SU1556909A1 - Устройство дл производства камнелитых изделий - Google Patents
Устройство дл производства камнелитых изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1556909A1 SU1556909A1 SU874346249A SU4346249A SU1556909A1 SU 1556909 A1 SU1556909 A1 SU 1556909A1 SU 874346249 A SU874346249 A SU 874346249A SU 4346249 A SU4346249 A SU 4346249A SU 1556909 A1 SU1556909 A1 SU 1556909A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- melt
- diameter
- thickness
- stone
- products
- Prior art date
Links
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к камнелитейному производству и может быть использовано при изготовлении плиточных и фасонных изделий из петрургических или шлаковых расплавов. Дл получени отливок повышенной размерной точности по толщине в устройстве дл производства камнелитых изделий дозирующее устройство выполнено в виде переходной емкости при соотношении высоты и диаметра 1:1,2 и соотношении диаметра и диаметра выходного отверсти 18:25. Такое устройство гарантирует посто нство подаваемой массы расплава в форму, а следовательно, обеспечивает толщину камнелитых плиточных изделий с минимальным отклонением от требуемой толщины (0,5-0,7%). 1 табл., 1 ил.
Description
Изобретение относитс к камнелитейному производству и может быть использовано дл изготовлени плиточных и фасонных изделий из петрургических или шлаковых расплавов.
Цель изобретени - получение отливок повышенной размерной точности по толщине .
В устройстве дл производства камнелитых изделий, включающем в себ заливочное и дозирующее устройства, отсекатель струи расплава, формующий агрегат, передающий механизм и термическую печь, дозирующее устройство выполнено в виде переходной емкости, имеющей отношение высоты к диаметру 1:1,2, а отношение диаметра к диаметру выходного отверсти 18:25.
На чертеже схематически изображено дозирующее устройство, общий вид.
Дозирующее устройство состоит из ко- пильника 1, переходной емкости 2, сливного носка 3, камеры 4 обогрева, горелки 5, сопла 6, тепловой защиты зеркала расплава 7, токоподводов 8.
Установка работает следующим образом.
Из копильника 1 петрургический расплав 7 подаетс в переходную емкость 2. Высота расплава поддерживаетс в переходной емкости 2 на заданном уровне Из переходной емкости 2 через выходное отверстие и сливной носок 3 расплав 7 выдае-- с на заливку литейных форм (не показан) непрерывной, калиброванной струей. Переходна емкость 2 и сливной носок 3 непрерывно обогреваютс газовой горелкой 5 и с помощью электроэнергии. С помощью сопел 6 происходит обогрев зеркала расплава 7 в переходной емкости 2. Сформировавшиес отливки (не показаны) подаютс специальным устройством в туннельную печь дл термообработки.
сд
Результаты испытаний предлагаемой установки дл производства камнелитых изделий представлены в таблице.
Дл формировани отливок равной толщины необходимо подавать в форму за то или иное врем одинаковое количество рас- плава Это количество расплава определ етс соотношени ми геометрических размеров дозирующего устройства, от которых зависит стабильность гидродинамического напора , а следовательно, и расход расплава 10 в единицу времени. Например, дл плит размером 180ХП5Х18 мм и температуры расплава 1250-1220°С внутренний диаметр сливного носка должен быть равен 16- 18 мм А дл плит размером 360X250X40 мм диаметр d равн етс 80-32 мм при тех же температурах расплава. Поэтому дл петрур- гического расплава диаметр выходного отверсти дозирующего устройства подбирают на основании экспериментальных данных.
15
емкости и посто нного диаметра выходного отверсти , в результате его электрообогрева .
Предлагаемое дозирующее устройство гарантирует посто нство подаваемой массы расплава в форму за врем прохождени ее под сливным носком устройства и соответственно толщины камнелитых плиточных изделий с минимальным отклонением от требуемой толщины в пределах 0,5-0,7%.
