SU1556617A1 - Device for heat treating of dough articles in ovens - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к пищевой промышленности, преимущественно к выпечке хлебобулочных изделий и кондитерской продукции из теста. Цель изобретени  - повышение качества выпекаемых изделий и надежности извлечени  их из форм. Тесто укладывают в предварительно нагретые формы 2 блока 1. Одновременно воздушный баллон 6 через впускной клапан 7 заполн ют воздухом до давлени  в нем 0,103-0,150 Па с помощью подсоединенного к воздушной магистрали сопла 19. Затем блок 1 с формами 2, заполненными тестом, поступает в печь. По мере прохождени  в печи и повышени  температуры стенок воздушного баллона 6 давление в нем увеличиваетс , а количество воздуха, поступающего через патрубки 10 и 11 к зоне контакта изделий с поверхностью форм 2, возрастает, что приводит к образованию воздушной подушки в этой зоне. Поступающий воздух имеет температуру, близкую к температуре газов в печи, что обеспечивает равномерный обогрев издели  со всех сторон в зоне его контакта с поверхностью формы 2 и предотвращает прилипание теста к форме. Воздейству  на рычаг 17 впускного клапана 7 с помощью сопла 19 и подава  через отверсти  воздух к формам 2, извлекают готовые издели  в определенном месте в заранее подготовленные лотки. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to the food industry, primarily baking bakery products and pastry confectionery products. The purpose of the invention is to improve the quality of baked products and the reliability of their extraction from the forms. The dough is placed in the preheated forms 2 of block 1. At the same time, the air cylinder 6 through the inlet valve 7 is filled with air to a pressure in it of 0.103-0.150 Pa using a nozzle 19 connected to the air line. Then the block 1 with forms 2 filled with dough enters bake. As the furnace passes and the temperature of the walls of the air cylinder 6 rises, the pressure in it increases and the amount of air entering through the nozzles 10 and 11 to the zone of contact of products with the surface of the forms 2 increases, which leads to the formation of an air cushion in this area. The incoming air has a temperature close to the temperature of the gases in the oven, which ensures uniform heating of the product from all sides in the zone of its contact with the surface of the form 2 and prevents the dough from sticking to the form. I will act on the lever 17 of the intake valve 7 by means of a nozzle 19 and supply air to the molds 2 through the openings, remove the finished products at a certain place in the prepared trays. 2 hp f-ly, 3 ill.

Description

Изобретение относитс  к пищевой промышленности, преимущественно к выпечке хлебобулочных изделий и кондитерской продукции из теста.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to the food industry, primarily baking bakery products and pastry confectionery products.

Цель изобретени  - повышение качества выпекаемых изделий и надежности извлечени  их из форм.The purpose of the invention is to improve the quality of baked products and the reliability of their extraction from the forms.

На фиг.1 схематично представлено устройство дл  термической обработки изделий из теста в печах, вертикальный разрез,- на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - взаимное расположение впускного клапана устройства и сопла воздушной магистрали.Figure 1 shows a schematic representation of a device for the heat treatment of dough products in ovens, a vertical section; in Figure 2, section AA is shown in Figure 1; on fig.Z - the relative position of the intake valve device and the nozzle of the air line.

Устройство дл  термической обработки изделий из теста в печах содержит блоки 1 форм 2, каждый из которых представл ет собой металлический каркас 3 с антиадгезионным покрытием 4. Металлический каркас 3 имеет перфорацию 5, а антиадгезионное покрытие 4 выполнено из пористой керамики. Каждый из блоков 1 форм 2 снабжен системой подачи гор чего воздуха в зону контакта изделий с поверхностью форм 2, включающей размещенные под блоком 1 форм 2 воздушный баллон 6 с самодействующим впускным клапаном 7 с пружиной 8 и коллектор 9 с входным патрубком 10 и выходными патрубками 11, посредством которых воздушный баллон 6 сообщен с блоком 1 форм 2. Клапан 7 с пружиной 8 размещены в стакане 12 воздушного баллона 6. В стакане 12 выполнены входное отверстие 13 и выходные отверсти  14. Блок 1 форм 2 закреплен на коллекторе 9, который одновременно служит осью, установленной с возможностью перемещени  с помощью роликов 15 в направл ющих 16. Самодействующий впускной клапан 7 воздушного баллона 6 может быть снабжен рычагом 17 дл  управленцу по0The device for heat treatment of dough products in furnaces contains blocks 1 of forms 2, each of which is a metal frame 3 with an anti-adhesive coating 4. The metal frame 3 has perforations 5, and the anti-adhesive coating 4 is made of porous ceramics. Each of the blocks 1 of the mold 2 is provided with a system for supplying hot air to the zone of contact of the products with the surface of the mold 2, including an air cylinder 6 placed under the block 1 of the mold 2 with a self-acting inlet valve 7 with a spring 8 and a manifold 9 with an inlet 10 and outlet 11 by means of which the air cylinder 6 communicates with the unit 1 of the form 2. The valve 7 with the spring 8 is placed in the glass 12 of the air cylinder 6. The glass 12 has an inlet opening 13 and the outlet 14. The unit 1 of the forms 2 is fixed on the manifold 9, which simultaneously servesan axis mounted for movement with the help of rollers 15 in the guides 16. The self-acting inlet valve 7 of the air cylinder 6 can be equipped with a lever 17 for the manager to 0

