SU1543046A1 - Packer - Google Patents
Packer Download PDFInfo
- Publication number
- SU1543046A1 SU1543046A1 SU874244328A SU4244328A SU1543046A1 SU 1543046 A1 SU1543046 A1 SU 1543046A1 SU 874244328 A SU874244328 A SU 874244328A SU 4244328 A SU4244328 A SU 4244328A SU 1543046 A1 SU1543046 A1 SU 1543046A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- packer
- cuff
- pusher
- latches
- clamps
- Prior art date
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Description
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и пред· назначено для ремонта скважин без The invention relates to the oil and gas industry and is intended for the repair of wells without
предварительного глушения их задавочной жидкостью. Цель изобретения - повышение надежности рабо'ты пакера при ремонте скважины без ее глушения. Для этого в цилиндрический корпус 1, на котором размещена манжета 2, реактивный упор и шлипсы 28, ввинчены сверху и снизу на'резьбах одного направления верхний прижим (ВП) 3 иpre-killing them with a chop fluid. The purpose of the invention is to improve the reliability of the packer when repairing a well without plugging it. To do this, the cylindrical body 1, on which the cuff 2, the reactive support and slips 28 are placed, are screwed from the top and bottom of the thread in one direction, the upper clamp (VP) 3 and
фиг. 1FIG. one
з .1543046 4h .1543046 4
нижний прижим (НП) 4. Последний Имеет через толкатель 14 и подпружиненныеlower clamp (NP) 4. Last Has through a pusher 14 and spring-loaded
тарельчатый клапан (ТК) .11. Нижний конец колонны 13 труб, на которой спускают в скважину пакер, соединен с $ толкателем 14, взаимодействующим с ТК 11. На внутренних.поверхностях ВП 3 и НП 4 выполнены продольные пазы 15 и 16. На толкателе 14 закреплены подпружиненные упоры 19 Г-образного профиля с возможностью поочередного взаимодействия с пазами ВП 3 и НП 4 для передачи им вращения. Прижимы 3 и 4. снабжены неуравновешенными защелками 22, взаимодействующими сво- 15 ей утяжеленной частью с шлицами 21, выполненными на внутренней поверхности корпуса 1, а облегченной частью с толкателем 14. После спуска пакера в скважину правым вращением колонны 20 poppet valve (TC) .11. The lower end of the pipe string 13, on which the packer is lowered into the well, is connected to a pusher 14, which interacts with TC 11. On the inner surfaces of VP 3 and NP 4, longitudinal grooves 15 and 16 are made. On the pusher 14 spring-loaded stops 19 are L-shaped profile with the possibility of alternate interaction with the slots VP 3 and NP 4 for the transfer of their rotation. Clamps 3 and 4. are equipped with unbalanced latches 22, interacting with their weighted part with slots 21, made on the inner surface of housing 1, and lightweight with the pusher 14. After the packer is lowered into the well by rotating the column 20
упоры 19 ввинчивают в корпус 1 ВП 3, чем производят расширение манжеты 2 и шлипсов 28. Корпус 1 пакера удерживается от вращения реактивным упором, взаимодействующим роликами 10 с обсадной колонкой. После этого производится эксплуатация скважины. Для ремонта скважины поднимают колонку $ при этом ТК 1) закрывается. Для снятия пакера скважину "глушат" закачкой утяжеленного раствора, затем опускают толкатель 14 до вхождения упоров 19 в продольные пазы НП 4 и правым вращением вывинчивают его из корпуса 1, чем выводят манжету 2 и шлипсы 28 из контакта с обсадной колонкой, после чего поднимают пакер на трубах на устье скважины. 3 ил.the lugs 19 are screwed into the housing 1 of the VP 3, thereby producing an expansion of the cuff 2 and slips 28. The housing 1 of the packer is kept from rotation by a reactive support that interacts with the rollers 10 with the casing. After this, the well is operated. To repair the well, raise the column $ while TC 1) closes. To remove the packer, the well is “jammed” by injection of the weighted solution, then the plunger 14 is lowered until the stops 19 enter the longitudinal grooves of the NP 4 and unscrew it from the housing 1 by right rotation, which removes the cuff 2 and the slips 28 from contact with the casing, and then raise the packer on the pipes at the wellhead. 3 il.
Изобретение относится к нефтегазо- 25 добывающей промышленности,, а именно к устройствам для разобщения ствола скважины при ее эксплуатации и ремонте без глушения задавочной жидкостью.The invention relates to the oil and gas and mining industry, namely, devices for disconnection of a wellbore during its operation and repair without killing by the starting fluid.
