SU1553018A3 - Способ разделени газового потока под высоким давлением - Google Patents

Способ разделени газового потока под высоким давлением Download PDF

Info

Publication number
SU1553018A3
SU1553018A3 SU874203807A SU4203807A SU1553018A3 SU 1553018 A3 SU1553018 A3 SU 1553018A3 SU 874203807 A SU874203807 A SU 874203807A SU 4203807 A SU4203807 A SU 4203807A SU 1553018 A3 SU1553018 A3 SU 1553018A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
stream
high pressure
pressure
separation zone
gas
Prior art date
Application number
SU874203807A
Other languages
English (en)
Inventor
Шарма Шанмук
К.Хилл Донни
А.Дурр Чарльз
Original Assignee
Дзе М.В.Келлог Компани (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дзе М.В.Келлог Компани (Фирма) filed Critical Дзе М.В.Келлог Компани (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1553018A3 publication Critical patent/SU1553018A3/ru

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/0228Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream
    • F25J3/0247Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream separation of CnHm with 4 carbon atoms or more
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C7/00Purification; Separation; Use of additives
    • C07C7/09Purification; Separation; Use of additives by fractional condensation
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/0204Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the feed stream
    • F25J3/0219Refinery gas, cracking gas, coke oven gas, gaseous mixtures containing aliphatic unsaturated CnHm or gaseous mixtures of undefined nature
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/0228Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream
    • F25J3/0233Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream separation of CnHm with 1 carbon atom or more
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/0228Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream
    • F25J3/0242Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream separation of CnHm with 3 carbon atoms or more
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2200/00Processes or apparatus using separation by rectification
    • F25J2200/04Processes or apparatus using separation by rectification in a dual pressure main column system
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2200/00Processes or apparatus using separation by rectification
    • F25J2200/70Refluxing the column with a condensed part of the feed stream, i.e. fractionator top is stripped or self-rectified
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2200/00Processes or apparatus using separation by rectification
    • F25J2200/72Refluxing the column with at least a part of the totally condensed overhead gas
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2200/00Processes or apparatus using separation by rectification
    • F25J2200/74Refluxing the column with at least a part of the partially condensed overhead gas
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2205/00Processes or apparatus using other separation and/or other processing means
    • F25J2205/02Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using simple phase separation in a vessel or drum
    • F25J2205/04Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using simple phase separation in a vessel or drum in the feed line, i.e. upstream of the fractionation step
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2210/00Processes characterised by the type or other details of the feed stream
    • F25J2210/02Multiple feed streams, e.g. originating from different sources
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2210/00Processes characterised by the type or other details of the feed stream
    • F25J2210/12Refinery or petrochemical off-gas
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2235/00Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure or for conveying of liquid process streams
    • F25J2235/60Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure or for conveying of liquid process streams the fluid being (a mixture of) hydrocarbons
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2240/00Processes or apparatus involving steps for expanding of process streams
    • F25J2240/02Expansion of a process fluid in a work-extracting turbine (i.e. isentropic expansion), e.g. of the feed stream
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2270/00Refrigeration techniques used
    • F25J2270/02Internal refrigeration with liquid vaporising loop
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2270/00Refrigeration techniques used
    • F25J2270/04Internal refrigeration with work-producing gas expansion loop

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технике низкотемпературного разделени  углеводородных газовых смесей и позвол ет повысить эффективность. Поток газа под высоким давлением охлаждают в теплообменнике (ТО) 2 и раздел ют в испарителе (И) 3 на жидкость и газ. Отход щий из И 3 газ расшир етс  в турбине 6, служащей приводом дл  компрессора 7, до первого промежуточного давлени  и подаетс  в И 4 с одной ступенью равновеси , из которого газ после подогрева в ТО 11 и сжати  в компрессоре 7 отводитс  в виде целевого продукта, а поток жидкости сжимаетс  до второго промежуточного давлени  насосом 8 и после теплообмена с вход щим потоком газа высокого давлени  в ТО 2 подаетс  в колонну (К) 14, котора  представл ет собой зону разделени  с множеством ступеней равновеси . Из К 14 поток газа, содержащий этан, подаетс  после охлаждени  в ТО 9 и в И 5 с одной ступенью равновеси  при втором промежуточном давлении. Выход щий из И 5 газ после извлечени  холода в ТО 10 объедин етс  с потоком целевого газа из компрессора 7, а жидкость дросселируетс  в вентиле 12 до первого промежуточного давлени  и подаетс  в И 4. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