Claims (1)
- Формула изобретениУстройство дл производства камнелитых изделий, включающее заливочное и дозирующее устройства, отсекатель струи расплава , формующий агрегат, передающий механизм и термическую печь, отличающеес тем, что, с целью получени отливок повышенной размерной точности по толщине,При этом посто нный гидравлический на- 20дозирующее устройство выполнено в видепор создаетс путем посто нного уровн переходной емкости, имеющей отношение вырасплава в переходной емкости, стабиль-соты к диаметру 1:1,2 и отношение диаметного температурного режима расплава вра к диаметру выходного отверсти 18:25.емкости и посто нного диаметра выходного отверсти , в результате его электрообогрева .Предлагаемое дозирующее устройство гарантирует посто нство подаваемой массы расплава в форму за врем прохождени ее под сливным носком устройства и соответственно толщины камнелитых плиточных изделий с минимальным отклонением от требуемой толщины в пределах 0,5-0,7%.Формула изобретениУстройство дл производства камнелитых изделий, включающее заливочное и дозирующее устройства, отсекатель струи расплава , формующий агрегат, передающий механизм и термическую печь, отличающеес тем, что, с целью получени отливок повышенной размерной точности по толщине,1,2191,1251,018Известноеустройство15,9 0,719,1 0,51,15 0,68-10//////ЯОН+ГЛЛПГЖЖТif&Н X - - и иуу иа таира у мотцтаацу
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874346249A SU1556909A1 (ru) | 1987-12-18 | 1987-12-18 | Устройство дл производства камнелитых изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874346249A SU1556909A1 (ru) | 1987-12-18 | 1987-12-18 | Устройство дл производства камнелитых изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1556909A1 true SU1556909A1 (ru) | 1990-04-15 |
Family
ID=21343387
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874346249A SU1556909A1 (ru) | 1987-12-18 | 1987-12-18 | Устройство дл производства камнелитых изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1556909A1 (ru) |
-
1987
- 1987-12-18 SU SU874346249A patent/SU1556909A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Лукь нов П. И. Аппараты с движущимс зернистым слоем. М.: Машиностроение, 1974, с. 106-107. Авторское свидетельство СССР № 1079444, кл В 28 В 1/24, 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3490755A (en) | High-temperature device for the injection of fluids | |
KR910003477B1 (ko) | 고온 용융물의 정량배출방법 | |
RU2011102520A (ru) | Способ получения изделия из стекла и устройство для его получения | |
JP2013508255A (ja) | 溶融ガラスの送出及び精製システム | |
GB1166817A (en) | Improvements in or relating to Methods and Apparatus for the Continuous Casting of Steel | |
KR100583221B1 (ko) | 용융 유리용 진공 탈가스 장치 및 진공 탈가스 장치의 온도를 상승시키는 방법 | |
US2262069A (en) | Melting and fining of vitreous enamels | |
SU1556909A1 (ru) | Устройство дл производства камнелитых изделий | |
DK0775543T3 (da) | Mundstykke til indføring af et flydende metal i en støbeform til kontinuerlig støbning af metalprodukter samt et anlæg til | |
US4961772A (en) | Method and apparatus for continuously melting glass and intermittently withdrawing melted glass | |
CN102849920A (zh) | 一种光学玻璃熔炼方法及用于该方法的光学玻璃熔炼装置 | |
US3486876A (en) | Composite tweel for chamber utilized in the manufacture of float glass | |
DK0697164T3 (da) | Fremgangsmåde og anlæg til fremstilling af massivt støbegods ud fra et i alt væsentligt flydende reaktionsdygtigt medium samt ovn til opvarmning af et i alt væsentligt flydende medium | |
US1863156A (en) | Method and apparatus for melting glass | |
JPS5825844A (ja) | 鋳鉄エンジンブロツク及びその同効物の製造方法 | |
JPS5785940A (en) | Tuyere for refining molten metal | |
KR890002213B1 (ko) | 유리제품 자동 및 수동성형용 용융유리 공급장치 | |
SU837940A1 (ru) | Устройство дл регулировани подачиСТЕКлОМАССы B фОРМы | |
KR200336377Y1 (ko) | 포니 레들용 예열 장치 | |
KR920010304B1 (ko) | 중합인산염 방청제의 연속제조방법 | |
JPS5678433A (en) | Production of glass pipe | |
KR100414175B1 (ko) | 유리용융로 | |
JPH0525819B2 (ru) | ||
US870250A (en) | Apparatus for delivering molten glass. | |
SU971910A1 (ru) | Устройство дл модифицировани расплавленного металла в литейной форме |