SU1545057A1 - Method of mounting the seal of rotary furnace - Google Patents

Method of mounting the seal of rotary furnace Download PDF

Info

Publication number
SU1545057A1
SU1545057A1 SU884422340A SU4422340A SU1545057A1 SU 1545057 A1 SU1545057 A1 SU 1545057A1 SU 884422340 A SU884422340 A SU 884422340A SU 4422340 A SU4422340 A SU 4422340A SU 1545057 A1 SU1545057 A1 SU 1545057A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
furnace
diameter
point
sealing ring
seal
Prior art date
Application number
SU884422340A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Владимирович Райгородецкий
Александр Михайлович Кучер
Владимир Кириллович Антонов
Николай Васильевич Матыцын
Лев Александрович Дрожилов
Владимир Михайлович Мясоедов
Николай Федорович Опанасенко
Поликарп Владимирович Барановский
Валентина Александровна Токарева
Original Assignee
Научно-исследовательский и проектный институт по обогащению и агломерации руд черных металлов "Механобрчермет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-исследовательский и проектный институт по обогащению и агломерации руд черных металлов "Механобрчермет" filed Critical Научно-исследовательский и проектный институт по обогащению и агломерации руд черных металлов "Механобрчермет"
Priority to SU884422340A priority Critical patent/SU1545057A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1545057A1 publication Critical patent/SU1545057A1/en

Links

Landscapes

  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технике уплотнени  зазора между вращающейс  печью и неподвижной камерой и может быть использовано в черной и цветной металлургии в промышленности строительных материалов и других отрасл х промышленности, где используютс  трубчатые вращающиес  печи. Целью изобретени   вл етс  повышение герметичности уплотнени  за счет устранени  вли ни  радиального биени  корпуса печи и обеспечение посто нства кольцевого зазора между уплотн ющими элементами. Дл  этого на неподвижной камере 3 устанавливают цилиндрическую обечайку 8. К корпусу 1 вращающейс  печи жестко прикрепл ют вращающеес  уплотнительное кольцо 2 в виде заготовки. Режущий инструмент фиксируют в точке, лежащей на окружности, диаметр которой превышает диаметр окружности точки максимального радиального биени  корпуса и, враща  печь, производ т резание наружной поверхности уплотнительного кольца. 4 ил.The invention relates to a technique for sealing the gap between a rotary kiln and a fixed chamber and can be used in ferrous and non-ferrous metallurgy in the building materials industry and other sectors of industry where tubular rotary kilns are used. The aim of the invention is to increase the tightness of the seal by eliminating the influence of the radial beating of the furnace body and ensuring the stability of the annular gap between the sealing elements. For this purpose, a cylindrical shell 8 is mounted on the fixed chamber 3. A rotating sealing ring 2 in the form of a blank is rigidly attached to the housing 1 of the rotary kiln. The cutting tool is fixed at a point lying on a circle, the diameter of which exceeds the diameter of the circle of the point of the maximum radial beat of the body and, rotating the furnace, makes the cutting of the outer surface of the sealing ring. 4 il.

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  уплотнени  зазора между вращающейс  печью и неподвижной камерой и может быть использовано в черной И цветной металлургии, в промышлен- 14ости строительных материалов и других отрасл х промышленности, где используютс  трубчатые вращающиес  печиThe invention relates to devices for sealing the gap between a rotary kiln and a fixed chamber and can be used in ferrous and nonferrous metallurgy, in the industry of building materials and other industries that use tubular rotary kilns.

Цель изобретени  - повышение герметичности уплотнени  за счет устра-- Йени  вли ни  радиального биени  корпуса печи и обеспечение посто нства Кольцевого зазора между уплотн ющими Элементами.The purpose of the invention is to increase the tightness of compaction by eliminating the effect of the radial beating of the furnace body and ensuring the stability of the annular gap between the sealing elements.

