SU1551646A1 - Способ концентрировани экстракционной фосфорной кислоты - Google Patents

Способ концентрировани экстракционной фосфорной кислоты Download PDF

Info

Publication number
SU1551646A1
SU1551646A1 SU874261938A SU4261938A SU1551646A1 SU 1551646 A1 SU1551646 A1 SU 1551646A1 SU 874261938 A SU874261938 A SU 874261938A SU 4261938 A SU4261938 A SU 4261938A SU 1551646 A1 SU1551646 A1 SU 1551646A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
stage
organic liquid
condensation
water
concentration
Prior art date
Application number
SU874261938A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Самуилович Гофман
Владимир Борисович Терентьев
Георгий Дмитриевич Харлампович
Иосиф Григорьевич Бляхер
Тамара Леонидовна Кузнецова
Александр Львович Штерензон
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7125
Уральский политехнический институт им.С.М.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7125, Уральский политехнический институт им.С.М.Кирова filed Critical Предприятие П/Я А-7125
Priority to SU874261938A priority Critical patent/SU1551646A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1551646A1 publication Critical patent/SU1551646A1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B25/00Phosphorus; Compounds thereof
    • C01B25/16Oxyacids of phosphorus; Salts thereof
    • C01B25/18Phosphoric acid
    • C01B25/234Purification; Stabilisation; Concentration
    • C01B25/2343Concentration concomitant with purification, e.g. elimination of fluorine
    • C01B25/2346Concentration
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B33/00Silicon; Compounds thereof
    • C01B33/08Compounds containing halogen
    • C01B33/10Compounds containing silicon, fluorine, and other elements
    • C01B33/103Fluosilicic acid; Salts thereof

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к способу концентрировани  фосфорной кислоты, включа  получение полифосфорной кислоты, и может быть использовано в получении жидких комплексных удобрений. Целью изобретени   вл етс  снижение энергозатрат и упрощение процесса. Концентрирование фосфорной кислоты, содержащей фтористые соединени , осуществл ют обработкой ее перегретыми парами органической жидкости и воды состава, равного гетероазеотропу, с образованием продукта и паров. Пары конденсируют в две ступени, на первой из которых их обрабатывают той же органической жидкостью, которую полностью испар ют и выдел ют при этом водный раствор кремнефтористоводородной кислоты, на второй ступени конденсируют охлаждением водой через теплопровод щую поверхность пары воды и органической жидкости, образовавшиес  соответственно при концентрировании кислоты и на первой ступени конденсации, с образованием конденсата, состо щего из воды и органической жидкости, и смеси паров воды и органической жидкости, имеющей температуру и состав гетероазеотропа. Смесь паров перегревают и направл ют на концентрирование, конденсат второй ступени раздел ют, органическую жидкость охлаждают и направл ют на первую ступень конденсации. Снижение энергозатрат на концентрирование составл ет 21,2%.

