SU1558672A1 - Line for cutting out timber for blanks - Google Patents
Line for cutting out timber for blanks Download PDFInfo
- Publication number
- SU1558672A1 SU1558672A1 SU884404129A SU4404129A SU1558672A1 SU 1558672 A1 SU1558672 A1 SU 1558672A1 SU 884404129 A SU884404129 A SU 884404129A SU 4404129 A SU4404129 A SU 4404129A SU 1558672 A1 SU1558672 A1 SU 1558672A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- conveyor
- lumber
- line
- quality
- sawn timber
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к деревообрабатывающему оборудованию и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретени - повышение производительности и расширение технологических возможностей за счет увеличени числа схем раскро пиломатериалов без переналадки. Лини содержит питатель 1, продольный конвейер 2, устройство 3 дл определени качества пиломатериалов, накопитель 4 с механизмом поштучной выдачи 5, поперечный конвейер 6 с двум р дами косоустановленных приводных роликов 7 и 8 с базирующей линейкой 12, системой подъемных упоров 13, устройством 18 дл измерени длин пиломатериалов, многопильный станок 9, миникомпьютер 11. Кроме того, лини имеет механизм 14 распределени потока пиломатериалов, поперечный транспортер 15 и дополнительный продольный конвейер 16 с торцовочным станком 17. Пиломатериалы поступают с питател 1 на конвейер 2 и перемещаютс им через устройство 30 дл определени качества пиломатериалов. Качественные пиломатериалы конвейером 2 перемещаютс в накопитель 4, а пиломатериалы с прочностью ниже требуемой механизмом 14 направл ютс к торцовочному станку 17. После выпиливани недопустимых пороков отрезки пиломатериалов поступают в накопитель 4. Далее пиломатериалы поступают на поперечный конвейер 6, роликами 7 выравниваютс по линейке 12, измер ютс устройством 18, по команде миникомпьютера 11 продвигаютс до соответствующего упора 13 и в таком положении поступают в станок 9. Полученные заготовки перемещаютс конвейерами 19 к укладчикам 20. Использование линии позвол ет повысить производительность и расширить технологические возможности за счет увеличени числа схем раскро пиломатериалов без переналадки линии. 2 ил.The invention relates to woodworking machinery and can be used in the woodworking industry. The purpose of the invention is to increase productivity and expand technological capabilities by increasing the number of cutting patterns without change-over. The line contains a feeder 1, a longitudinal conveyor 2, a device 3 for determining the quality of sawn timber, a storage unit 4 with a piecewise delivery mechanism 5, a transverse conveyor 6 with two rows of tailored drive rollers 7 and 8 with a baseline 12, a system of lifting lugs 13, a device 18 for length measurement of sawn timber, multisaw 9, minicomputer 11. In addition, the line has a sawnwood flow distribution mechanism 14, a transverse conveyor 15 and an additional longitudinal conveyor 16 with a trimmer 17. Timber come from feeder 1 to conveyor 2 and move them through the device 30 to determine the quality of the lumber. Quality lumber conveyor 2 moves to the drive 4, and lumber with a strength lower than the required mechanism 14 is sent to the miter machine 17. After cutting out unacceptable defects, the sawn pieces go to the drive 4. Next, the lumber arrives on the cross conveyor 6, the rollers 7 align with the ruler 12 measured by the device 18, at the command of the minicomputer 11 are advanced to the corresponding stop 13 and in this position they enter the machine 9. The resulting blanks are moved by the conveyors 19 to the laying s 20. The use of the line allows to increase productivity and broaden the technological capabilities by increasing the number of circuits is disclosed lumber without readjustment line. 2 Il.
Description
Изобретение относитс к деревообрабатывающему оборудованию и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.The invention relates to woodworking machinery and can be used in the woodworking industry.
Цель изобретени - повышение производительности и расширение технологических возможностей за счет увеличени числа схем раскро пиломатериалов без переналадки fThe purpose of the invention is to increase productivity and expand technological capabilities by increasing the number of cutting patterns of sawn timber without readjusting f
На фиг01 изображена лини , вид сверху; на фиг02 - разрез Д-А на фигс1.On Fig depicts the line, top view; FIG. 2 shows a section A-D in FIG.