На фиг.1 схематично показано положение корпуса печи и разметочного Инструмента; на фиг,2 - положение Корпуса и режущего инструмента в про- цессе изготовлени  уплотнительного устройства; на фиг.З - сечение па фиг.2; на фиг.4 - устройство, изготов ( пенное предлагаемым способом, общий вид (пунктирными лини ми показаны (крайние положени  уплотнительного кольца)„Figure 1 schematically shows the position of the furnace body and the marking tool; Fig. 2 shows the position of the body and the cutting tool during the manufacture of the sealing device; on fig.Z - section PA of figure 2; Fig. 4 shows the device manufactured (foam by the proposed method, general view (the dotted lines show (extreme positions of the sealing ring) „

Способ включает установку цилиндрической обечайки на неподвижной камере и жесткое крепление к корпусу печи вращающегос  уплотнительного кольца в виде заготовки. Затем фиксируют режущий, элемент в точке, лежащей на окружности, диаметр которой превышает диаметр окружности, описываемой точкой максимального радиального биени  корпуса и, враща  печь, производ т резание наружной поверхности уплотнительного копьца.The method includes installation of a cylindrical shell on a fixed chamber and rigid attachment of a rotating sealing ring to the furnace body in the form of a blank. Then, the cutting element is fixed at a point lying on a circle, the diameter of which exceeds the diameter of the circle, described by the point of the maximum radial beating of the body and, rotating the furnace, makes the outer surface of the sealing lance cut.

Способ монтажа уплотнени  вращающейс  печи осуществл ют следующим образом.The method of mounting the rotary kiln seal is carried out as follows.

К корпусу 1 вращающейс  печи жестко прикрепл ют уплотнительное кольцо 2 в виде заготовки, дл  чего предварительно определ ют место его установки: оно должно находитьс  вблизи неподвижной камеры 3 с учетом данных по линейному удлинению корпуса 1 пеThe sealing ring 2 is rigidly attached to the casing 1 of the rotary kiln in the form of a blank, for which purpose the installation location is predetermined: it must be located near the fixed chamber 3 taking into account the data on the linear elongation of the casing 1 ne

5five

5 050

5 five

о about

0 5 0 5

00

5five

чи за счет его нагрева, а также с учетом возможности продольного смещени  печи при работе (при перемещени х ее в крайнее нижнее и верхнее положени ). После этого жестко закрепл ют фиксатор 4 разметочного инструмента 5 от смещений, параллельных оси вращени  печи, выдвигают разметочный инструмент 5 до соприкосновени  с корпусом 1 печи и, медленно враща  печь на един полный оборот, прочерчивают на корпусе 1 линию 6 установки уплотнительного кольца 2. Проведенна  лини  находитс  в плоскости (воображаемой), перпендикул рной оси вращени  печи. Разметочный инструмент во врем  разметки имеет возможность перемещени  в радиальном направлении. Это дает возможность определить при повороте печи точку Б - точку максимального радиального биени .chi due to its heating, as well as taking into account the possibility of longitudinal displacement of the furnace during operation (when it is moved to the lower and upper positions). After that, the fixture 4 of the marking tool 5 is rigidly secured from displacements parallel to the axis of rotation of the furnace, the marking tool 5 is pulled out until it touches the furnace body 1 and, slowly rotating the furnace one complete revolution, draws on line 1 the installation 6 of the sealing ring 2 on the body. the line is in a plane (imaginary) perpendicular to the axis of rotation of the furnace. The marking tool during the marking has the ability to move in the radial direction. This makes it possible to determine when turning the oven point B - the point of maximum radial beating.

Точку максимального радиального биени  наход т следующим образом.The point of maximum radial beat is found as follows.

Враща  печь и фиксиру  разметочн ый инструмент на различном рассто нии от корпуса печи, наход т такое его положение, при котором корпус печи за полный оборот делает одно касание, т.е. соприкасаетс  с разметочным инструментом только в одной точке. Это и есть точка максимального радиального биени , т.е. это точка на корпусе печи с максимальным удалением от оси вращени  по месту установки кольца. Ее отмечают на разметочной линии 6 и используют затем в качестве исходной позиции дл  определени  рассто ни  между точками Б и В, где точка В - это точка, лежаща  на окружности, диаметр которой превышает диаметр окружности точки максимального радиального биени . Затем на корпусе 1 печи устанавливают заготовку кольца 2 перпендикул рно к корпусу по ранее найденной линии 6 и жестко ее закрепл ют, например, электросваркой . При этом заготовка кольца 2 может состо ть из нескольких секций дл  удобства монтажа.Rotating the furnace and fixing the marking tool at different distances from the furnace body, its position is such that the furnace body makes one touch per full revolution, i.e. only comes into contact with the marking tool at one point. This is the point of maximum radial beat, i.e. this is a point on the furnace body with the maximum distance from the axis of rotation at the place of installation of the ring. It is marked on the marking line 6 and is then used as a starting position to determine the distance between points B and C, where point B is a point lying on a circle whose diameter exceeds the diameter of the point of maximum radial beating. Then, on the case 1 of the furnace, the preform of the ring 2 is installed perpendicular to the case via the previously found line 6 and rigidly fixed, for example, by electric welding. In this case, the ring blank 2 may consist of several sections for ease of installation.

