SU1553368A1 - Method of producing three-dimansional abrasive cloth - Google Patents

Method of producing three-dimansional abrasive cloth Download PDF

Info

Publication number
SU1553368A1
SU1553368A1 SU884385220A SU4385220A SU1553368A1 SU 1553368 A1 SU1553368 A1 SU 1553368A1 SU 884385220 A SU884385220 A SU 884385220A SU 4385220 A SU4385220 A SU 4385220A SU 1553368 A1 SU1553368 A1 SU 1553368A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
abrasive
base
bulk
adhesive composition
glued
Prior art date
Application number
SU884385220A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Анатольевич Теньков
Владимир Валерьевич Кузнецов
Original Assignee
Уральский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института абразивов и шлифования
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института абразивов и шлифования filed Critical Уральский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института абразивов и шлифования
Priority to SU884385220A priority Critical patent/SU1553368A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1553368A1 publication Critical patent/SU1553368A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к области абразивного производства и может быть использовано при изготовлении объемного шлифовального полотна на нетканой клееной основе, примен емого в объемных абразивных инструментах и товарах бытового назначени . Цель изобретени  - повышение качества и режущей способности объемного шлифовального полотна на нетканой клееной основе путем увеличени  содержани  и равномерности распределени  абразивных зерен и нетканой клееной основе. Способ включает осаждение на нетканую основу абразивных зерен в электростатическом поле и св зки (клеевой композиции) с противоположной стороны основы с последующей термообработкой. В клеевую композицию дополнительно введен абразив и она наноситс  в зоне осаждени  абразива. 1 ил.The invention relates to the field of abrasive production and can be used in the manufacture of bulk grinding cloth on non-woven glued base, used in bulk abrasive tools and household goods. The purpose of the invention is to improve the quality and cutting ability of a bulk grinding cloth on a glued base by increasing the content and uniformity of distribution of abrasive grains and nonwoven glued base. The method includes the deposition of abrasive grains in an electrostatic field on a nonwoven base and a binder (adhesive composition) on the opposite side of the base with subsequent heat treatment. An abrasive is additionally introduced into the adhesive composition and is applied in the abrasive deposition zone. 1 il.

Description

1one

(21)4385220/25-08(21) 4385220 / 25-08

(22)29.02.88(22) 02.29.88

(46) 30.03.90. Бюл. № 12(46) 03/30/90. Bul № 12

(71)Уральский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института абразивов и шлифовани (71) Ural branch of the All-Union Scientific Research Institute of Abrasives and Grinding

(72)В. А. Теньков и В. В. Кузнецов(72) C. A. Tenkov and V.V. Kuznetsov

(53)621.922.079(088.8)(53) 621.922.079 (088.8)

(56)Патент США № 2307698, кл. 51-294, (1943.(56) U.S. Patent No. 2307698, cl. 51-294, (1943.

(54)СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЪЕМНОГО АБРАЗИВНОЙ) ПОЛОТНА(54) METHOD OF MANUFACTURING A VOLUME ABRASIVE) CLOTH

(57)Изобретение относитс  к области абразивного производства и может быть использовано при изготовлении объемного шлифовального полотна на нетканой клееной основе, примен емого в объемных абразивных инструментах и товарах бытового назначени . Цель изобретени  - повышение качества и режущей способности объемного шлифовального полотна на нетканой клееной основе путем увеличени  содержани  и равномерности распределени  абразивных зерен в нетканой клееной основе. Способ включает осаждение на нетканую основу абразивных зерен в электростатическом поле и св зки (клеевой композиции ) с противоположной стороны основы с последующей термообработкой. В клееную композицию дополнительно введен абразив и она наноситс  в зоне осаждени  абразива. 1 ил.(57) The invention relates to the field of abrasive production and can be used in the manufacture of volumetric grinding cloth on non-woven glued base, used in bulk abrasive tools and household goods. The purpose of the invention is to improve the quality and cutting ability of the bulk grinding cloth on a non-woven glued base by increasing the content and uniform distribution of abrasive grains in a nonwoven glued base. The method includes the deposition of abrasive grains in an electrostatic field on a nonwoven base and a binder (adhesive composition) on the opposite side of the base with subsequent heat treatment. An abrasive is additionally introduced into the glued composition and it is applied in the abrasive deposition zone. 1 il.

