SU1548188A1

SU1548188A1 - Способ получени волокнонаполненной композиции

Info

Publication number: SU1548188A1
Application number: SU874369918A
Authority: SU
Inventors: Николай Сергеевич Ениколопов; Вадим Геннадиевич Никольский; Бахтиер Хайдарович Исламов; Александра Сергеевна Ветшева; Андрей Юрьевич Кармилов; Николай Александрович Миронов; Фуат Нуритдинович Мухтасимов; Наталья Михайловна Стырикович; Виктор Викторович Филиппов; Ирина Александровна Красоткина; Ашот Мнацаканович Хачатрян
Original assignee: Институт Химической Физики Ан Ссср; Институт синтетических полимерных материалов АН СССР
Priority date: 1987-12-24
Filing date: 1987-12-24
Publication date: 1990-03-07

Abstract

Изобретение относитс к приготовлению полимерных композиций, а именно к армированию высокомолекул рных соединений волокнистым материалом. Изобретение позвол ет упростить технологию получени волокнонаполненной композиции, сократить длительность процесса до 7 мин, а также утилизовать полимерные отходы, что достигаетс одновременным измельчением волокна и смешением его с вторичным полиэтиленом низкой плотности в экструдере при непрерывном нагреве от 20 до 80-85°С со скоростью 20-40°С/мин, от 80 до 120-130°С со скоростью 1-10°С/мин. 1 табл.

Description

1

(21)4369918/23-05

(22)24.12.87

(46) 07,03.90. Бюл„ If 9

(71)Институт химической физики АН СССР и Институт синтетических полимерных материалов АН СССР

(72)Н.С.Ениколопон, В.Г.Никольский, Б.Х.Исламов, А.С.Ветшева, А.Ю.Карми- лов, Н.А.Миронов, Ф.Н.Мухтасимов,

-.Н.М.Стырикович, В.В.Филиппов, И.А.Кра- соткина и А.М.Хачатр н (53) 678.742.2(088.8) (56) Петров Б,В. Термопласты, наполненные волокнами. - В кн.: Термопласты конструкционного назначени /Под ред. Тростенской. - М., Хими , 1975, с. 213.

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНОНАПОЛ- НЕННОЙ КОМПОЗИЦИИ

(57) Изобретение относитс к приготовлению полимерных композиций, а именно к армированию, высокомолекул рных соединений волокнистым материалом. Изобретение позвол ет упростить технологию получени волокнонаполненной композиции, сократить длительность процесса до 7 мин, а также утилизовать полимерные отходы, что достигаетс одновременным измельченном волокна и смешением его с вторичным полиэтиленом низкой плотности в экйт- рудере при непрерыпном нагреве от 20 до 80-85°С со скоростью 20-40° С/мин, от 80 до 120-130°С со скоростью I-IO C/MHH, табл.

3

№ Р

Изобретение относитс к приготовлению полимерных композиций, а именно к армированию высокомолекул рных соединений волокнистым материалом.

Целью изобретени вл етс упрощение технологии, сокращение длительности процесса и утилизаци полимерных отходов.

Пример 1. В бункер лабораторного экструдера загружают волокна лавсана 50 г и вторичный полиэтилен низкой плотности (ПЭНП) 950 г в виде нарезанной на кусочки использованной пленки дл теплиц с характерным размером около 5 мм. В зонах экструдера поддерживают температуру: 0- зона 20°С, 1- 80-85°С, 2- I05C, 3- 120- . Материал непрерывно перемейивают при скорости вращени ротора 22,5 об/мин, создава дл данной геометрии экструдера следующие скорости нагрева в разных температурных интервалах: 20-85.° С --20 град/мин; 85- - 4 град/мин,, Из полученной композиции при 150°С прессуют пленки, которые затем погружают в смесь льда и воды.

Пленки анализируют с помощью микрсг- скопа. При помощи разрывной машины типа Инстрон определ ют физико-механические характеристики композиций при комнатной температуре.

СП

4

эо эо

30

, Примеры лримеру 1.

2-14. Аналогично

Материалы, услови проведени и результаты исследований приведены в таблице.

Пример 15 (по известному способу). Шелковое волокно в виде ваты - сдира измельчают вручную: комок волокон нарезают ножницами, иэ нарезанных волокон оп ть формуют комок и многократно повтор ют эту процедуру нарезани , В результате измельчени b течение 1 ч получают волокно с размером около 1000 мкм. Дальнейшее измельчение вручную осуществить не удаетс .

В бункер лабораторного экструде- ра, нагретого до 150°С, загружают 150 г нарезанного волокна и 350 г порошкообразного ПЭНП. Материал непрерывно перемешивают при посто нной скорости вращени ротора 22,5 об/мин. Врем смешени составл ет около 10 мин Общее врем получени композиции 70 мин.

Из полученной композиции при 150°С прессуют пленки, которые затем погружают в смесь льда и воды. Пленки анализируют с помощью микроскопа МИМ-7. По полученным микрофотографи м

Шелк /ПЭНПЦелые коконы

30:70

Шелк/ИЭНП 30:70

То же

кон достаточно равномерное , но есть отдельные сгустки

104186,359Заметно пожелтение

из-за окислени . , рагпределение волокон равномерное

504125,755Распределение воЯокон че равномерное, присутствуют сгустки волокон

30I388,1112Равномерное распределение волокон, длина волокпн около 100 мкм

304148,893То ж°

301077,682Par пррпеление волокон достаточно равномерное , но есть от- Л ЯГНЫР сгустки

0

5

0

определ ют средние размеры и распределение волокон в композите. При помощи разрывной машины типа Ипотрон определ ют разрывное напр жение и удлинение при разрыве образцов из полученных пленок Средн длина волокна в композите 1500 мкм. Сетка относительно равномерна , есть сгустки волокон. Разрывное напр жение 5,6 МНа, удлинение при разрыве 34%,

Claims

Формула изобретени

Способ получени волокнонаполнен- ной композиции измельчением волокна и смешением его в экструдере с полиэтиленом низкой плотности при повышенных температурах, отличающий- с тем, что, с целью упрощени технологии , сокращени длительности процесса и утилизации полимерных отходов, измельчение волокна и смешение его с полиэтиленом производ т одновременно, при непрерывном нагреве 20-80-85 со скоростью 20-40 град/мин, 80 - 20- 130°С со скоростью 1-10 град/мип, а в качестве полиэтилена низкой плотности используют вторичный полиэтилен .

Продолжение таблицы