SU1546394A1 - Stacker of layers of flat articles - Google Patents
Stacker of layers of flat articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1546394A1 SU1546394A1 SU884375395A SU4375395A SU1546394A1 SU 1546394 A1 SU1546394 A1 SU 1546394A1 SU 884375395 A SU884375395 A SU 884375395A SU 4375395 A SU4375395 A SU 4375395A SU 1546394 A1 SU1546394 A1 SU 1546394A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- horizontal
- crossbar
- guide
- boards
- levers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к лесной и деревообрабатывающей отрасл м промышленности, а именно к пакетоукладчикам пакетоформирующих машин дл укладки досок при формировании пакетов с сохранением заданного определеного рассто ни между досками дл осуществлени последующих операций, например сушки досок в пакетах. Цель изобретени - повышение качества формируемого пакета и снижение динамических нагрузок на конструктивные элементы. Пакетоукладчик плоских предметов включает грузонесущие рычаги 1, установленные на подъемных балках 3 с возможностью возвратно-поступательного по ним перемещени , приводной механизм съема сло досок с рычагов, включающий в себ подвижную в вертикальной плоскости гребенку, имеющую горизонтальную перекладину 9. Гребенка св зана через коромысло 17 и т гу 18 с горизонтальной направл ющей 12. На последний установлен ползун 16, с которым шарнирно св зано коромысло 17, средн часть которого через т гу 18 шарнирно присоединена к направл ющей 12, причем она и перекладина 9 снабжены дополнительно парой взаимодействующих между собой вертикальных направл ющих планок 19 и 20, одна из которых жестко присоединена к перекладине, а друга к горизонтальной направл ющей. Шарнирное соединение гребенки с коромыслом расположено между планками 19 и 20 и центром т жести гребенки. 3 ил.The invention relates to the timber and woodworking industries, namely, bag-laying machines of bag forming machines for laying boards when forming packages while maintaining a predetermined defined distance between the boards for subsequent operations, such as drying boards in packages. The purpose of the invention is to improve the quality of the formed package and reduce the dynamic loads on structural elements. The packer of flat objects includes load-carrying levers 1 mounted on the lifting beams 3 with the possibility of reciprocating movement along them, a drive mechanism for removing the layer of boards from the levers, including a comb movable in a vertical plane having a horizontal crossbar 9. The comb is connected through the yoke 17 and a pull 18 with a horizontal guide 12. On the latter there is a slider 16, with which a beam 17 is pivotally connected, the middle part of which through the pull 18 is pivotally attached to the guide 12, and It and the crossbar 9 are additionally equipped with a pair of interacting vertical guide rails 19 and 20, one of which is rigidly attached to the crossbar and the other to the horizontal guide. The hinge connection of the comb with the rocker is located between the bars 19 and 20 and the center of the comb body. 3 il.
Description
3154639431546394
i Изобретение относитс к лесной и еревообрабатывающей промышленности, а конкретно к пакетоукладчикам пакеоформирующих машин дл укладки досок при формировании пакетов с сохраением заданного определенного расто ни между досками дл осуществлеи последующих операций, например ушки досок в пакетах.i The invention relates to the forest and wood processing industry, and more specifically to packet wrappers of stack forming machines for laying boards when forming packages with preserving a predetermined defined spacing between boards for subsequent operations, for example, ears of boards in packages.
Цель изобретени - повышение1 ка- фства формируемого пакета и снижеие динамических нагрузок на конструкивные элементы.The purpose of the invention is to increase the quality of the package being formed and to reduce the dynamic loads on structural elements.
10ten
гр ме но зо 16 клgr me but zo 16 cl
ша се го че и 18 та на п в и ст 1 н 17 тр ка 20 к ти Фи ст х ос ре им ме ло ка слIt is now more than 18 years old and 18 years old on a p st and st 1 n 17 third 20
На фиг. 1 изображен предлагаемой пакетоукладчик, общий вид;; на фиг. 2 - узел I на Фиг. 1; на рфзрез Л-А на фиг, 2.FIG. 1 shows the proposed paver; general view ;; in fig. 2 — node I in FIG. one; on refraction of LA in FIG. 2.
Пакетоукладчик состоит из грузоне- сущих рычагов 1, установленных на катках 2, перемещающихс по подъем- нфм балкам 3, которые совершают плос- кфпараллелъное движение в вертикаль- нфй плоскости под действием силового органа, например цилиндра 4, шарнир- но установленного на станине 5, и контактируют со станиной. Выносные рычаги имеют привод их возвратно-по- сг упательного перемещени в горизонтальной плоскости вьтолненный, например , в виде бесконечного привод- кого цепного контура 6, сопр женного с грузонесущими рычагами при помощи т ги 7.,The wrapper consists of load-carrying levers 1 mounted on rollers 2, moving along lifting beams 3, which make a plane parallel movement in a vertical plane under the action of a power unit, for example a cylinder 4, pivotally mounted on frame 5, and in contact with the bed. External levers have their reciprocating drive in a horizontal plane, for example, in the form of an infinite driving chain contour 6, conjugated with the load-carrying levers with the help of the pull 7.
