SU155485A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU155485A1 SU155485A1 SU760380A SU760380A SU155485A1 SU 155485 A1 SU155485 A1 SU 155485A1 SU 760380 A SU760380 A SU 760380A SU 760380 A SU760380 A SU 760380A SU 155485 A1 SU155485 A1 SU 155485A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- fork
- cellophane
- tape
- coil
- skein
- Prior art date
Links
- 229920000298 Cellophane Polymers 0.000 description 14
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 10
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 3
- 210000000078 Claw Anatomy 0.000 description 2
- 210000003467 Cheek Anatomy 0.000 description 1
- 241000208202 Linaceae Species 0.000 description 1
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing Effects 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
Description
Известен автомат дл расфасовки тесьмы и лент в мотки. Он состоит из вращающейс вилки дл последовательной намотки на нее двух мотков, раскладчика витков мотка, устройства дл прекращени наматывани тесьмы или ленты иосле отмеривани вилкой заданной длины тесьмы и сдвига намотанного мотка к краю вилки посредством толкател , ножа дл разрезани на вилке со.един ющего мотки отрезка тесьмы , крючковых захватов, подвижных в сторону вилки и принимающих на себ крайний моток, зажима этикеточной ленты, ножа дл перерезани этикеточной ленты и сбрасывател готового мотка на транспортер .A machine is known for the packaging of tapes and tapes into skeins. It consists of a rotating fork for successively winding two skeins on it, a roll coaster, a device for stopping the tape or tape winding and after measuring with a fork of a given length of tape and shifting the coiled winding to the edge of the fork using a pusher, a knife for cutting on the plug of a coil. a piece of braid, hook hooks moving in the direction of the fork and accepting the most extreme skein, clamping the label tape, a knife for cutting the label tape and dropping the finished skein onto the conveyor belt.
Описываемый автомат повыщает производительность расфасо,вки за счет частичного совмещени операций по намотке одного мотка с оберткой в целлофан другого.The described automaton increases the productivity of filling, by partially combining the operations of winding one skein with a wrap in cellophane of another.
Это достигаетс тем, что управление каждым механизмом автомата осуществл етс отдельным эксцентриком.This is achieved by controlling each mechanism of the automaton by a separate eccentric.
На чертеже изображен автомат дл расфасовки тесьмы и лент в мотки (вид сбоку).The drawing shows an automatic machine for packaging the webbing and ribbons into skeins (side view).
Конструкци его включает вращающуюс вилку / дл последовательной намотки на нее двух мотков, раскладчик 2 витков мотка, устройство 3 дл прекращени наматывани тесьмы или ленты после отмеривани вилкой заданной длины тесьмы и сдвига намотанного, мотка к краю вилки посредством толкател 4 нож дл разрезани на вилке отрезка тесьмы, соедин ющего мотки, подвижных в сторону вилки крючковых захватов 5, принимающих на себ крайний моток, зажим 6Its design includes a rotating fork / for successively winding two skeins on it, a spreader 2 turns of the coil, a device 3 for stopping the wrapping of the tape or tape after the fork has measured the specified length of the tape and shifting the coiled winding to the edge of the fork by pushing the 4 knife for cutting the fork braid connecting skein, moving in the direction of the fork hook hooks 5, taking on the extreme skein, clip 6
этикеточной ленты 7, нож дл перерезани этикеточной ленты и сбрасыватель готового мотка на транспортер. Конструкци автомата включает также промежуточный вал 8, расположенный вдоль машины, с эксцентриками 9, эксцентриковый W и верхний // валы, расположенные полерек машины. Раскладчик витков мотка приводитс в движение посредством толкател , взаимодействующего с эксцентриком 9 промежуточного вала 8. Подъем обоймы 12 по стойке столика , движение захватов 5, заправл ющих целлофан 7 под па льник М, и ножниц дл разрезани целлофана осуществл ютс посредством систем рычагов 15, взаимодействующих со своими эксцентриками, расположенными на эксцентриковом валу 10. Двукратное опускание электропа льника, раскрытие каждого захвата и зажим целлофана перед разрезкой его ножницами осуществл ютс также по,средством систем рычагов, взаимодействующих со своими эксцентриками, смонтированными на верхнем валу автомата.label tape 7, a knife for cutting the label tape, and a roll of ready hank on the conveyor. The design of the automaton also includes an intermediate shaft 8 located along the machine, with eccentrics 9, eccentric W and upper // shafts located along the machine shaft. The wrapper of the coil turns is driven by a pusher interacting with the eccentric 9 of the intermediate shaft 8. The cage 12 is lifted along the stand of the table, the movement of the grippers 5 that thread the cellophane 7 under the blade M, and the scissors for cutting the cellophane are carried out by means of leverage systems 15 with its eccentrics located on the eccentric shaft 10. Twice the lowering of the electric flax, opening each grip and clamping the cellophane before cutting it with scissors is also carried out by means of Stem levers that interact with their eccentrics mounted on the upper shaft of the machine.