а Sand s

(L

Изобретение относитс  к изготовлению абразивного инструмента.The invention relates to the manufacture of an abrasive tool.

Цель изобретени  - повышение режущей способности полотна, изготовленного из нетканой основы.The purpose of the invention is to increase the cutting ability of a web made of a nonwoven base.

При изготовлении абразивного полотна клеевую композицию (св зку) и абразив нанос т с противоположных сторон основы, причем в клеевую композицию дополнительно ввод т абразив. Нанесение абразива в электростатическом поле осуществл ют в зоне нанесени  клеевой композиции.In the manufacture of an abrasive cloth, an adhesive composition (ligament) and an abrasive are applied from opposite sides of the base, and an abrasive is additionally introduced into the adhesive composition. The application of abrasive in an electrostatic field is carried out in the zone of application of the adhesive composition.

Существо способа по сн етс  чертежом .The essence of the method is illustrated in the drawing.

Устройство содержит бункер-питат тель 1, зар жающий электрод, выпо т ненный в виде виброплоскости 2 дл  зар дки и транспортировки абразивного зерна 3 в зону нанесени . У выходного конца виброплоскости, потенциал на которую подаетс  от высоко- вольтно-выпр мительного устройства i (ВВУ) с помощью системы коронирующих электродов 4, находитс  узел пропитки , состо щий из осадительного вала- электрода 5, прижимного вала 6 и бун- ; кера дл  абразивной суспензии 7. Лоток 8 служит дл  сбора возврата абразивного зерна.The device contains a hopper 1, a charging electrode, emitted in the form of a vibroplane 2 for charging and transporting the abrasive grain 3 to the application zone. At the output end of the vibroplane, the potential to which is supplied from the high-voltage rectifying device i (IGU) using the discharge electrode system 4, there is an impregnation unit consisting of a precipitation shaft-electrode 5, a pressure roller 6 and a bun; ker for abrasive slurry 7. Tray 8 serves to collect the return of abrasive grain.

Способ изготовлени  объемного шлифовального полотна реализован следующим образом.The method of manufacturing the volumetric grinding blade is implemented as follows.

Из бункера-питател  1 абразивное зерно 3 подают на виброплоскость 2# зар женную отрицательно токами короны системы короннрующих электродов 4. Абразивное зерно, зар жа сь, транспортируетс  виброплоскостью к ее выг ходному концу в зону электростатичесСЛ СПFrom the feeder bin 1, the abrasive grain 3 is fed to the vibroplane 2 # negatively charged by the currents of the corona of the corona-fitting electrodes system 4. The abrasive grain charged by the vibrating plane to its rotary end to the electrostatic zone SP

00 00 ОЭ 0000 00 OE 00

кэго пол , образованного выходным концом виброплоскости и осадительным валом-электродом 5, который заземлен. Через электростатическое поле пропускают нетканую клееную основу 9. Из бункера 7 абразивную композицию (суспензию ) подают в жало валов 5 и 6, где ее нанос т на нетканую клееную основу. Одновременно на тот же участок основы, но с противоположной стороны , в электростатическом поле вводит абразивное зерно. Затем полотно додают на термообработку.kego field, formed by the output end of the vibrating plane and the precipitation shaft-electrode 5, which is grounded. A non-woven glued base 9 is passed through an electrostatic field. From the hopper 7, an abrasive composition (suspension) is fed into the sting of shafts 5 and 6, where it is applied to a non-woven glued base. At the same time, an abrasive grain is introduced into the electrostatic field on the same section of the base, but from the opposite side. Then the cloth is added for heat treatment.