Лини дл раскро пиломатериалов на заготовки включает питатель 1,1Line for cutting lumber into pieces includes a feeder 1.1
продольный конвейер 2, устройство 3 дл определени качества пиломатериалов , накопитель 4 с механизмом 5 поштучной выдачи, поперечный конвейер 6 с двум р дами косоустановленных 2 приводных роликов 7 и 8, многопильный торцовочный станок 9 с прижимным конвейером 10 и миникомпьютер 11.1a longitudinal conveyor 2, a device 3 for determining the quality of sawn timber, a hopper 4 with a single delivery mechanism 5, a cross conveyor 6 with two rows of 2 fitted drive rollers 7 and 8, a multisaw tortsovochny machine 9 with a pressure conveyor 10 and a minicomputer 11.1
В торце р да роликов 7 установлена базирующа линейка 12, а р д роликов 2 8 снабжен системой подъемных упоров 18, Продольный конвейер 2 имеет механизм 14 распределени потока пиломатериалов , расположенный за устройством 3 дл определени качества пиломатери-з алов. Лини снабжена также поперечным транспортером 15 и дополнительным продольным конвейером 16 с одно- пильным торцовочным станком 170 Дополнительный продольный конвейер 16 сопг 3 р жен с накопителем 4,At the end of the row of rollers 7, a clamping ruler 12 is installed, a row of rollers 2 8 is equipped with a system of lifting lugs 18, the Longitudinal conveyor 2 has a lumber flux distribution mechanism 14 located behind the device 3 for determining the quality of sawn timber. The line is also equipped with a cross conveyor 15 and an additional longitudinal conveyor 16 with a single saw miter machine 170 Additional longitudinal conveyor 16 bmc 3 with storage device 4,
Поперечный конвейер 6 снабжен устройством 18 дл измерени длин пиломатериалов , которое сблокировано с ми- никомпьютером 11 и системой подъем- д ных упоров 13, За поперечным конвейером 6 установлены разделители потока заготовок в виде подъемных передвижных конвейеров 19 с укладчиком 20.The transverse conveyor 6 is equipped with a device 18 for measuring the length of sawn timber, which is interlocked with a mini-computer 11 and a system of lifting lugs 13. For the transverse conveyor 6 there are installed flow dividers in the form of lifting mobile conveyors 19 with a stacker 20.
II
Лини содержит также ленточныйLine also contains tape
конвейер 21 дл уборки отрезков и Накопитель 22,conveyor 21 for cleaning the pieces and the drive 22,
Лини работает следующим образом.Lini works as follows.
Пиломатериалы поштучно подаютс питателем 1 на продольный конвейер 2, подающий их в устройство 3 дл определени качества пиломатериалов. При прохождении через устройство 3 пилома- териалов требуемой прочности, механизм 14 пропускает их дальше по конвейеру 2 и они сбрасываютс в накопитель 4.The lumber is individually supplied by the feeder 1 to the longitudinal conveyor 2, which supplies them to the device 3 to determine the quality of the lumber. When passing through the device 3 pilo materials of the required strength, the mechanism 14 passes them further along the conveyor 2 and they are dumped into the accumulator 4.