Работа автомата осуществл етс следующим образом.The operation of the machine is as follows.
Тесьма наматываетс на вилку L Кусок наматываетс в четыре параллельно расположенных р да за счет продвижени раскладчика 2 эксцентриком 9 (на рис. 1 слева). По окончании намотки устройство 3 останавливает вилку в горизонтальном положении и сдвигает толкатель 4. Намотанна тесьма при этом сдвигаетс на край вилки. Одновременно ползуны 16 вместе с установленными на них щипцами 17 дл захвата целлофана и крючковыми захватами 5 продвигаютс влево за счет эксцентрика 9 и рычага 18. Крючковые захваты в эта врем наход тс в раскрытом положении. Ползуны 16 подход т под моток, а раскрытые крючковые захваты 5 наход т на моток и снимают его с кра вилки. Одновременно щипцы 17, протащив целлофан влево, раскрываютс , и целлофан провисает, остава сь на стойке столика 13. При движении ползунов вправо моток, удерживаемый крючковыми захватами, ложитс на целлофан, расположенный на стойке столика. После этого подымаетс обойма 12, загибающа кра целлофана вверх с обеих сторон. Одновременно с подъемом обоймы опускаетс па льник М, на кра х которого имеютс щечки по щирине мотка, сжимающие меток в обойме. Затем рычагами 5 загибаетс сначала левый, а потом правый край целлофана. Па льник 14 снова опускаетс и спаивает оба конца целлофана на мотке. После указанных операций крючковые захваты 5 рас1 рываютс и один из них сбрасывает готовый моток на транспортер.The webbing is reeled on the fork L. The piece is reeled up in four parallel rows of rows due to the advancement of the spreader 2 by the eccentric 9 (in the left fig. 1). At the end of the winding, the device 3 stops the fork in a horizontal position and moves the pusher 4. The wrapped band moves to the edge of the fork. At the same time, the sliders 16 together with the tongs 17 mounted on them to grip the cellophane and the hook hooks 5 are moved to the left by the eccentric 9 and the lever 18. The hook claws are in the opened position at this time. The slides 16 fit under the skein, and the opened hook clamps 5 are placed on the skein and are removed from the rim of the fork. At the same time, the forceps 17, dragging the cellophane to the left, open and the cellophane sags, remaining on the stand of the table 13. When the sliders move to the right, the coil held by hook hooks lies on the cellophane located on the stand of the table. After that, the sleeve 12 is raised, bending the edge of the cellophane up on both sides. Simultaneously with the raising of the holder, a roller M is lowered, on the edges of which there are cheeks along the width of the skein, compressing the marks in the holder. Then the levers 5 bend first the left and then the right edge of the cellophane. Pa 14 drops down again and solders both ends of the cellophane on the skein. After these operations, the hook hooks 5 are broken and one of them drops the finished skein onto the conveyor.
Автомат прекращает намотку тесьмы только во врем съема первого мотка и сдвигани второго мотка на край вилки.The automatic machine stops winding the tape only during the removal of the first coil and the second coil is moved to the edge of the fork.