Пакетоукладчик имеет механизм сло с рычагов, включающий в себ гребенки в виде фиксаторов 8, подвижно закрепленных на горизонтальной перекладине 9Э расположенной над формируемым пакетом 10. Кажда из гребенок установлена подвижно в вертикальной плоскости и св зана с силовым органом, например, цилиндром 11, установленным над зоной пакетировани посредством горизонтальной направл ющей 12, жестко св занной с корпусом этого цилиндра 11.The paver has a layer mechanism with levers, including combs in the form of clamps 8, movably mounted on a horizontal crossbar 9E located above the formed package 10. Each of the combs is mounted movably in a vertical plane and connected to a power unit, for example, a cylinder 11 mounted above a packing zone by means of a horizontal guide 12, rigidly connected to the body of this cylinder 11.
Пакетоукладчик имеет конечные выключатели 13 и 14, установленные по ходу движени грузонесущих рычагов , например,на станине, которые периодически взаимодействуют с грузонесущими рычагами, тем самым осуществл св зь приводов подъема балок и поворота валов между собой. Над рычагами 1 установлен конвейер 15 дл подачи досок. Силовой цилиндр 11 св зан с горизонтальной перегородкой 9The paver has limit switches 13 and 14 installed along the load carrying arms, for example, on the frame, which periodically interact with the load carrying arms, thereby connecting the drives for lifting the beams and rotating the shafts between them. Above the levers 1, a conveyor 15 is installed to feed the boards. Power cylinder 11 coupled to horizontal partition 9
гребенки посредством передаточного механизма, которьй состоит из установленного на одном из концов горизонтальной направл ющей 12 ползуна 16, шарнирно св занного с ним и перекладиной 9 коромысла 17, т ги 18,a comb by means of a transmission mechanism, which consists of a horizontal guide 12 of the slide 16 mounted on one of the ends, a hinged link with it and a crossbar 9 of the rocker arm 17, 18,
00
5five
00
5five
00
5five
00
5five
00
5five
шарнирно соединенной одним концом с серединой коромысла 17, а другим - с горизонтальной направл ющей 12, причем дл строго вертикального подъема и опускани перекладины длина т ги 18 равна половине коромысла. Горизонтальна направл юща 12 и перекладина 9 гребенки снабжены дополнительно парой взаимодействующих между собой вертикальных направл ющих планок 19 и 20, жестко присоединенных соответственно к горизонтальной направл ющей 12 и перекладине 9, Шарнирное соединение 21 перекладины 9 с коромыслом 17 расположено между серединой (центром т жести) перекладины 9 и вертикальными направл ющими пг.анками 19 и 20, к вертикальной направл ющей планке 20 присоединен ролик 22, контактирующий с направл ющей планкой 19. Фиксатор 8 выполнен в виде, например, стержн , установленного в отверсти х 23 перекладины 9 с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещени в вертикальной плоскости и имеет ограничитель 24 осевого перемещени . Фиксаторы могут быть расположены под некоторым углем к вертикали навстречу направлению движени сло досок при сходе его с рычагов Г.pivotally connected at one end with the center of the rocker arm 17, and the other with the horizontal guide 12, and for a strictly vertical raising and lowering of the crossbar, the length of the rod 18 is equal to half the rocker arm. The horizontal guide 12 and the crossbar 9 of the comb are additionally equipped with a pair of mutually interacting vertical guide bars 19 and 20 rigidly connected respectively to the horizontal guide 12 and the crossbar 9. The hinged connection 21 of the crossbar 9 with the beam 17 is located between the center (center of the body) the crossbar 9 and the vertical guides of the banks 19 and 20, a roller 22 is attached to the vertical guide bar 20 and is in contact with the guide bar 19. The clamp 8 is made in the form of, for example, The bridge is installed in the holes 23 of the crossbar 9 with the possibility of axial reciprocating movement in the vertical plane and has a limiter 24 of axial movement. Clamps can be located under some coal to the vertical towards the direction of movement of the layers of the boards when it descends from the levers G.
Пакетоукладчик работает следующим образом.The wrapper works as follows.
Предварительно укладывают слой досок , например, на транспортер 15, которьй проходит над выносными рычагами 1 в момент, когда балки 3 опущены и наход тс в крайнем нижнем положении .A layer of boards is pre-laid, for example, on the conveyor 15, which passes over the outrigger arms 1 at the moment when the beams 3 are lowered and are in the lowest position.