см
Изобретение относитс  к криогенной технике, а конкретнее к способам -криогенного разделени  углеводородных/ газов под высоким давлением.
Цель изобретени  - повьшение эффективности .
На чертеже представлена схема установки , позвол ющей реализовать способ разделени  газов.
Установка содержит линию 1 подачи газа переработки, двухпоточный теплообменник 2, испарители 3-5, турбину 6, установленную на одном валу с компрессором 7, насос 8, теплообменники 9-11, клапаны 12 и 13, колонну 14 и линию 15 отвода продукционного газа.
Установка работает следующим образом .
Легкий газ, например газ нефтепереработки , преимущественно содержащий метан, С -углеводороды и водород с небольшими количествами азота и Сэ-уг- леводородов, подаетс  в систему раз
делени  по линии 1, охлаждаетс  в теплообменнике 2 и раздел етс  в испарителе 3. Поток пара, выход щий из испарител  3, представл ет собой поток газа под высоким давлением, содержащий смесь легких углеводородов, по составу сходных с исходным легким газом , но с уменьшенным содержанием С3-углеводородов. При получении легкого газа из природного газа, который добывают , улучша  нефтеотдачу вводом азота или двуокиси углерода, существенным составл ющим потока газа высокого давлени  может быть соответственно азот или двуокись углерода в зависимости от характера нефтеотдачи скважины. Азот сопутствует метану, а двуокись углерода - этану. Если наличие таких бинарных смесей нежелательно , то они могут быть разделены в специальных расположенных ниже по линии движени  потока разделительных системах.
Исходна  газообразна  смесь должна находитьс  под достаточно высоким давлением , чтобы обеспечить по крайней мере одну ступень расширени  дл  получени  холода, а с выходом еще и целевого газа из фракции расширенного газа - под давлением 3-28 кг/см2. Высокое давление находитс  в диапазоне от 5 до 55 к г/см2.
Поток газа под высоким давлением предварительно охлажденный в теплооб
30184
меннике 2, расшир етс  на турбине 6 до первого промежуточного давлени  3 - 35 кг/см2 и вводитс  в испаритель 4, который представл ет собой первую зону разделени .
Работа вала турбины 6 используетс  дл  повторного сжати  первого паоово- го потока из испарител  4 в KOMI:рессоре 7 до давлени  подачи после извлечени  холода из парового потока в теплообменнике 11.
10
5
0
5
5
0 5
0 5
Первый поток жидкости извлекают из испарител  4 отдельно от потока пара и сжимают до повторного промежуточного .давлени  насосом 8. Второе промежуточное давление также находитс  между 3 и 35 кг/см2 , но оно должно быть выше первого промежуточного давлени . Затем из первого потока жидкости извлекают холод в теплообменнике 2 и полученный частично вновь испаренный поток ввод т в верхнюю точку колонны 14, котора  представл ет собой зону разделени  с множеством ступеней равновеси . Когда первый поток жидкости объедин етс  с опускающейс  жидкостью из испарител  3, то сырьем колонны 14 (деэтанизатора)  вл ютс  в основном Сг-С3 углеводороды, однако составл юща  С представл ет собой лишь небольшую часть от содержани  Cj в исходном легком газе в линии 10.
При обработке газа нефтепереработки в колонну- 14 также поступает некоторое количество более т желых потоков (не показаны) из других ступеней газоразделени . Головной поток из колонны 14 содержит в основном этан и этилен с небольшими количествами метана и С3-углеводородов. Когда этот процесс примен етс  в случае повышени  нефтеотдачи с помощью азота, этот поток, также как и первый поток, представл ет главным образом азот. Головной поток, выход щий из колонны, охлаждают до -54 С в теплообменнике 9, а затем испар ют во второй зоне разделени  (в испарителе 5). Из второго парового потока, выход щего из испарител , извлекают холод и этот второй паровой поток объедин ют с первым паровым потоком, выход щим из компрессора 7, с образованием в случае газа нефтепереработки обогащенного метаном газа, который отвод т по линии 15.
Поскольку головной поток из колонны 14 находитс  под вторьм промежуточным давлением, которое в данном случае на 1,5 кг/см2 превышает первое промежуточное давление, то действие второй зоны разделени  состоит в получении второго потока жидкости, который расшир ют на клапане 12 и объедин ют в потоком, расширенным в турбине 6. Смесь этих холодных потоков увеличивает количество холода по сравнению с количеством, получаемым лишь при расширении в турбине, и тем самым повышаетс  извлечение холода в теплообменнике 2.