Цель изобретения - повышение надежности работы пакера.The purpose of the invention is to increase the reliability of the packer.
' На фиг. 1.изображен пакер в транспортном положении; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.'In FIG. 1. pictured packer in transport position; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a section BB in FIG. one.
Пакер содержит полый цилиндричес- ^5 кий корпус 1, манжету 2, размещенную на наружной поверхности корпуса 1, верхний прижим 3 и нижний прижим 4, ввернутые в корпус 1 на упорной резьбе одного направления, а также реактивный упор, состоящий из конусной втулки 5, в проушинах которой на осях 6 закреплены поджатые пружинами 7 рычаги 8, на осях 9 которых размещены ролики 10 с рифленой поверхностью. На нижнем прижиме 4 размещен тарельчатый клапан 11 с пружиной 12. Нижний конец колонны 13 труб, на которой пакер спускают в скважину, резьбой соединен с толкателем 14, взаимодействующим с тарельчатым клапаном 11, На внутренней поверхности верхнего 3 и нижнего 4 прижимов выполнены продольные пазы 15 и 16, причем пазы 15 $$The packer contains a hollow cylindrical body 5, a cuff 2 placed on the outer surface of the body 1, an upper clamp 3 and a lower clamp 4 screwed into the body 1 on a one-direction stop thread, as well as a reactive support consisting of a tapered sleeve 5, in the lugs of which, on the axes 6, the arms 8 are tightened with springs 7 and on the axes 9 of which are placed the rollers 10 with a grooved surface. On the lower clamp 4 is placed a disc valve 11 with a spring 12. The lower end of the pipe string 13, on which the packer is lowered into the well, is threadedly connected to a pusher 14 interacting with the disc valve 11. Longitudinal grooves 15 are made on the inner surface of the upper 3 and lower 4 clamps and 16, with grooves $ 15 $
имеют сверху и снизу скосы, а пазы 16 выполнены без скосов. Верхний прижим 3 имеет заходную фаску 17. На толкателе 14 и на осях 18 закреплены упорыhave bevels at the top and bottom, and the grooves 16 are made without bevels. The upper clamp 3 has a lead chamfer 17. On the pusher 14 and on the axes 18 fixed stops
19 Г-образного профиля, разжимаемые пластинчатыми пружинами 20. На внутренней поверхности корпуса Г выполнены продольные шлицы 21, Прижимы 3 и 4 снабжены неуравновешенными защелками 22, закрепленными в пазах 23 на осях 24. В центральном отверстии толкателя 14 размещен, полый шток 25, имеющий в верхней части прорезь 26 для входа добываемой жидкости во внутрь труб при помо'щи трубного насоса 27. На наружной поверхности корпуса 1 размещены шлипсы 28.19 of the L-shaped profile, opened by the leaf springs 20. On the inner surface of the housing G are made longitudinal slots 21, Clamps 3 and 4 are equipped with unbalanced latches 22 fixed in the grooves 23 on the axes 24. In the central hole of the pusher 14 is placed a hollow rod 25 having in the upper part there is a slot 26 for the entrance of the produced fluid into the inside of the pipes with the help of a pipe pump 27. On the outer surface of the housing 1 there are slips 28.
Пакер работает следующим образом.Packer works as follows.
Пакер спускают в скважину на колонне труб с трубным насосом 27 на требуемую глубину. При спуске ролики 10 на подпружиненных рычагах 8 центрируют пакер в скважине, вращаются и не препятствуют спуску. После спуска пакера правым вращением.труб ввинчивают верхний прижим 3 в корпусThe packer is lowered into the well on the pipe string with the pipe pump 27 to the required depth. When lowering the rollers 10 on the spring-loaded levers 8 center the packer in the well, rotate and do not interfere with the descent. After the packer is lowered by right-hand rotation, the pipes tighten the upper clamp 3 into the body
- 1. При этом происходит расширение манжеты 2 и шлипсов 28 до плотного контакта с обсадной колонной. Проворачиванию корпуса 1 препятствует· реактивный упор.1. When this occurs, the expansion of the cuff 2 and the slips 28 to close contact with the casing. The rotation of the housing 1 prevents · reactive stop.
В таком положении производится глубинно-насосная эксплуатация полуфонтанной скважины.In this position, the deep-well operation of the semi-fountain well is performed.
