with an anti-icing effect. The aim of the invention is to reduce the temperature of freezing of ice with asphalt, while maintaining the water resistance of the latter. The asphalt mix is prepared as follows. Mineral materials are heated to 160 ° C, mixed with 0.3–5 wt.% Powdered cellulose-containing waste, pre-impregnated to complete saturation with chloride-containing chemical and metallurgical wastewater treatment products, then introduced bitumen and mixed for 3 minutes. 1 tab.

Description

Изобретение относитс  к дорожностроительным материалам и может быть использовано при приготовлении асфальтобетонных смесей с противогололедным эффектом.„The invention relates to road building materials and can be used in the preparation of asphalt concrete mixtures with an anti-icing effect.

Цель изобретени  - снижение температуры смерзаемости льда с асфальтобетоном при сохранении водостойкости последнего.The purpose of the invention is to reduce the temperature of freezing of ice with asphalt, while maintaining the water resistance of the latter.

Изобретение осуществл етс  следующим образом.The invention is as follows.

Минеральные материалы (высевки, песок, минеральный порошок) нагревают до 160°С, смешивают с 0,3-5% от массы смеси порошкообразными пеллю- лозосодержащими отходами, предварительно пропитанными хлоридсодержащи- ми продуктами очистки сточных вод до полного насыщени , затем ввод т битум и перемешивают в течение 3 мин.Mineral materials (seeding, sand, mineral powder) are heated to 160 ° C, mixed with 0.3-5% by weight of the mixture with powdered pellulose-containing waste pre-saturated with chloride-containing wastewater treatment products until complete saturation, then bitumen is introduced and stirred for 3 minutes.

Используют следующие порошкообразные целлюлозосодержащие отходы: отходы от шероховки бумажноелоистого пластика , текстолит, скоп - отход целлюлозно-бумажного комбината и хлорид- содержащие продукты очистки сточных вод химического и металлургического производства.The following powdered cellulose-containing wastes are used: waste from paper-white plastic roughing, textolite, skop - waste from a pulp and paper mill and chloride-containing waste products of chemical and metallurgical production.

Асфальтобетонна  смесь, приготовленна  указанным способом, содержит 30 мас.% гранитных высевок, 55 мас.% песка, 10-14,5 мас,% минерального порошка , 0,5-5 мас.% порошкообразных целлюлозосодержащих отходов, предварительно пропитанных хлоридеодержащи- ми продуктами очистки сточных вод до полного насыщени , и 9% битума сверх 100% наполнителей.Asphalt concrete mixture prepared by the above method contains 30 wt.% Granite seedings, 55 wt.% Sand, 10-14.5 wt.% Mineral powder, 0.5-5 wt.% Powdered cellulosic waste that has been pre-impregnated with chloride-containing products. wastewater treatment to full saturation, and 9% bitumen in excess of 100% of fillers.

Примеры конкретного выполнени  способа приведены в таблице.Examples of a specific implementation of the method are given in the table.

СПSP

С&WITH&

ел 5ate 5

Прочность при сжатии , МПа, при 20°СCompressive strength, MPa, at 20 ° С

Коэффициент водостойкостиWater resistance coefficient

Коэффициент водостойкости при длительном водонасы- щенииCoefficient of water resistance with long-term water saturation

Набухание, % по объемуSwelling,% by volume

Коэффициент водостойкости после 90 сут в водеCoefficient of water resistance after 90 days in water

Температура смер- заемости льда с а/б, -°СIce mortality temperature from a / b, - ° С

То же, после 9f сут в воде,The same, after 9f days in water,

3,12,92,7 .2,02,52,22,21,82,92,812,621,93,12,92,7 .2,02,52,22,21,82,92,812,621,9

0,90,90,860,730,90,820,780,70,90,890,850,730.90,90,860,730,90,820,780,70,90,890,850,73

0,880,850,80,670,850,766,70,580,850,820,750,650,880,850,80,670,850,766,70,580,850,820,750,65

0,10,10,320,40,150,240,460,90,10,120,320,80,10,10,320,40,150,240,460,90,10,120,320,8

0,80,780,740,690,750,70,650,510,780,750,70,60,80,780,740,690,750,70,650,510,780,750,70,6

16-1820-2221-2321-2314-1618-2021-2321-2316-1820-2221-2320-2316-1820-2221-2321-2314-1618-2021-2321-2316-1820-2221-2320-23

16-1820-2221-2321-2314-1618-2021-2321-2316-1820-2221-2320-2316-1820-2221-2321-2314-1618-2021-2321-2316-1820-2221-2320-23

1Л1L

а оoh

(л(l

5151

Определение температуры смерза- емости льда с асфальтобетоном определ ли по следующей методике.Determination of the temperature of freezing of ice with asphalt concrete was determined by the following method.

В поддоне намораживают лед. К лед ной поверхности примораживают стан дартные образцы асфальтобетона d 50 мм и выдерживают при температуре (-20) - (-25)°С в течение 2 ч. Затем камеру включают и фиксируют температуру, при которой образец не смерзаетс  со льдом.Ice is frozen in the pan. Standard samples of asphalt concrete d 50 mm are frozen to the ice surface and kept at a temperature of (-20) - (-25) ° C for 2 hours. Then the chamber is turned on and fixed at the temperature at which the sample does not freeze over with ice.

Из данных таблицы видно, что предлагаемый способ приготовлени  асфальтобетонной смеси позвол ет получить материал с более низкой тем пературой смерзаемости льда с асфальтобетоном при сохранении водостойкости последнего.From the data in the table it can be seen that the proposed method of preparing asphalt concrete mixture allows to obtain a material with a lower temperature of ice hardenability with asphalt concrete while maintaining the water resistance of the latter.

560515560515

ФормулаFormula

изобретени the invention

5five

10ten

1515

Способ приготовлени  асфальтобетонной смеси путем смешени  минеральных компонентов, противогололедного реагента и битума, отличающийс  тем, что, с целью снижени  температуры смерзаемости льда с асфальтобетоном при сохранении водостойкости последнего, в качестве противогололедного реагента используют целлюлозосодержащие отходы в количестве 0,5-3,0 мас.%, предварительно пропитанные до полного насыщени  хлоридсодержащими продуктами очистки сточных вод химического и металлургического произвол - ства.A method of preparing an asphalt concrete mixture by mixing mineral components, an anti-icing agent and bitumen, characterized in that, in order to reduce the temperature of ice frostiness with the asphalt concrete while maintaining the water resistance of the latter, cellulose-containing waste is used in an amount of 0.5-3.0 wt. % pre-impregnated to the full saturation with chloride-containing wastewater treatment products of chemical and metallurgical production.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ приготовления асфальтобетонной смеси путем смешения минераль 5 ных компонентов, противогололедного реагента и битума, отличающийся тем, что, с целью снижения температуры смерзаемости льда с асфальтобетоном при сохранении водостойкости последнего, в качестве противогололедного реагента используют целлюлозосодержащие отходы в количестве 0,5-3,0 мас.%, пред15 варительно пропитанные до полного насыщения хлоридсодержащими продуктами очистки сточных вод химического • и металлургического произвол ства.A method of preparing an asphalt-concrete mixture by mixing mineral 5 components, an anti-icing reagent and bitumen, characterized in that, in order to reduce the freezing temperature of ice with asphalt concrete while maintaining the water resistance of the latter, cellulose-containing waste in an amount of 0.5-3.0 is used as anti-icing reagent wt% preliminarily impregnated until complete saturation with chloride-containing wastewater treatment products of chemical • and metallurgical industry.