Claims (1)

1. Способ разделени  газового порока под высоким давлением, содержащего смесь легких углеводородов, путем расширени  газового потока под высоким давлением до значени  первого промежуточного давлени  и по дачи полученного расширенного потока в первую сепарационную зону с, одной ступенью равновеси , удалени  из первой сепарационной зоны первого парового потока и отделени  первого жидкостного потока, подачи первого жидкостного потока в сепарационную зону с несколькими ступен ми равновеси , причем газовый поток под высоким давлением перед расширением охлаждают, а расширение производ т на турбине, отличающий с  тем, что,
5
0
5
с целью повышени  эффективности, давление первого жидкостного потока увеличивают до второго промежуточного давлени  и извлекают из этого потока холод до полного испарени  перед подачей в сепарационную зону с несколькими ступен ми равновеси , выдел ют из этой зоны газовую смесь, содержат щую этан, охлаждают ее и направл ют во вторую зону сепарации с одной сту-1- пенью равновеси , откуда отвод т второй паровой поток и второй жидкостный поток, равшир ют второй жидкост- , ный поток в первой сепарационной зоне с одной ступенью равновеси .
2,Способ по п. отличающийс  тем, что охлаждение газового потока под высоким давлением производ т путем теплообмена через стенку с первым жидкостным потока под вторьм промежуточным давлением.
i
3,Способ по п. 1,отлича ю- щ и и с   тем, что газовый поток под высоким давлением содержит в ост. новном водород, метан и этан, значени - первого и второго промежуточных давлений наход тс  в пределах 3 и
35 кгс/см2, а давление газового потока под высоким давлением - в пределах 5 и 55 кгс/см2,
4,Способ по п. отличающийс  тем, что газовый поток под высоким давлением содержит 10 - .
5 90 об.% азота, а первый и второй паровые потоки содержат в основном азот.
0
SU874203807A 1986-12-19 1987-12-18 Способ разделени газового потока под высоким давлением SU1553018A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/944,272 US4710214A (en) 1986-12-19 1986-12-19 Process for separation of hydrocarbon gases

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1553018A3 true SU1553018A3 (ru) 1990-03-23

Family

ID=25481103

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874203807A SU1553018A3 (ru) 1986-12-19 1987-12-18 Способ разделени газового потока под высоким давлением

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4710214A (ru)
EP (1) EP0272391B1 (ru)
JP (1) JPS63161381A (ru)
AU (1) AU584576B2 (ru)
CA (1) CA1298540C (ru)
DE (1) DE3763653D1 (ru)
IN (1) IN171634B (ru)
MX (1) MX169237B (ru)
NO (1) NO167549C (ru)
SU (1) SU1553018A3 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2616626C2 (ru) * 2012-02-28 2017-04-18 Тюссенкрупп Индастриал Солюшнс Аг Способ извлечения углеводородов из установки для получения полиолефинов и подходящее для этого устройство
RU2702074C2 (ru) * 2014-04-24 2019-10-03 Эр Продактс Энд Кемикалз, Инк. Способ (варианты) и устройство (варианты) для получения обедненного азотом продукта спг
RU2702829C2 (ru) * 2014-04-24 2019-10-11 Эр Продактс Энд Кемикалз, Инк. Способ сжижения сырьевого потока природного газа и удаления из него азота и устройство (варианты) для его осуществления

