В существующих системах электролизеров с бипол рными угольными или графитовыми электродами (например, дл получени растворов гипохлорита натри из растворов хлористого натри ) в качестве промежуточных (бипол рных) электродов примен ютс обычно плоские угольные или графитовые пластины, одновременно служащие и перегородками , раздел ющими электролизер на отдельные камеры. Подобна конструкци имеет р д недостатков, затрудн ющих практическое применение аппаратов. Изготовление больших угольных или графитовых пластин надлежащего качества, однородной структуры, способных выносить длительное действие процессов электролиза, весьма затруднительно и цена их сравнительно высока. При эксплоатации пластины подвергаютс разъеданию, обычно неравномерному , и как только в одном из пунктов разъедание превзойдет известные пределы (обычно на анодной стороне), приходитс смен ть всю пластину , благодар чему материал пластин используетс неполно.Existing electrolysis systems with bipolar carbon or graphite electrodes (for example, to obtain sodium hypochlorite solutions from sodium chloride solutions) usually flat carbon or graphite plates, which also serve as partitions separating the electrolyzer, are used as intermediate (bipolar) electrodes. separate cameras. Such a structure has a number of drawbacks that make practical use of the apparatus difficult. The manufacture of large coal or graphite plates of adequate quality, of a homogeneous structure, capable of withstanding the long-term effect of electrolysis processes, is very difficult and their price is relatively high. During operation, the plates are subject to erosion, usually uneven, and as soon as the erosion at one of the points exceeds known limits (usually on the anode side), the entire plate has to be replaced, whereby the material of the plates is used incompletely.
Смена пластин затруднительна, требует остановки и разборки аппарата и может быть произведена только опытным мастером. Во врем работы, вследствие неизбежной пористости пластин, происходит диффузи продуктов электролиза сквозь пластин, вызывающа иногда нежелательные побочные реакции и понижающа выход продуктов электролиза . Наличие р да параллельных пластин с небольщими рассто ни ми между ними часто служит при невнимательном уходе причиной коротких замыканий между соседними пластинами.Changing the plates is difficult, requires stopping and disassembling the device and can only be done by an experienced master. During operation, due to the inevitable porosity of the plates, the electrolysis products diffuse through the plates, sometimes causing undesirable side reactions and decreasing the yield of electrolysis products. The presence of a series of parallel plates with short distances between them often serves, with inattentive care, the cause of short circuits between adjacent plates.
На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез электролизера, фиг. 2- вид сверху и фиг. 3-поперечный разрез .In FIG. 1 shows a longitudinal section of the electrolyzer; FIG. 2 is a top view and FIG. 3-cross-section.
Предлагаемый электролизер состоит из сосуда 1, подход щего материала, напр., керамикового или бетонного, разделенного на камер изолирующими, например, стекл нными, перегородками Ь. Число камер беретс сообразно напр жению , необходимому данного процесса , и напр жению сети посто нного тока, к которой присоедин етс электролизер . Электролит поступает в электролизер или сверху,или через боковое отверстие 2-одно или несколько. Дл выхода электролита имеетс также одно или несколько боковых отверстий 3. Дл возможности циркул ции электроН патенту К К ХРЕНОМ М551The proposed electrolyzer consists of a vessel 1, a suitable material, for example, ceramic or concrete, divided into chambers by insulating, for example glass, partition walls b. The number of chambers is taken according to the voltage required by the process and the voltage of the DC network to which the electrolyzer is connected. The electrolyte enters the electrolyzer either from above, or through the side opening 2-one or more. There are also one or several side openings for the electrolyte exit. To allow electrons to circulate, the patent K K XRD M551