Далее фиксируют режущий инструмен 7 на заготовке кольца в точке В, лежщей на окружности, диаметр которой превышает диаметр окружности, описываемой точкой Б максимального радиального биени  корпуса. Рассто ние между точками Б и В выбирают конструктивно , исход  из оптимальных габаритов кольца, режущего инструмента и приспособлени , удобства монтажа и минимума расхода металла. Это рассто ние может составл ть 20-200 мм.Next, fix the cutting tool 7 on the ring blank at the point B lying on a circle, the diameter of which exceeds the diameter of the circle, described by point B of the maximum radial beating of the body. The distance between points B and C is chosen constructively, based on the optimal dimensions of the ring, the cutting tool and the fixture, ease of installation and minimum metal consumption. This distance may be 20-200 mm.

В точке В фиксатором 4 режущий инструмент 7 ориентируют и жестко закрепл ют так, чтобы лини  резани  была практически параллельна оси вращени  печи и затем, медленно враща  печь, производ т резание заготовки кольца. Ввиду того, что направление линии резани  и место (точка) нахождени  инструмента 7 жестко фиксировано , и резание производитс  во врем  вращени  печи вокруг неподвижной оси радиус наружного среза кольца  вл етс  величиной посто нной (R const), a поверхность среза - наружна  поверхность кольца, представл ет собой цилиндрическую поверхность, соосную с осью вращени  печи. «At point B with clamp 4, the cutting tool 7 is oriented and rigidly fixed so that the cutting line is almost parallel to the axis of rotation of the furnace and then, slowly rotating the furnace, produces cutting of the ring blank. Due to the fact that the cutting line direction and the location (point) of the tool 7 are rigidly fixed, and cutting is performed while the furnace is rotated around a fixed axis, the outer cutoff radius of the ring is constant (R const), and the cut surface is the outer surface of the ring, is a cylindrical surface coaxial with the axis of rotation of the furnace. "

После этого изготавливают цилиндрическую обечайку 8, дл  чего замер ют периметр наружной поверхности кольца, рассчитывают его диаметр и изготавливают разборную цилиндрическую обечайку диаметром, превышающим диаметр кольца на заранее заданную величину кольцевого зазора и, R например 5 мм. Диаметр кольца можно также определить непосредственно, производ  замер следующим образом. На наружной поверхности кольца (при остановленной печи) с диаметрально противоположных сторон выше -середи0After that, a cylindrical shell 8 is manufactured, for which the perimeter of the outer surface of the ring is measured, its diameter is calculated and a collapsible cylindrical shell with a diameter greater than the diameter of the ring is made by a predetermined value of the annular gap and, R, for example, 5 mm. The diameter of the ring can also be determined directly by measuring as follows. On the outer surface of the ring (when the furnace is stopped) with diametrically opposite sides above-front0

5five

00

5five

ны закрепл ютс  нити отвесов 9, а под печью устанавливаетс  строго горизонтально мерительна  линейка 10 или рулетка. Рассто ние между ни-k т ми двух отвесов 9 соответствует диаметру кольца. Ширину обечайки 8 выбирают с учетом продольных смещений печи в крайние верхнее и нижнее положени  с тем, чтобы кольцо на корпусе печи не выходило за пределы обечайки. Далее устанавливают цилиндрическую обечайку 10 на неподвижной камере 3 при помощи электросварки при сохранении заранее заданного зазора AR, между ее цилиндрической внутренней поверхностью и наружной поверхностью уплотнительного кольца.The strands of weights 9 are fastened, and a straight horizontally measuring scale 10 or tape measure is placed under the furnace. The distance between the n-k t of two plumb lines 9 corresponds to the diameter of the ring. The width of the shell 8 is chosen taking into account the longitudinal displacements of the furnace to the extreme upper and lower positions so that the ring on the furnace body does not extend beyond the shell. Next, install the cylindrical shell 10 on the fixed chamber 3 using electric welding while maintaining a predetermined gap AR, between its cylindrical inner surface and the outer surface of the sealing ring.

