SU1553549A1 - Method of producing composition for pavings - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к технологии приготовлени  асфальтобетонных смесей и может быть использовано в дорожном и аэродромном строительстве. Целью изобретени   вл етс  повышение трещиностойкости асфальтобетона и снижение его стоимости. Смесь дл  дорожного покрыти  приготавливают путем смешени  минерального наполнител , состо щего из смеси шлакового щебн  и гранулированного шлама в соотношении (1,5 - 2,1):1 с фосфогипсом при температуре 100-1000°С с дальнейшим введением нагретого битума. Предел прочности при сжатии при 0°С 6,5 - 6,9 МПа. 2 табл.The invention relates to the technology for the preparation of asphalt mixes and can be used in road and airfield construction. The aim of the invention is to increase the crack resistance of asphalt concrete and reduce its cost. The pavement mixture is prepared by mixing a mineral filler consisting of a mixture of slag crushed stone and granulated sludge in a ratio of (1.5-2.1): 1 with phosphogypsum at a temperature of 100-1000 ° C with further introduction of heated bitumen. Compressive strength at 0 ° С 6.5 - 6.9 MPa. 2 tab.

Description

Изобретение относитс  к технологии приготовлени  асфальтобетонных смесей и может быть использовано в дорожном и аэродромном строительстве.The invention relates to the technology for the preparation of asphalt mixes and can be used in road and airfield construction.

Цель изобретени  - повышение трещиностойкости асфальтобетона и снижение его стоимости.The purpose of the invention is to increase the crack resistance of asphalt concrete and reduce its cost.

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

Шлаковый щебень и гранулированный шлак в соотношении (1,5-2,1):1 перемешивают , ввод т фосфогипс, нагрева-- ют всю смесь до 100-110°С и затем объедин ют с органическим в жущим.Slag crushed stone and granulated slag in the ratio (1.5-2.1): 1 are mixed, phosphogypsum is injected, the entire mixture is heated to 100-110 ° C and then combined with organic matter.

В способе приготовлени  используют шлаковый щебень и гранулированныйIn the preparation method, slag crushed stone and granulated

шлак доменного производства следующего химического состава, мас.%: Si02 37,8; А1г03 9,4; СаО 41,1; MgO 8,3; МпО 1,0; FeO 0,45; S 1,0; прочие соединени  0,95.blast-furnace slag of the following chemical composition, wt.%: Si02 37.8; A1g03 9.4; CaO 41.1; MgO 8.3; MPO 1.0; FeO 0.45; S 1.0; other compounds 0.95.

Фосфогипс содержит, мас.%: СаО 31,5; S0.5 42,3; 18,1; SiOa. 6,7; А1г03 0,4; Fet03 0,1; Ра05 1,1; CaFz 0,8.Phosphogypsum contains, wt%: CaO 31.5; S0.5 42.3; 18.1; SiOa. 6.7; A1g03 0.4; Fet03 0.1; Pa05 1.1; CaFz 0.8.

В качестве органического в жущего используют битум марки БНД 90/130.BND grade 90/130 bitumen is used as an organic binding agent.

Примеры выполнени  способа и свойства асфальтобетона приведены в табл. 1 и 2.Examples of the method and properties of asphalt are given in table. 1 and 2.

Как видно цз приведенных данных, асфальтобетонна  смесь, приготовленна As can be seen from the cited data, asphalt concrete mixture prepared

елate

СПSP

&э& e

ЈДЈY

Claims (1)

nd предлагаемому способу, более тре- ппростойка, а стоимость снижена за снижени  температуры приготов- смеси. Формула изобретени And the proposed method is more difficult, and the cost is reduced due to lowering the temperature of the preparation. Invention Formula Способ приготовлени  смеси дл  дорожного покрыти , включающий смешение нагретого минерального наполнител  с фосфогипсом и нагретым битумом, отличающийс  тем, что, с целью повышени  трещиностойкостиA method for preparing a pavement mixture, comprising mixing the heated mineral filler with phosphogypsum and heated bitumen, characterized in that, in order to increase the crack resistance асфальтобетона и снижени  его стоимости , в качестве минерального наполнител  используют шлаковый щебень и гранулированный шлак в соотношении (1,5-2,1):1, а нагрев его смеси сasphalt concrete and its cost reduction, slag crushed stone and granulated slag are used as a mineral filler in the ratio (1.5-2.1): 1, and heating its mixture with фосфогипсом осуществл ют до 100-110 С,phosphogypsum is carried out up to 100-110 ° C, Таблица 1Table 1 49 ,2 Д3,7 49, 2 D3.7 32,6 27,8 10,8 11,1 7,4 7,432.6 27.8 10.8 11.1 7.4 7.4 Объемна  масс,Bulk mass г/см32,69g / cm32,69 Водонасыщение,Water saturation об.%3,5vol.% 3.5 Набухание, об.%0,50Swelling, vol.% 0.50 Предел прочности,Tensile strength, МПа,MPa, при сжатии при температуре, Сwhen compressed at temperature, С 203,8203.8 501,2501.2 О6,5О6,5 Коэффициент водо- сюйкости0,89Water ratio0.89 54,654.6 25,9 12,125.9 12.1 М Таблица2M Table2 2,61 2,65 2,68 2.61 2.65 2.68 3,3 3,4 0,60 0,543.3 3.4 0.60 0.54 М 1,0M 1.0 3,73.7 1, 6,91, 6.9 0,9 8,00.9 8.0 0,88 0,90.88 0.9 09720972