5five

00

5five

00

5five

00

5five

дачей в баллон 6 сжатого воздуха,поступающего из воздушной магистрали через шланг 18 и сопло 19. На воздушной магистрали установлен запорный вентиль 20. Сопло 19 снабжено двум  ос ми 21, которые смонтированы с возможностью перемещени  внутри стационарных втулок 22. Между соплом 19 и втулками 22 на ос х 21 свободно установлены пружины 23. Дл  увеличени  площади теплопередающей поверхности воздушный баллон 6 может иметь ореб- рени  24.A compressed air tank 6 coming from the air line through the hose 18 and the nozzle 19. A shut-off valve 20 is installed on the air line. The nozzle 19 is equipped with two axes 21 that are mounted to move inside the stationary bushings 22. Between the nozzle 19 and bushes 22 Springs 23 are freely mounted on axles x21. To increase the area of the heat transfer surface, the air tank 6 can have a fin 24.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Тесто укладывают в предварительно нагретые формы 2 блока 1. Одновременно воздушный баллон 6 через впускной клапан 7 заполн ют воздухом до давлени  в нем 0,103-0,150 МПа с помощью подсоединенного к воздушной магистрали сопла 19. Затем блок 1 с формами 2, заполненными тестом, поступает в печь. По мере прохождени  в печи и повышени  температуры стенок воздушного баллона 6 давление в нем увеличиваетс , а количество воздуха,по ступающего через патрубки 10 и 11 к зоне контакта изделий с поверхностью форм 2 возрастает, что приводит к образованию воздушной подушки в этой зоне. Поступающий воэдух имеет температуру, близкую к температуре газов в печи, что обеспечивает равномерный обогрев издели  со всех . сторон в зоне его контакта с поверхностью формы 2 и предотвращает прилипание теста к форме 2.The dough is placed in the preheated forms 2 of block 1. Simultaneously, the air cylinder 6 through the inlet valve 7 is filled with air to a pressure in it of 0.103-0.150 MPa using a nozzle 19 connected to the air line. Then the block 1 with forms 2 filled with dough enters bake. As the furnace walls pass and the temperature of the air cylinder 6 rises, the pressure in it increases, and the amount of air flowing through the nozzles 10 and 11 to the zone of contact of products with the surface of the forms 2 increases, which leads to the formation of an air cushion in this area. The incoming air has a temperature close to the temperature of the gases in the furnace, which ensures uniform heating of the product from all. sides in the zone of its contact with the surface of the mold 2 and prevents the dough from sticking to the mold 2.

При этом из-за высокой теплоемкости пористых керамических форм скорость повышени  их температуры значительно ниже, чем у мегаплическиХ форм. Это свойство пористых керами51At the same time, due to the high heat capacity of porous ceramic forms, the rate of increase in their temperature is much lower than that of megaplic forms. This property of porous ceramics51

ческих форм также способствует медленному их охлаждению при выходе из печи , поэтому потерн тепла в окружающую среду здесь значительно меньше, чем при использовании металлических форм. При выходе форм 1 из печи температура стенок баллона 6 начинает уменьшатьс , вместе с этим постепенно снижаетс  давление воздуха в нем до величины ниже атмосферного. Под действием перепада давлени  впускной клапан 7 открываетс  и атмосферный воздух заполн ет баллон 6. Из-за жесткости пружины 8 давление в баллоне 6 не выравниваетс  с атмосферным давлением и составл ет 0,9-0,95 от атмосферного. Под действием перелада давлени  издели  удерживаютс  в формах 1. Воздейству  на рычаг 17 впускного клапана 7 с помощью сопла 19 и подава  через отверсти  13 и 14 воздух к формам 2, извлекают готовые издели  в определенном месте в заранее подготовленные лотки.These forms also contribute to their slow cooling when leaving the furnace, so the loss of heat to the environment is much less than when using metal forms. When forms 1 leave the furnace, the temperature of the walls of the cylinder 6 begins to decrease, with which the air pressure in it gradually decreases to a value below atmospheric. Under the action of the pressure differential, the inlet valve 7 opens and atmospheric air fills the cylinder 6. Due to the stiffness of the spring 8, the pressure in the cylinder 6 does not equalize with the atmospheric pressure and is 0.9-0.95 of atmospheric pressure. Under the action of pressure, the product pressure is held in forms 1. By acting on the lever 17 of the inlet valve 7 by means of a nozzle 19 and supplying air to the forms 2 through the holes 13 and 14, the finished products are removed to a predetermined location in the trays.

Принцип работы сопла 19 заключаетс  в следующем.The principle of operation of the nozzle 19 is as follows.

