SU1556909A1

SU1556909A1 - Устройство дл производства камнелитых изделий

Info

Publication number: SU1556909A1
Application number: SU874346249A
Authority: SU
Inventors: Илья Исаакович Быков; Владимир Петрович Гаврилюк; Генриета Григорьевна Растегаева; Леонид Иосифович Бутенко; Леонид Филиппович Лекаренко; Владимир Алексеевич Богно
Original assignee: Институт проблем литья АН УССР
Priority date: 1987-12-18
Filing date: 1987-12-18
Publication date: 1990-04-15

Abstract

Изобретение относитс к камнелитейному производству и может быть использовано при изготовлении плиточных и фасонных изделий из петрургических или шлаковых расплавов. Дл получени отливок повышенной размерной точности по толщине в устройстве дл производства камнелитых изделий дозирующее устройство выполнено в виде переходной емкости при соотношении высоты и диаметра 1:1,2 и соотношении диаметра и диаметра выходного отверсти 18:25. Такое устройство гарантирует посто нство подаваемой массы расплава в форму, а следовательно, обеспечивает толщину камнелитых плиточных изделий с минимальным отклонением от требуемой толщины (0,5-0,7%). 1 табл., 1 ил.

Description

Изобретение относитс к камнелитейному производству и может быть использовано дл изготовлени плиточных и фасонных изделий из петрургических или шлаковых расплавов.

Цель изобретени - получение отливок повышенной размерной точности по толщине .

В устройстве дл производства камнелитых изделий, включающем в себ заливочное и дозирующее устройства, отсекатель струи расплава, формующий агрегат, передающий механизм и термическую печь, дозирующее устройство выполнено в виде переходной емкости, имеющей отношение высоты к диаметру 1:1,2, а отношение диаметра к диаметру выходного отверсти 18:25.

На чертеже схематически изображено дозирующее устройство, общий вид.

Дозирующее устройство состоит из ко- пильника 1, переходной емкости 2, сливного носка 3, камеры 4 обогрева, горелки 5, сопла 6, тепловой защиты зеркала расплава 7, токоподводов 8.

Установка работает следующим образом.

Из копильника 1 петрургический расплав 7 подаетс в переходную емкость 2. Высота расплава поддерживаетс в переходной емкости 2 на заданном уровне Из переходной емкости 2 через выходное отверстие и сливной носок 3 расплав 7 выдае-- с на заливку литейных форм (не показан) непрерывной, калиброванной струей. Переходна емкость 2 и сливной носок 3 непрерывно обогреваютс газовой горелкой 5 и с помощью электроэнергии. С помощью сопел 6 происходит обогрев зеркала расплава 7 в переходной емкости 2. Сформировавшиес отливки (не показаны) подаютс специальным устройством в туннельную печь дл термообработки.

сд

Результаты испытаний предлагаемой установки дл производства камнелитых изделий представлены в таблице.

Дл формировани отливок равной толщины необходимо подавать в форму за то или иное врем одинаковое количество рас- плава Это количество расплава определ етс соотношени ми геометрических размеров дозирующего устройства, от которых зависит стабильность гидродинамического напора , а следовательно, и расход расплава 10 в единицу времени. Например, дл плит размером 180ХП5Х18 мм и температуры расплава 1250-1220°С внутренний диаметр сливного носка должен быть равен 16- 18 мм А дл плит размером 360X250X40 мм диаметр d равн етс 80-32 мм при тех же температурах расплава. Поэтому дл петрур- гического расплава диаметр выходного отверсти дозирующего устройства подбирают на основании экспериментальных данных.

15

емкости и посто нного диаметра выходного отверсти , в результате его электрообогрева .

Предлагаемое дозирующее устройство гарантирует посто нство подаваемой массы расплава в форму за врем прохождени ее под сливным носком устройства и соответственно толщины камнелитых плиточных изделий с минимальным отклонением от требуемой толщины в пределах 0,5-0,7%.

Claims

Формула изобретени

Устройство дл производства камнелитых изделий, включающее заливочное и дозирующее устройства, отсекатель струи расплава , формующий агрегат, передающий механизм и термическую печь, отличающеес тем, что, с целью получени отливок повышенной размерной точности по толщине,

При этом посто нный гидравлический на- 20дозирующее устройство выполнено в виде

пор создаетс путем посто нного уровн переходной емкости, имеющей отношение вырасплава в переходной емкости, стабиль-соты к диаметру 1:1,2 и отношение диаметного температурного режима расплава вра к диаметру выходного отверсти 18:25.

емкости и посто нного диаметра выходного отверсти , в результате его электрообогрева .

Предлагаемое дозирующее устройство гарантирует посто нство подаваемой массы расплава в форму за врем прохождени ее под сливным носком устройства и соответственно толщины камнелитых плиточных изделий с минимальным отклонением от требуемой толщины в пределах 0,5-0,7%.

Формула изобретени

Устройство дл производства камнелитых изделий, включающее заливочное и дозирующее устройства, отсекатель струи расплава , формующий агрегат, передающий механизм и термическую печь, отличающеес тем, что, с целью получени отливок повышенной размерной точности по толщине,

1,219

1,125

1,018

Известноеустройство

15,9 0,7

19,1 0,5

1,15 0,6

8-10

//////Я

ОН

+

ГЛЛПГЖЖТ

if

&Н X - - и иуу иа таира у мотцтаацу