Включаетс приводной цепной контур 6. При движении вперед рычаги 1, наход сь в крайнем верхнем положении , перемещаютс вместе с слоем досок , сн тым с конвейера 15. При дальнейшем движении вперед рычаги 1 взаимодействуют с выключателем 14, который подает одновременно сигнал на включение цилиндров 4 и 11, при этом осуществл етс опускание балок 3 вместе с рычагами 1 над пакетом 10 досок и через ползун 16, коромысло 17, т гу 18 перемещение вниз гребенокThe driving chain contour 6 is turned on. When moving forward, the levers 1, being in their extreme upper position, move together with a layer of boards removed from the conveyor 15. With further moving forward, the levers 1 interact with the switch 14, which simultaneously sends a signal to turn on the cylinders 4 and 11, whereby the beams 3 are lowered together with the levers 1 above the stack of 10 boards and through the slider 16, the beam 17, the pu 18 moves downward the dies
с фиксаторами И, кшорые, попада в промежутки между досками, фиксируют их при сн тии с рычагов 1. Если слой досок расположен под некоторым углом к горизонтали, перекладина 9 прини,- мает это положение, а ролик 22 отходит от направл ющей планки 19. Фиксаторы 8, попада на доски, поднимаютс (утапливаютс ), а те фиксаторы, которые попадают в промежутки между досками и по кра м досок остаютс в опущенном состо нии, фиксиру таким образом каждую доску сло .with clamps And, short, falling between the boards, fixing them when they are removed from the levers 1. If the planks layer is at an angle to the horizontal, the crossbar 9 takes up this position, and the roller 22 moves away from the guide bar 19. The clips 8, hitting the boards, are raised (sunk), and those clips that fall between the boards and along the edges of the boards remain in a lowered state, thus fixing each layer of the board.
При дальнейшем ходе цепей контура 6 т га 7 толкает рычаги назад. Рычаги наход тс в крайнем нижнем положении и двигаютс назад ниже уровн конвейера, на котором происходит набор очередного сло досок.With the further course of the contour chains, 6 tons ha 7 pushes the levers back. The levers are in the lowest position and move back below the level of the conveyor, on which the set of the next layer of boards occurs.
В конце обратного хода рычагов последние воздействуют на выключатель 13, срабатывает цилиндр И, который поднимает перекладины 9 гребенок , одновременно осуществл етс подъем балок 3 с рычагами 1 под действием цилиндра 4. Цикл повтор етс .At the end of the return stroke of the levers, the latter act on the switch 13, the cylinder I triggers, which raises the crossbar 9 of the dies, at the same time the beams 3 are raised with the levers 1 under the action of the cylinder 4. The cycle repeats.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884375395A SU1546394A1 (en) | 1988-01-06 | 1988-01-06 | Stacker of layers of flat articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884375395A SU1546394A1 (en) | 1988-01-06 | 1988-01-06 | Stacker of layers of flat articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1546394A1 true SU1546394A1 (en) | 1990-02-28 |
Family
ID=21354430
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884375395A SU1546394A1 (en) | 1988-01-06 | 1988-01-06 | Stacker of layers of flat articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1546394A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5222859A (en) * | 1991-10-15 | 1993-06-29 | Gepfert Paul J | Apparatus for stacking tube and related method |
US5387072A (en) * | 1991-10-15 | 1995-02-07 | Xth Corporation | Apparatus for stacking tube and related method |
-
1988
- 1988-01-06 SU SU884375395A patent/SU1546394A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 850533, кл. В 65 G 57/26, 1978. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5222859A (en) * | 1991-10-15 | 1993-06-29 | Gepfert Paul J | Apparatus for stacking tube and related method |
US5387072A (en) * | 1991-10-15 | 1995-02-07 | Xth Corporation | Apparatus for stacking tube and related method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL1029106C2 (en) | Machine for palletizing objects, such as packaging boxes. | |
NL8403547A (en) | APPARATUS FOR PALETTIZING AND DEPLETIZING. | |
JP2007522963A (en) | Equipment for separating steam-cured building material blocks | |
JPS628387B2 (en) | ||
SU1546394A1 (en) | Stacker of layers of flat articles | |
US3387720A (en) | Stacking machine | |
US4084660A (en) | Lifting device for moving goods between different levels | |
SU1105417A1 (en) | Article transfer device | |
ATE13863T1 (en) | DEVICE FOR STACKING STACKABLE GOODS, IN PARTICULAR MINERAL FIBER PANELS IN A PRODUCTION LINE. | |
CN213111574U (en) | Novel wood floor stacker grabbing chuck | |
SU1512863A1 (en) | Device for delivering trays from a stack | |
SU1728104A1 (en) | Device for stacking boards into packs | |
SU1090637A1 (en) | Moving-rod conveyer | |
SU1065322A1 (en) | Package forming arrangmenet | |
SU1720957A1 (en) | Device for moving shaft-like articles | |
SU492435A1 (en) | Step conveyor | |
SU765152A1 (en) | Stacker | |
FI63915C (en) | FRAMEWORK FOR ORGANIZATION FOR STORAGE OF VIRKESPAKET | |
SU1177220A1 (en) | Overhead shuttle conveyer | |
SU1638022A1 (en) | Device for forming voids in ferroconcrete articles | |
SU1375466A1 (en) | Installation for forming a layer of charge of ceramic articles on firing car | |
SU1071434A1 (en) | Arrangement for forming a group of bricks and transferring them onto car | |
SU1180335A1 (en) | Arrangement for forming layers of piece articles | |
SU498232A1 (en) | Device for loading products from overhead conveyor | |
SU1147656A1 (en) | Device for packing planar articles |