Description

кремнефтористоводородной кислоты с концентрацией 20 . Количество сконденсировавшейс  воды дл  получени  концентрированной кремнефтористо водородной кислоты метко определ етс  поданным на первую ступень конденсации количеством толуола, полностью испар ющимс  на этой ступени конденсации .
На вторую стадию конденсации поступают пары в количестве 6,6 т с температурой 411° С и выход т при температуре гетероазеотропа 87 С. Вторую стадию конденсации осуществл - ют в теплообменнике, охлаждаемом водой . На этой стадии из пара удал ют 0,6 т воды и 0,93 т толуола, поступившие в пар соответственно при концентрировании и на первой ступени конденсации. Оставшийс  пар представл ет собой смесь паров воды и толуола , котора  имеет температуру и состав гетероазеотропа. Пар перегревают до 350 С и возвращают в процесс концентрировани  кислоты. Конденсат второй ступени раздел ют. Толуол охлаждают до 0 С и возвращают на первую ступень конденсации паров, В концентрированной фосфорной и кремнефто- ристоводородной кислотах отсутствуют примеси толуола.
Таким образом, в изобретении осуществлен замкнутый цикл по пару без полной его конденсации после упарки. Это возможно только при иcпoльзoвaни в качестве теплоносител  смеси паров воды и органического агента в азео- тропном соотношении. Использование изобретени  ведет к значительной экономии энергии, получению незагр зненных органикой продукционных фосфорной и кремнефтористоводородной кислот. По известному способу Фосфорную кислоту концентрируют от 30-АО до 70% нагревом до 120е С и обработкой пере- гретыми парами бензина, нерастворимого в воде и имеющего т.кип. 90-120°С. Пары бензина вынос т из концентратора пары воды и фтористые соединени . Смесь паров обрабатывают на первой ступени конденсации водой с образованием водного раствора кремнефтористоводородной кислоты. На второй ступени конденсируют, охлажда  водой в теплообменнике и получа  конденсат, Конденсат первой и второй ступени смешивают, отдел ют раствор кремнефтористоводородной кислоты от бензи
5 0 5
0
на, который испар ют, полученные пары перегревают и возвращают в процесс.
Упрощение процесса согласно изобретению заключаетс  в исключении конденсации органической жидкости до жидкого состо ни , а экономи  энергозатрат - в исключении испарени  органический жидкости.
П р и м е р 2, Провод т расчет энергозатрат на концентрирование кис- лсгы по известному и предлагаемому способам.
Дл  упрощени  расчетов предполагаем, что бензин предегарл ет собой чистый (предположение, обычно примен емое к технике). ЯВЛРЯС гетеро- азеогропобразующим агентом, н-октан в смеси с водой образует гетероазео- троп с т. кип. 89° Г, при весовом проценте в парах н-октана 75, (мольный процент - 32,3)« При упаривании 250 ом3 фосфорной кислоты (317,5 г при ft 1,27 г/см3) от ЦО до 7,5л удал ют 1А7 г воды. Пес см3 бензина (н-октана) при р2 0,7 г/см3 составл ет г. Таким образом, в паре после дистилл ции содержитс  б2% н-октана, т.е. его состав близок составу гетероазеогропа. Согласно известному способу исходную кислоту нагревают вначале упаренной кислотой , а затем парами, отход щими из колонны. Нагрев ее в соответствии с температурой конденсации гетероазеотропа возможен до 89°С, на что необходимо
317,5 г х 0,73 ккал/(г.лС) х х (89 - 25)°С 14,8 ккал.
Отход ща  кислота при предельном охлаждении до 30°С может
(317,5 - )г х 0,+8 ккал/(кг-0С)х х (1 18 - 7,2 ккал.
Следовательно, на нагрев исходной кислоты пар отдает 7.6 ккал.
Отход щими парами согласно известному способу нагревают поступающий на испарение бензин, на что требуетс 
см3 х 0,7 г/см4 х 0,6 ккал/ /(кг-°С) х (89 - 25)° С 9,2 ккал
На нагрев бензина до температуры кипени  необходимо
см3 х 0,7 г/см3 х 0,6 ккал/ /(кг°С) х (115 - 89)°С 3,8 ккал.
В дальнейшем расчете не учитываетс  из-за малой величины тепло на перегрев паров бензина , но не учитываетс  и на нагрев кислоты в колонке дистилл ции.
На испарение воды из фосфорной кислоты требуетс  (тепло подводитс  непосредственно в колонку)
0, кг. ккал/кг 79:3 ккал
На собственно испарение бензина необходимо затратить при теплоте парообразовани  с4 73,3 ккал/кг
сь-з, Ot/ г/смз
Тббо73 3 17 6ккал
Дл  проведени  процесса по известному способу необходимо затратить 100,7 ккал (н- 317,5 г исходной кислоты ). Расчет теплозатрат по предлагаемому способу провод т следующим образом.
Смесь паров гетероазеотропобразую- щего органического агента н-октана и воды при 350 С поступает на концентрацию фосфорной кислоты, имеющей исходную концентрацию 0% . Исходна  фосфорна  кислота в количестве 250 см3 также поступает нагретой до 89°С, как и в известном способе.
Нагрев проходит вначале нагретой отход щей кислотой, а далее отход щими парами.
Конечна  кислота выходит из колон
5
0
5
ки с температурой
120 С. Парова 
температурой
смесь покидает колонку с 100°С. Тепло, необходимое на концентрирование (на испарение воды) составл ет ориентировочно 79,3 ккал.
При рассчитанной по правилу аддитивности величине теплоемкости паров, равной 0,35 ккал/(кг.°С) на концентрирование подают
б;ДзТ 35о- ТбоУ 730 г
паровой смеси гетероазеотропного состава (,5 г н-октана и 182,5 г воды) .
На выходе из колонны концентрировани  пар содержит ,5 г паров н-октана и 329,5 г паров воды (62, вес. н-октана. Конденсаци  паров воды из данной смеси начинаетс  при t - 92°С. Следовательно, дл  охлаждени  пара подают
ОхШ.. fi 73,3 ккал/кг
При выводе из кислоты соединений фтора в количестве ,5 г необходимо сконденсировать 17,8 г воды дл  получени  20% Н S:F&.
Дл  конденсации указанного количества ооды ввод т на первую ступень конденсации дополнительно 131 г н-октана . В сумме на первую ступень конденсации ввод т 172,7 г н-октана. После первой ступени, конденсации получают 1031,9 г смеси паров (720,7 г н-октана и 311,7 г воды)с содержанием 69,8 вес.2; н-октана. На второй стадии конденсации удал ют еще 71,6 г воды и 230,3 г паров гетероазеотропного состава (т.е. 172,7 г н-октана, который был введен и полностью испарен на первой стадии конденсации, и 57,6 г воды). На двух стади х конденсации выведено г воды, т.е. всей аоды, поступившей при испарении кислоты .
В итоге получено 730 г паровой смеси с составом гетероазеотропного и при температуре гетероазеотропа 89°С. Пары перегревают до 35С°С и вновь ввод т в процесс. Итак, тепло
н-октана
ввод т в процесс только на стадии перегрева паров в количестве 79,3 ккал.
Согласно предлагаемому способу экономи  тепла составл ет 21,k ккал или 21,2%, при упаривании 1 т кислоты экономи  67,00 ккал, при мощности производства 150 т в год по Р205
экономи  составл ет 3,5 Ю ккал/год.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ концентрировани  экстракционной фосфорной кислоты, содержащей фтористые соединени , включающий обработку ее теплоносителем в виде перегретых паров гетероазеотропообразу- ющей органической жидкости с последующей конденсацией паров органической жидкости и воды в две ступени, на первой из которых их обрабатывают охлаждающим агентом при непосредственном контакте с выделением водного раствора кремнефтористоводородной кислоты, на второй ступени охлаждают косвенным теплообменом с водой с последующим выделением и перегревом паров органической жидкости и возвра
    715516 68
    том их в процесс, отличаю-конденсат второй ступени раздел ют,
    щ и и с   тем, что, с целью снижени органическую жидкость охлаждают и
    энергозатрат и упрощени  процесса,направл ют на первую ступень конденохлаждение на второй ступени ведут 5сации в качестве охлаждающего агента,
    до температуры гетероазеотропа, смесьпричем конденсацию на первой ступени
    паров после второй ступени конденса-ведут при полном.испарении охлаждаюции перегревают и направл ют на об-щего агента. работку в качестве теплоносител ,
SU874261938A 1987-06-15 1987-06-15 Способ концентрировани экстракционной фосфорной кислоты SU1551646A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874261938A SU1551646A1 (ru) 1987-06-15 1987-06-15 Способ концентрировани экстракционной фосфорной кислоты