1one

Предложенный способ монтажа уплотнени  вращающейс  печи может быть использован при установке на вращающиес  печи с любым радиальным биением корпуса.The proposed method of mounting a rotary kiln seal can be used when mounted on a rotary kiln with any radial beating of the body.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ монтажа уплотнени  вращающейс  печи, включающий установку цилиндрической обечайки на неподвижной камере и жесткое крепление к корпусу печи вращающегос  уплотнительного кольца, отлич ающнйс  тем, что, с целью повышени  герметичности уплотнени  за счет устранени  радиального биени  корпуса печи и обеспечени  посто нства кольцевого зазора между уплотн ющими элементами, на корпусе печи устанавливают заготовку уплотнительного кольца, фиксируют режущий элемент в точке, лежащей на окружности, диаметр которой превышает диаметр окружности,описываемой точкой максимального радиального биени  корпуса, и, враща  печь, производ т резание наружной поверхности уплотнительного кольца.The method of mounting the rotary kiln seal, including mounting the cylindrical shell on the fixed chamber and rigid mounting to the kiln body of the rotary sealing ring, is different in that in order to increase the tightness of the seal by eliminating the radial beating of the kiln body and ensuring an annular gap between the sealing elements, on the furnace body, establish a billet of the sealing ring, fix the cutting element at a point lying on a circle, the diameter of which exceeds the diameter o the circumference described by the point of maximum radial beating of the body, and, rotating the furnace, the outer surface of the sealing ring is cut. Фие.ЗFi.Z Редактор А.КозоризEditor A. Kozoriz Составитель С.Пр мковаCompiled by S. Prkova Техред М.Ходанич Корректор Н.КорольTehred M. Khodanich Proofreader N. Korol
SU884422340A 1988-05-10 1988-05-10 Method of mounting the seal of rotary furnace SU1545057A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884422340A SU1545057A1 (en) 1988-05-10 1988-05-10 Method of mounting the seal of rotary furnace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884422340A SU1545057A1 (en) 1988-05-10 1988-05-10 Method of mounting the seal of rotary furnace

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1545057A1 true SU1545057A1 (en) 1990-02-23

Family

ID=21373709

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884422340A SU1545057A1 (en) 1988-05-10 1988-05-10 Method of mounting the seal of rotary furnace

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1545057A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 970057, кл. F 27 В 7/24, 1979. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2329244A (en) Non-contact measuring apparatus
SU1545057A1 (en) Method of mounting the seal of rotary furnace
US6175813B1 (en) Circumferential diameter measuring apparatus and method
JPS56117107A (en) Measuring method of profile
US5392527A (en) Annulus measuring device
CN110672059B (en) Calibrating device and calibrating method for slide micrometer
JPS6059965B2 (en) Rotating sublance rotating device
US4266346A (en) Method and apparatus for gaging
JPH06288703A (en) Shaft center position detecting method for cylindrical article
JPS6128860A (en) Rotary type flaw detector
SU1550311A1 (en) Method of checking the profile of aspherical surfaces of parts
SU1395919A2 (en) Rotary furnace
JPS5698602A (en) Shape measurement method for cylinder or column
SU1280306A1 (en) Device for determining geometrical angle centre of rotary furnace casing cross section
RU2134404C1 (en) Superposed roundness gage
SU1578453A1 (en) Contacting thickness gauge for moving material
SU548819A1 (en) Apparatus for inspecting a cement ring behind a casing in wells
SU661236A1 (en) Inclination angle sensor
SU1633265A1 (en) Angular displacement pickup
JPS5563709A (en) Measuring method of bending at cylinder body
SU1435907A1 (en) Device for technical diagnostics of rotary furnace bearing
SU1278556A1 (en) Rotary furnace
SU1137188A1 (en) Electromagnetic profilograph for pipe strings
SU1767311A1 (en) Device for diagnostics of rotating furnace case
SU1677492A1 (en) Method for measuring topography of bodies of revolution of an object