(54) МЕЛЬНИЦА (57) Изобретение относится к технике измельчения и может быть использовано в химической, строительной и других отраслях промышленности. Цель изобретения — повышение эффективности измельчения. При вращении шестерни 10 шары 12 перекатываются по внешней торцовой поверхности 13 верхнего диска 5, который взаимодействуя с загрузочным патрубком 8 через сферическое сочленение 9, совершает периодические качательные движения. Пружины 7 препятствуют вращению верхнего диска 5. 1 ил.(54) MILL (57) The invention relates to grinding technology and can be used in chemical, construction and other industries. The purpose of the invention is to increase the grinding efficiency. When the gear 10 rotates, the balls 12 roll over the outer end surface 13 of the upper disk 5, which interacts with the loading nozzle 8 through the spherical joint 9 and makes periodic rocking movements. Springs 7 impede the rotation of the upper disk 5. 1 ill.
Изобретение относится к технике измельчения и может быть использовано в химической, строительной и других отраслях промышленности для измельчения материалов средней прочности.The invention relates to grinding technology and can be used in chemical, construction and other industries for grinding materials of medium strength.
Цель изобретения — повышение эффективности измельчения.The purpose of the invention is to increase the grinding efficiency.
На чертеже изображена мельница, общий вид.The drawing shows a mill, a General view.
Мельница содержит корпус 1, вращающийся нижний диск 2, снабженный отдельным приводом, состоящим из ременной передачи 3 и электродвигателя 4, и верхний диск 5 с центральным отверстием 6, причем верхний диск 5 соединен с помощью пружин. 7 с корпусом 1. Верхний диск 5 взаимодействует с загрузочным патрубком 8 через сферическое сочленение 9. На загрузочном патрубке 8 с возможностью вращения размещена шестерня 10, на которой жестко закреплены не менее чем три, равномерно расположенные по окружности вилки 11, в нижней части которых установлены с возможностью вращения шары 12 различного диаметра. При этом шары 12 взаимодействуют с внешней торцовой поверхностью 13 верхнего диска 5. Шестерня 10 приводится во вращение от привода, состоящего из электродвигателя 14 и шестерни 15. Подача материала осуществляется через загрузочную воронку 16. Нижняя часть корпуса 1 мельницы снабжена разгрузочным отверстием 17.The mill comprises a housing 1, a rotating lower disk 2, equipped with a separate drive, consisting of a belt drive 3 and an electric motor 4, and an upper disk 5 with a central hole 6, and the upper disk 5 is connected by means of springs. 7 with the housing 1. The upper disk 5 interacts with the loading nozzle 8 through a spherical joint 9. A gear 10 is rotatably mounted on the loading nozzle 8, on which no less than three, evenly spaced around the circumference of the yoke 11 are rigidly fixed, in the lower part of which are mounted rotatably balls 12 of various diameters. In this case, the balls 12 interact with the outer end surface 13 of the upper disk 5. The gear 10 is rotated by a drive consisting of an electric motor 14 and gear 15. The material is supplied through a feed funnel 16. The lower part of the mill body 1 is equipped with a discharge hole 17.
Мельница работает следующим образом.The mill operates as follows.
Нижний диск 2 получает от электродвигателя 4 и ременной передачи 3 вращение. Измельчаемый материал подают в загрузочную воронку 16. Попадая на вращающийся нижний диск 2 под действием центробежных сил, материал отбрасывается в направлении разгрузочной кольцевой щели. Шестерня 10 приводится во вращение от электродвигателя 14 через шестерню 15. При вра4 щении шестерни 10 шары 12 перекатываются по внешней торцовой поверхности 13 верхнего диска 5, при этом верхний диск 5, взаимодействуя с загрузочным патрубком 8 через сферическое сочленение 9, совершает периодические качательные движения. Пружины 7 препятствуют вращению верхнего диска 5. Величина зазора между дисками 5 и 2, таким образом, изменяется от А, до Аг. В результате качатель10 ного движения верхнего диска 5 материал в рабочем пространстве подвергается периодическому сжатию, что в сочетании с вращением нижнего диска 2 позволяет повысить эффективность измельчения. Измельченный материал под действием центробежных сил выводится через разгрузочную кольцевую щель и, ссыпаясь по наклонной поверхности в корпусе 1, выводится из мельницы через разгрузочное отверстие 17.The lower disk 2 receives rotation from the electric motor 4 and the belt drive 3. The material to be crushed is fed into the loading funnel 16. Once on the rotating lower disk 2 under the action of centrifugal forces, the material is discarded in the direction of the discharge ring gap. The gear 10 is rotated from the electric motor 14 through the gear 15. When the gear 10 is rotated, the balls 12 roll over the outer end surface 13 of the upper disk 5, while the upper disk 5 interacts with the loading pipe 8 through the spherical joint 9 and makes periodic rocking movements. The springs 7 impede the rotation of the upper disk 5. The gap between the disks 5 and 2 thus varies from A to Ar. As a result of the rocking movement of the upper disk 5, the material in the working space undergoes periodic compression, which, in combination with the rotation of the lower disk 2, improves the grinding efficiency. The crushed material under the action of centrifugal forces is discharged through the discharge annular gap and, sprinkling along an inclined surface in the housing 1, is discharged from the mill through the discharge opening 17.