Пиломатериалы с прочностью ниже требуемой, поступающие из устройства 3, механизмом 14 направл ютс на поперечный транспортер 15 и далее на дополнительный продольный конвейер 16. После выпиливани станком 17 недопустимых пороков, отрезки пиломатериалов поступают также в накопи-ч тель 4,Saw-timbers with less than the required strength coming from the device 3, the mechanism 14 are sent to the cross conveyor 15 and further to the additional longitudinal conveyor 16. After the machine has cut out 17 unacceptable defects, pieces of sawn timber also go to accumulator 4,
Механизмом 5 поштучной выдачи пиломатериал подают на поперечный конвейер 6. На конвейере 6 пиломатериал сначала базируетс косоустановленны- ми роликами 7 по линейке 12, а затем проходит через устройство 18 дл измерени длин пиломатериалов, После измерени длины пиломатериала мини- компьютер выбирает оптимальную схему раскро из числа установленных на многопильном торцовочном станке 9. Пиломатериал косоустановленными роликами 8 перемещаетс до одного из упоров 13, подн того по команде с мини- компьютера 11 и перемещаетс в этом ориентированном положении в станок 9By the mechanism 5, the lumber is fed to the cross conveyor 6. On the conveyor 6, the lumber is first based on the alignment rollers 7 along the ruler 12, and then passes through the device 18 for measuring the length of the lumber. After measuring the length of the lumber, the mini-computer selects the optimal cutting pattern from installed on the multi-saw miter machine 9. The sawn timber with the trimmed rollers 8 moves to one of the stops 13, raised by a command from the mini-computer 11 and moves in this landmarks annular position in machine 9
Полученные заготовки от станка 9 перемещаютс цепными конвейерами 19 к укладчикам 20.The resulting blanks from the machine 9 are moved by chain conveyors 19 to the stackers 20.
Использование предлагаемой линии позвол ет повысить производительность и расширить технологические возможности за счет увеличени числа схем раскро пиломатериалов без переналадки линии.The use of the proposed line allows to increase productivity and expand technological capabilities by increasing the number of cutting patterns without changing the line.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884404129A SU1558672A1 (en) | 1988-02-11 | 1988-02-11 | Line for cutting out timber for blanks |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884404129A SU1558672A1 (en) | 1988-02-11 | 1988-02-11 | Line for cutting out timber for blanks |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1558672A1 true SU1558672A1 (en) | 1990-04-23 |
Family
ID=21366174
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884404129A SU1558672A1 (en) | 1988-02-11 | 1988-02-11 | Line for cutting out timber for blanks |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1558672A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114670257A (en) * | 2022-03-14 | 2022-06-28 | 浙江大学台州研究院 | Full-automatic plate cutting device |
-
1988
- 1988-02-11 SU SU884404129A patent/SU1558672A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Песоцкий А.Н.„Есинский В.С0 Рациональное использование древесины в лесопилении, М.: Лесна промышленность, 1977, с.77, рис0260 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114670257A (en) * | 2022-03-14 | 2022-06-28 | 浙江大学台州研究院 | Full-automatic plate cutting device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3736968A (en) | Method and apparatus for processing logs | |
US4340137A (en) | Cant movement and aligning mechanism | |
US4676130A (en) | Lumber edger | |
US8281696B2 (en) | Linear feed cutting apparatus and method | |
US4468993A (en) | Small log bucking system | |
US4031790A (en) | Lumber trimmer | |
US6397713B1 (en) | Automated infeed system | |
US4462443A (en) | Positioning and feeding apparatus for lumber edger including improved clamp means | |
US3875841A (en) | Sawmill apparatus | |
AU3521401A (en) | Device for trimming wane-affected planks | |
US4205568A (en) | Method and apparatus for optimizing edge cut of boards from cants and the like | |
US6089135A (en) | Method and apparatus for bucksawing logs | |
SU1558672A1 (en) | Line for cutting out timber for blanks | |
US20070039664A1 (en) | Saw infeed system | |
US20220371218A1 (en) | Sawing Facility And Method For Sawing A Sawing Material | |
US4206673A (en) | Log handling method and apparatus | |
CA2131056C (en) | Method and apparatus for bucksawing logs | |
US20220184842A1 (en) | Method and apparatus for feeding an edger | |
US4146072A (en) | Log handling method and apparatus | |
CA1166126A (en) | Positioning and feed system for cants and boards | |
SU1168091A3 (en) | Device for sawing logs to preset lengths | |
US20020069937A1 (en) | Method and apparatus for bucksawing logs | |
US5427163A (en) | Method and installation for cutting squared timber into boards of a predetermined thickness | |
US4338986A (en) | Log handling method and apparatus | |
US20160158958A1 (en) | Device for cutting up timber parts |