Предмет изобретени Subject invention
Автомат дл расфасовки тесьмы и лент в мотки, включающий вращающуюс вилку дл последовательной намотки на нее двух мотков, раскладчик витков мотка, устройство дл прекращени наматывани тесьмы или ленты после отмеривани вилкой заданной длины тесьмы и сдвига намотанного мотка к краю вилки посредством толкател , нож дл разрезани на соедин ющего мотки отрезка тесьмы, подвижных в сторону вилки крючковых захватов, принимающих на себ край}1ий моток, зажим этикеточной ленты, нож дл перерезани этикеточной ленты и сбрасыватель готового мотка на транспортер, отличающийс тем, что, с целью повыщени производительности расфасовки, привод рабочих органов выполнен от эксцентриков промежуточного вала, расположенного, вдоль мащины, эксцентрикового и верхнего валов, расположенных поперек машины, причем раскладчик витков мотка приво .Vc 155485A machine for packaging of coils and tapes into a coil, including a rotating fork for successively winding two coils on it, a coil wrapper, a device for stopping the coil or tape after measuring with a fork of a given length of tape and shifting the coiled winding to the edge of the fork using a pusher, a cutting knife on a piece of tape that connects the coil, moving to the side of the hook hooks, taking on the edge} the 1st coil, the label of the label tape, the knife for cutting the label tape and the reset device skein onto the conveyor, characterized in that, with a view to filling the Enhance Performance drive working bodies formed by eccentrics intermediate shaft disposed along maschiny, and an upper eccentric shafts arranged transversely to the machine, the turns of coil guide support reducible .Vc 155485
дитс в движение посредством толкател , взаимодействующего с эксцентриком промежуточного вала. Подъем обоймы по стойке столика, движение захватов, заправл ющих целлофан под па льник, и ножниц дл разрезани целлофана осуществл ютс посредством систем рычагов , взаимодействующих со своими эксцентриками, расположенными на эксцентриковом валу, а двукратное одускание электропа льника, раскрытие каждого захвата и зажим целлофана перед разрезкой его ножницами осуществл ютс также посредством систем рычагов, взаимодействующих со. своими эксцентриками, смонтированными на верхнем валу автомата.It is set in motion by a pusher interacting with an eccentric of the intermediate shaft. The lifting of the yoke on the stand of the table, the movement of the grips that fill the cellophane under the pael, and the scissors for cutting the cellophane are carried out by means of leverage systems that interact with their eccentrics located on the eccentric shaft, opening the electric clamp twice, opening the claw and clamping the cellophane before cutting it with scissors is also carried out by means of leverage systems interacting with. with their eccentrics mounted on the upper shaft of the machine.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU155485A1 true SU155485A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20100037562A1 (en) | Method and apparatus for fixing the tail end of the film for wrapping palletized loads | |
US20150360800A1 (en) | System and method for securing free end of wound cable | |
JPH0833633A (en) | Suture cutting system and cutting method | |
US3974972A (en) | Apparatus for forming a reserve winding on a yarn spool | |
ITBO990572A1 (en) | METHOD AND MACHINE FOR THE APPLICATION OF CLIPS AROUND GROUP OF SHEETS, IN PARTICULAR BANKNOTES. | |
AU2022202564A1 (en) | Method of winding up tampon material | |
NO157532B (en) | BANDTING DEVICE FOR WRAPING BANDS AROUND A GOOD. | |
EP0569615A1 (en) | Process and machine for wrapping articles in a stretchable film | |
SU155485A1 (en) | ||
US8052079B2 (en) | Coiler and method for manufacturing a coil | |
US20090057475A1 (en) | Automated sleeve filling for winding shafts on roll slitting and winding machines | |
CN212172788U (en) | Vermicelli folding binding machine | |
EP1149767B1 (en) | Wrapping method and machine for providing a package with a top film | |
CN214986289U (en) | Automatic sectional bundling equipment for strip materials | |
EP0492388B1 (en) | Method and apparatus for winding and storing tape-like article in container | |
CZ307292A3 (en) | Device for breakage of a fiber sliver in a filling station of a textile machine | |
US3024580A (en) | Strand winding and packaging apparatus and method | |
JPS6212084B2 (en) | ||
GB2155430A (en) | Method and device for automatically attaching an arrow label to a ball of yarn | |
JP2002308214A (en) | Apparatus and method for binding wound body and, apparatus and method for rolling-up and binding longitudinal member | |
US20080295296A1 (en) | Device and method for accepting a cut length of wire that has been formed into a coil | |
US4977726A (en) | Continuous signature stacker machine provided with special device for transversely ejecting the assembled package | |
JP3290544B2 (en) | Palletizing device for can lid package | |
JP3290545B2 (en) | Palletizing device for can lid package | |
EP0039469A1 (en) | Apparatus for tying up packs of tiles |