Families Citing this family (44)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4726826A (en) * 1987-07-17 1988-02-23 The M. W. Kellogg Company Method for partial condensation of hydrocarbon gas mixtures
GB2224036B (en) * 1988-10-21 1992-06-24 Costain Eng Ltd Separation of gas & oil mixtures
US5566554A (en) * 1995-06-07 1996-10-22 Kti Fish, Inc. Hydrocarbon gas separation process
US5555748A (en) * 1995-06-07 1996-09-17 Elcor Corporation Hydrocarbon gas processing
CA2223042C (en) * 1995-06-07 2001-01-30 Elcor Corporation Hydrocarbon gas processing
US5596883A (en) * 1995-10-03 1997-01-28 Air Products And Chemicals, Inc. Light component stripping in plate-fin heat exchangers
US5881569A (en) * 1997-05-07 1999-03-16 Elcor Corporation Hydrocarbon gas processing
US5970742A (en) * 1998-04-08 1999-10-26 Air Products And Chemicals, Inc. Distillation schemes for multicomponent separations
US6182469B1 (en) * 1998-12-01 2001-02-06 Elcor Corporation Hydrocarbon gas processing
MXPA03002804A (es) * 2000-10-02 2005-08-26 Elcor Corp Procesamiento de gas de hidrocarburos.
US6526777B1 (en) 2001-04-20 2003-03-04 Elcor Corporation LNG production in cryogenic natural gas processing plants
US6742358B2 (en) 2001-06-08 2004-06-01 Elkcorp Natural gas liquefaction
US6945075B2 (en) * 2002-10-23 2005-09-20 Elkcorp Natural gas liquefaction
JP4571934B2 (ja) * 2003-02-25 2010-10-27 オートロフ・エンジニアーズ・リミテッド 炭化水素ガス処理
US6889523B2 (en) * 2003-03-07 2005-05-10 Elkcorp LNG production in cryogenic natural gas processing plants
US7155931B2 (en) * 2003-09-30 2007-01-02 Ortloff Engineers, Ltd. Liquefied natural gas processing
US7204100B2 (en) * 2004-05-04 2007-04-17 Ortloff Engineers, Ltd. Natural gas liquefaction
GB2415201A (en) * 2004-05-26 2005-12-21 Amoco Sharjah Oil Company Enhanced LPG Recovery Process
NZ549467A (en) 2004-07-01 2010-09-30 Ortloff Engineers Ltd Liquefied natural gas processing
RU2272973C1 (ru) * 2004-09-24 2006-03-27 Салават Зайнетдинович Имаев Способ низкотемпературной сепарации газа (варианты)
MX2008013462A (es) 2006-06-02 2008-10-29 Ortloff Engineers Ltd Procesamiento de gas natural licuado.
US8590340B2 (en) * 2007-02-09 2013-11-26 Ortoff Engineers, Ltd. Hydrocarbon gas processing
US9869510B2 (en) * 2007-05-17 2018-01-16 Ortloff Engineers, Ltd. Liquefied natural gas processing
US8919148B2 (en) * 2007-10-18 2014-12-30 Ortloff Engineers, Ltd. Hydrocarbon gas processing
US20090282865A1 (en) 2008-05-16 2009-11-19 Ortloff Engineers, Ltd. Liquefied Natural Gas and Hydrocarbon Gas Processing
US20100287982A1 (en) 2009-05-15 2010-11-18 Ortloff Engineers, Ltd. Liquefied Natural Gas and Hydrocarbon Gas Processing
US8434325B2 (en) 2009-05-15 2013-05-07 Ortloff Engineers, Ltd. Liquefied natural gas and hydrocarbon gas processing
US20120060552A1 (en) * 2009-05-18 2012-03-15 Carolus Antonius Cornelis Van De Lisdonk Method and apparatus for cooling a gaseous hydrocarbon stream
US20110099128A1 (en) * 2009-10-27 2011-04-28 Weaver Michael K Method of Production and Use of Ethane Gas
US9021832B2 (en) 2010-01-14 2015-05-05 Ortloff Engineers, Ltd. Hydrocarbon gas processing
KR101666254B1 (ko) 2010-06-03 2016-10-13 오르트로프 엔지니어스, 리미티드 탄화수소 가스 처리공정
CA2763081C (en) * 2011-12-20 2019-08-13 Jose Lourenco Method to produce liquefied natural gas (lng) at midstream natural gas liquids (ngls) recovery plants.
CA2772479C (en) 2012-03-21 2020-01-07 Mackenzie Millar Temperature controlled method to liquefy gas and a production plant using the method.
CA2790961C (en) 2012-05-11 2019-09-03 Jose Lourenco A method to recover lpg and condensates from refineries fuel gas streams.
CA2787746C (en) 2012-08-27 2019-08-13 Mackenzie Millar Method of producing and distributing liquid natural gas
CA2798057C (en) 2012-12-04 2019-11-26 Mackenzie Millar A method to produce lng at gas pressure letdown stations in natural gas transmission pipeline systems
CA2813260C (en) 2013-04-15 2021-07-06 Mackenzie Millar A method to produce lng
WO2016023098A1 (en) 2014-08-15 2016-02-18 1304338 Alberta Ltd. A method of removing carbon dioxide during liquid natural gas production from natural gas at gas pressure letdown stations
US11173445B2 (en) 2015-09-16 2021-11-16 1304338 Alberta Ltd. Method of preparing natural gas at a gas pressure reduction stations to produce liquid natural gas (LNG)
US10551119B2 (en) 2016-08-26 2020-02-04 Ortloff Engineers, Ltd. Hydrocarbon gas processing
US10551118B2 (en) 2016-08-26 2020-02-04 Ortloff Engineers, Ltd. Hydrocarbon gas processing
US10533794B2 (en) 2016-08-26 2020-01-14 Ortloff Engineers, Ltd. Hydrocarbon gas processing
US11428465B2 (en) 2017-06-01 2022-08-30 Uop Llc Hydrocarbon gas processing
US11543180B2 (en) 2017-06-01 2023-01-03 Uop Llc Hydrocarbon gas processing