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874261938A SU1551646A1 (ru) 1987-06-15 1987-06-15 Способ концентрировани экстракционной фосфорной кислоты

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1551646A1 true SU1551646A1 (ru) 1990-03-23

Family

ID=21310856

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874261938A SU1551646A1 (ru) 1987-06-15 1987-06-15 Способ концентрировани экстракционной фосфорной кислоты

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1551646A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N° 522132, кл. С 01 В 25/23, 1972. Патент GB N 1362288, кл. С 01 В 25/18, 197. ( СПОСОБ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ ЭКСТРАКЦИОННОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4656955A (en) Refuse incineration system
US4062930A (en) Method of production of anhydrous hydrogen fluoride
KR100210222B1 (ko) 강제 순환을 하여 이용한 삼단계 강제-순환 진공 증발 설비에서 묽은 황산을 농축시키는 방법
SU1551646A1 (ru) Способ концентрировани экстракционной фосфорной кислоты
US2141773A (en) Recovery of fluorine compounds from water vapor containing volatile fluorine compounds
US3507614A (en) Process for production of phosphoric acid
US4001383A (en) Impure sulfuric acid treatment process
US4146575A (en) Preparation of sodium tripolyphosphate
SU7516A1 (ru) Способ получени твердого диаммонийного фосфата
SU1549474A3 (ru) Способ получени суперфосфорной кислоты
US4315899A (en) Process for the purification of wet phosphoric acid
SU912185A1 (ru) Способ упаривани растворов в многокорпусной выпарной установке
SU1692936A1 (ru) Способ получени полифосфата натри
US2249527A (en) Manufacture of anhydrides of aliphatic acids
SU994403A1 (ru) Способ получени триполифосфата натри
US3950502A (en) Process for working up the scrubbing solution obtained in the scrubbing of So2 -containing waste gases
US3781410A (en) Process for the concentration and defluorination of phosphoric acid
RU2015106C1 (ru) Способ переработки бокситовой пульпы
SU1058879A1 (ru) Способ концентрировани фосфорной кислоты
CS267037B1 (cs) Způsob využití neutralizačního tepla při výrobě fosforečných solí
SU1526714A1 (ru) Способ выпаривани водно-спиртовых экстрактов
SU947046A1 (ru) Способ получени аммиачной селитры под давлением
SU1000443A1 (ru) Способ получени концентрированного суперфосфата
SU1468856A1 (ru) Способ получени пирофосфорнокислого кали
SU295246A1 (ru)