ормулаformula

изобретени the invention

Способ изготовлени  объемного абразивного полотна при котором на одну сторону нетканой основы нанос т клеевую композицию, а на другую осаждают в электростатическом поле абразивные зерна, отличающийс  тем, что, с целью повышени  режущей способности полотна, в клеевую композицию дополнительно ввод т абразив, при этом нанос т ее в зоне осаждени  абразива и одновременно с ним.A method for manufacturing a bulk abrasive web in which an adhesive composition is applied to one side of a nonwoven base and an abrasive grain is deposited in an electrostatic field on the other side, characterized in that, in order to increase the cutting ability of the fabric, an abrasive is additionally introduced t it in the zone of abrasive deposition and at the same time.

+ +

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ изготовления объемного абразивного полотна при котором на одну сторону нетканой основы наносят клеевую композицию, а на другую осаждают в электростатическом поле абразивные зерна, отличающийся тем, что, с целью повышения режущей способности полотна, в клеевую композицию дополнительно вводят абразив, при этом наносят ее в зоне осаждения абразива и одновременно с ним.A method of manufacturing a bulk abrasive cloth in which an adhesive composition is applied to one side of a non-woven base, and abrasive grains are deposited in an electrostatic field on the other side, characterized in that, in order to increase the blade's cutting ability, an abrasive is additionally introduced abrasive deposition zone and at the same time.
SU884385220A 1988-02-29 1988-02-29 Method of producing three-dimansional abrasive cloth SU1553368A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884385220A SU1553368A1 (en) 1988-02-29 1988-02-29 Method of producing three-dimansional abrasive cloth

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884385220A SU1553368A1 (en) 1988-02-29 1988-02-29 Method of producing three-dimansional abrasive cloth

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1553368A1 true SU1553368A1 (en) 1990-03-30

Family

ID=21358368

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884385220A SU1553368A1 (en) 1988-02-29 1988-02-29 Method of producing three-dimansional abrasive cloth

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1553368A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5863305A (en) * 1996-05-03 1999-01-26 Minnesota Mining And Manufacturing Company Method and apparatus for manufacturing abrasive articles

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5863305A (en) * 1996-05-03 1999-01-26 Minnesota Mining And Manufacturing Company Method and apparatus for manufacturing abrasive articles

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2187624A (en) Apparatus for the manufacture of coated webs
US4116822A (en) Method of selectively separating glass from waste material
US2468853A (en) Abrasive web material
JPS62294453A (en) Method of separating fibrous material from dry type pulverized cereal
SU1553368A1 (en) Method of producing three-dimansional abrasive cloth
US2457256A (en) Apparatus for manufacture of coated webs
US2369462A (en) Method and apparatus for manufacturing abrasive materials
US3341007A (en) Fiber fractionating apparatus and process
US2307698A (en) Manufacture of abrasive articles
US2356489A (en) Apparatus for coating
CN211153775U (en) Vibrating feeder for uniformly flattening tobacco leaves
US2420035A (en) Method and apparatus for separating fibers
JPS5923710B2 (en) Method for aligning disparate particles of lignocellulose material and apparatus for producing mat of lignocellulose particles
GB587473A (en) Improvements in or relating to process of and apparatus for separating or grading comminuted material, such as abrasive grains and the like
GB1148700A (en) Process and apparatus for the electrostatic flocking of textile material
GB562308A (en) Means for mixing fibrous material and other substances
GB880195A (en) Improvements in or relating to methods of making cigarettes, and apparatus for use in performing the same
US2513301A (en) Method and apparatus for removing burrs and other vegetable defect from textile fibers
SU1639760A1 (en) Dielectric separator
GB571537A (en) Improvements in or relating to apparatus for applying elongated particles such as abrasives to webs
SU1146095A2 (en) Electric seed separator
SU1324834A1 (en) Electric depositing installation for making abrasive belts
SU722583A1 (en) Apparatus for indexing seeds
SU984825A2 (en) Belt-grinding method
SU564883A1 (en) High-tension separator