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2952983A (en) * 1957-08-28 1960-09-20 Phillips Petroleum Co Processing of hydrocarbon gases
US3292380A (en) * 1964-04-28 1966-12-20 Coastal States Gas Producing C Method and equipment for treating hydrocarbon gases for pressure reduction and condensate recovery
US3282060A (en) * 1965-11-09 1966-11-01 Phillips Petroleum Co Separation of natural gases
US3319429A (en) * 1965-11-22 1967-05-16 Air Prod & Chem Methods for separating mixtures of normally gaseous materials
BE758567A (fr) * 1969-11-07 1971-05-06 Fluor Corp Procede de recuperation d'ethylene a basse pression
GB1532234A (en) * 1975-06-25 1978-11-15 Simonacco Ltd Coal preparation plant
CA1048398A (en) * 1976-08-09 1979-02-13 Roy E. Campbell Hydrocarbon gas processing
US4331461A (en) * 1978-03-10 1982-05-25 Phillips Petroleum Company Cryogenic separation of lean and rich gas streams
US4203741A (en) * 1978-06-14 1980-05-20 Phillips Petroleum Company Separate feed entry to separator-contactor in gas separation
US4203742A (en) * 1978-10-31 1980-05-20 Stone & Webster Engineering Corporation Process for the recovery of ethane and heavier hydrocarbon components from methane-rich gases
US4272270A (en) * 1979-04-04 1981-06-09 Petrochem Consultants, Inc. Cryogenic recovery of liquid hydrocarbons from hydrogen-rich
IT1136894B (it) * 1981-07-07 1986-09-03 Snam Progetti Metodo per il recupero di condensati da una miscela gassosa di idrocarburi
US4444577A (en) * 1982-09-09 1984-04-24 Phillips Petroleum Company Cryogenic gas processing
US4507133A (en) * 1983-09-29 1985-03-26 Exxon Production Research Co. Process for LPG recovery
US4657571A (en) * 1984-06-29 1987-04-14 Snamprogetti S.P.A. Process for the recovery of heavy constituents from hydrocarbon gaseous mixtures