При движении блока 1 форм 2 рычаг 17 входит в к онтакт со срезом сопла 19. Распорные силы отжимают впускной клапан 7 и открывают отверстие 13 В это отверстие под большим напором поступает воздух. Напор воздуха позвол ет несколько (на 0}01-0,015 МПа) повысить давление в баллоне 6, что оказываетс  достаточным дл  того, чтобы создать необходимый перепад давлений дл  выдувани  готовых мучных изделий из хлебопекарных Аорм. Пока усилие пружины 8 больше усили  пружины 23, сопло 19 и рычаг 17 перемещаютс  вместе, но по мере сжати  пружины 23 и увеличени  ее усили , пружина 8 отжимаетс  до тех пор, пока рычаг 17 не выйдет из зацеплени  с соплом 19 и продолжит свое автономное движение. Под действием пружины 23 сопло 19 возвращаетс  в исходное положение дл  контакта с рычагом 17 очередного блока форм.When the block 1 forms 2 move, the lever 17 enters the contact with the nozzle section 19. The spacer forces press the inlet valve 7 and open the hole 13 V into this hole with a lot of pressure, air flows. Air pressure allows several (by 0} 01-0.015 MPa) to increase the pressure in the cylinder 6, which is sufficient to create the necessary pressure drop to blow the finished baked goods from the Baking Amr. While the force of the spring 8 is greater than the force of the spring 23, the nozzle 19 and the lever 17 move together, but as the spring 23 compresses and increases its force, the spring 8 is pressed until the lever 17 comes out of engagement with the nozzle 19 and continues its autonomous movement . Under the action of the spring 23, the nozzle 19 returns to its original position for contact with the lever 17 of the next mold block.

Таким образом, в данном устройстве осуществл етс  выпечка при непрерывной подаче гор чего воздуха к по- верхности раздела изделие-фбрма с обThus, in this device, baking is carried out with a continuous supply of hot air to the surface of the product-fbrma section.

00

5five

00

5five

00

5five

00

5five

00

176176

разованием в этой зоне НОЭДУШНОЙ подушки . При этом воздух, проход  через тело формы, подогревает тесто. Одновременно тесту передаетс  тепло от формы в виде лучистой энергии.Кроме того, на первой стадии выпечки гор чий воздух проникает в тегто, увеличива  его объем. В результате этого при выпечке уменьшаетс  толщина корки, а вместе с этим снижаютс  потерн первоначальной влажности теста, что обеспечивает увеличение выхода готовой продукции и повышает ее качество . При этом уменьшаютс  затраты топлива на единицу продукции, так как снижаютс  потери тепла в окружающую среду. При использовании данного устройства процесс выпечки мучных изделий легко поддаетс  полной механизации и автоматизации.NON-CUSHED pillow in this area. In this case, the air, the passage through the body of the mold, heats the dough. At the same time, heat is transferred to the dough from the form in the form of radiant energy. In addition, in the first stage of baking, hot air penetrates the tagto, increasing its volume. As a result, during baking, the thickness of the crust decreases, and with it the loss of the initial humidity of the dough decreases, which provides an increase in the yield of the finished product and improves its quality. This reduces fuel consumption per unit of product, as heat loss to the environment decreases. When using this device, the process of baking flour products is easy to complete mechanization and automation.

Claims (3)

1.Устройство дл  термической обработки изделий из теста в печах, содержащее блоки форм, каждый из которых представл ет собой металлический каркас с антиадгезионным покрытием , отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества выпекаемых изделий, металлический каркас имеет перфорацию, а антиадгезионное покрытие выполнено из пористой керамики , каждый из блоков форм снабжен системой подачи гор чего воздуха1. A device for heat treatment of dough products in ovens, containing blocks of forms, each of which is a metal frame with an anti-adhesive coating, characterized in that, in order to improve the quality of baked products, the metal frame has perforations, and the anti-adhesive coating is made of porous ceramics; each of the mold blocks is equipped with a hot air supply system в зону контакта изделий с поверхностью форм, включающей размещенные под блоком форм воздушный баллон с самодействующим впускным клапаном и коллектор с патрубками,посредством которых воздушный баллон сообщен с блоком форм.in the area of contact of products with the surface of the forms, including an air cylinder placed under the form unit with a self-acting inlet valve and a manifold with nozzles, by means of which the air cylinder communicates with the form unit. 2.Устройство по п.1, о т л и ч а- ю щ е е с   тем, что, с целью повышени  надежности извлечени  выпекаемых изделий из форм, самодействующий впускной клапан воздушного баллона снабжен рычагом дл  управлени  подачей сжатого воздуха в этот баллон .2. The device according to claim 1, in which, in order to increase the reliability of extracting baked goods from the molds, the self-acting inlet valve of the air cylinder is equipped with a lever for controlling the supply of compressed air to this cylinder. 3.Устройство по п.1, отличающеес  тем, что воздушный баллон имеет оребрени .3. The device according to claim 1, characterized in that the air balloon has fins. Фие.ЗFi.Z