При необходимости ремонта скважины поднимают колонну, при этом тарельчатый клапан 11 закрывается.If necessary, repair the well raise the column, and the disc valve 11 closes.
Для снятия пакера скважину "глушат" закачкой в нее утяжеленногоTo remove the packer, the well is “jammed” by pumping into it a weighted
5five
15430461543046
раствора, затем опускают толкатель 14 до вхождения упоров 19 в продольные пазы нижнего прижима 4 и правым вращением вывинчивают его из корпуса 1, чем выводят из контакта с обсадной колонной манжету 2 и шлипсы 28, после чего поднимают пакер на устье скважины.solution, then lower the plunger 14 until the stops 19 enter the longitudinal grooves of the lower clamp 4 and unscrew it from the housing 1 by right-hand rotation, which removes the cuff 2 and the slips 28 from the contact with the casing string, and then raises the packer to the wellhead.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874244328A SU1543046A1 (en) | 1987-10-13 | 1987-10-13 | Packer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874244328A SU1543046A1 (en) | 1987-10-13 | 1987-10-13 | Packer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1543046A1 true SU1543046A1 (en) | 1990-02-15 |
Family
ID=21303975
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874244328A SU1543046A1 (en) | 1987-10-13 | 1987-10-13 | Packer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1543046A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2427220A (en) * | 2005-06-14 | 2006-12-20 | Weatherford Lamb | Method and apparatus for friction reduction in a downhole tool |
GB2448960A (en) * | 2007-05-01 | 2008-11-05 | Weatherford Lamb | Pressure isolation plug / packer with rollers and ring |
GB2449566A (en) * | 2005-06-14 | 2008-11-26 | Weatherford Lamb | Method and apparatus for friction reduction in a downhole tool |
-
1987
- 1987-10-13 SU SU874244328A patent/SU1543046A1/en active
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2427220A (en) * | 2005-06-14 | 2006-12-20 | Weatherford Lamb | Method and apparatus for friction reduction in a downhole tool |
US7434627B2 (en) | 2005-06-14 | 2008-10-14 | Weatherford/Lamb, Inc. | Method and apparatus for friction reduction in a downhole tool |
GB2449566A (en) * | 2005-06-14 | 2008-11-26 | Weatherford Lamb | Method and apparatus for friction reduction in a downhole tool |
GB2427220B (en) * | 2005-06-14 | 2009-02-18 | Weatherford Lamb | Method and apparatus for friction reduction in a downhole tool |
GB2448960A (en) * | 2007-05-01 | 2008-11-05 | Weatherford Lamb | Pressure isolation plug / packer with rollers and ring |
GB2448960B (en) * | 2007-05-01 | 2009-08-19 | Weatherford Lamb | Pressure isolation plug for horizontal wellbore and associated methods |
US7690436B2 (en) | 2007-05-01 | 2010-04-06 | Weatherford/Lamb Inc. | Pressure isolation plug for horizontal wellbore and associated methods |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4928769A (en) | Casing hanger running tool using string weight | |
US5249629A (en) | Full bore casing hanger running tool | |
SU1543046A1 (en) | Packer | |
RU2493353C1 (en) | Packer assembly | |
SU1620607A1 (en) | Packer | |
SU1758211A1 (en) | Device for reverse cementing of casing strings | |
RU2175710C2 (en) | Packer ( variants ) | |
SU1573139A1 (en) | Double packer for insolation of borehole intervals under test | |
RU2301321C2 (en) | Anchor packer | |
SU1560796A1 (en) | Insertable sucker-rod well pump | |
SU1375796A1 (en) | Devise for cleaning pumping rods | |
SU1596070A1 (en) | Packer | |
SU1543050A1 (en) | Downhole shutoff valve | |
SU1670176A1 (en) | Device for discharging fluid from column of pump pipes | |
SU1622623A1 (en) | Deep-well susker-rod pumping unit | |
SU1023067A1 (en) | Anchor for packer | |
SU1532688A1 (en) | Slide-valve gate for circulation apparatus | |
RU2184208C2 (en) | Packer | |
RU2243357C2 (en) | Technological packer | |
RU2187623C1 (en) | Circulation valve | |
SU1442636A1 (en) | Interval packer | |
SU1670094A1 (en) | Blowout preventer | |
RU2146018C1 (en) | Oil well screw pumping unit | |
SU840286A1 (en) | Hydraulic facker | |
RU2146337C1 (en) | Oil-well screw pumping plant |