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Mackenzie D.H., Donnelly S.T. Mixed refrigerants proven efficient in oatural -gas-Liquids recovery process. - Oil and Gas Journal, 1985, Iar 4, v. 85, pp. 116 - 120. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2616626C2 (ru) * 2012-02-28 2017-04-18 Тюссенкрупп Индастриал Солюшнс Аг Способ извлечения углеводородов из установки для получения полиолефинов и подходящее для этого устройство
RU2702074C2 (ru) * 2014-04-24 2019-10-03 Эр Продактс Энд Кемикалз, Инк. Способ (варианты) и устройство (варианты) для получения обедненного азотом продукта спг
RU2702829C2 (ru) * 2014-04-24 2019-10-11 Эр Продактс Энд Кемикалз, Инк. Способ сжижения сырьевого потока природного газа и удаления из него азота и устройство (варианты) для его осуществления

Also Published As

Publication number Publication date
IN171634B (ru) 1992-11-28
AU584576B2 (en) 1989-05-25
MX169237B (es) 1993-06-25
US4710214A (en) 1987-12-01
DE3763653D1 (de) 1990-08-16
NO875315L (no) 1988-06-20
NO167549B (no) 1991-08-12
EP0272391B1 (en) 1990-07-11
EP0272391A3 (en) 1988-10-19
EP0272391A2 (en) 1988-06-29
NO875315D0 (no) 1987-12-18
CA1298540C (en) 1992-04-07
AU8006187A (en) 1988-06-23
NO167549C (no) 1991-11-20
JPS63161381A (ja) 1988-07-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1553018A3 (ru) Способ разделени газового потока под высоким давлением
US5082481A (en) Membrane separation process for cracked gases
US9534837B2 (en) Nitrogen removal with ISO-pressure open refrigeration natural gas liquids recovery
US4486209A (en) Recovering condensables from a hydrocarbon gaseous stream
US4251249A (en) Low temperature process for separating propane and heavier hydrocarbons from a natural gas stream
RU2190169C2 (ru) Способ охлаждения исходного газа в процессе получения этилена из исходного газа
CA2440142C (en) Cryogenic process utilizing high pressure absorber column
CA2121057C (en) Method and apparatus for the separation of c4 hydrocarbons from gaseous mixtures containing the same
USRE33408E (en) Process for LPG recovery
KR0144700B1 (ko) 에틸렌 회수용 혼합 냉매 사이클
US5421167A (en) Enhanced olefin recovery method
CA1097564A (en) Process for the recovery of ethane and heavier hydrocarbon components from methane-rich gases
NO158478B (no) Fremgangsmaate for separering av nitrogen fra naturgass.
US20020189443A1 (en) Method of removing carbon dioxide or hydrogen sulfide from a gas
AU9721598A (en) Process for liquefying a gas, notably a natural gas or air, comprising a medium pressure drain and application
JPS63163770A (ja) 高圧ガス流の分離方法
JPS6346366A (ja) 供給原料ガスの低温分離方法
US20080072620A1 (en) Treating of a crude containing natural gas
RU2000120539A (ru) Система охлаждения установки для получения этилена
EA012249B1 (ru) Установка и способ отделения газового конденсата из смесей углеводородов высокого давления
US5253479A (en) Method and apparatus for recovery of ethylene and propylene from gas produced by the pyrolysis of hydrocarbons
IE45273B1 (en) Fractionation
US20020174679A1 (en) Ethylene plant refrigeration system
AU2002338705A1 (en) Treating of a crude containing natural gas
GB2304401A (en) Recompression cycle for recovery of natural gas liquids