SU1542850A1 - Apparatus for dosing - Google Patents
Apparatus for dosing Download PDFInfo
- Publication number
- SU1542850A1 SU1542850A1 SU853960131A SU3960131A SU1542850A1 SU 1542850 A1 SU1542850 A1 SU 1542850A1 SU 853960131 A SU853960131 A SU 853960131A SU 3960131 A SU3960131 A SU 3960131A SU 1542850 A1 SU1542850 A1 SU 1542850A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- container
- nozzles
- flap
- parallelograms
- axis
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
Description
Изобретение относится к рабфасовочно-упаковочной технике и может быть использовано для наполнения тары жидкими или сыпучими продуктами.The invention relates to filling and packaging technology and can be used to fill a container with liquid or bulk products.
Целью изобретения является повышение производительности путем синхронного регулирования шага между раздаточными патрубками и расстояния между заслонками'.The aim of the invention is to improve performance by synchronous regulation of the pitch between the dispensing nozzles and the distance between the valves'.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.The drawing shows the proposed device.
Устройство состоит из транспортера 1 для подачи тары, смонтированных над ним раздаточных патрубков 2, входной заслонки 3, выходной заслонки 4 с приводами соответственно 5 и 6 их перемещения и кинематически соединенных между собой посредством ползуна 7, рейки 8, зубчатого колеса 9, вала 10, зубчатого колеса 11, рейкиThe device consists of a conveyor 1 for feeding containers, dispensing nozzles 2 mounted above it, an inlet flap 3, an output flap 4 with drives 5 and 6 respectively moving them and kinematically interconnected by means of a slide 7, a rail 8, a gear wheel 9, a shaft 10, gears 11, slats
22
е с я тем, что, с целью повышения удобства эксплуатации путем синхронного регулирования шага между раздаточными патрубками и расстояния между заслонками, оно снабжено кинематически связанными между собой двумя шарнирными многократными параллелограммами с приводом, на одном из которых на осях пересечения рычагов укреплены раздаточные патрубки, а на концах рычагов другого параллелограмма - заслонки для отделения заданного количества тары, при этом первые по ходу движения транспортера оси пересечения рычагов параллелограммов укреплены неподвижно, а выходная зат а слонка соединена с приводом. ®This is because, in order to increase the convenience of operation, by synchronously adjusting the pitch between the dispensing nozzles and the distance between the flaps, it is equipped with two articulated multiple parallelograms with a drive kinematically interconnected, and one of them has at the ends of the levers of another parallelogram — flaps for separating a given amount of tare, with the first intersecting levers of the parallelogram along the conveyor axis being strengthened motionless, and the output bit of the elephant is connected to the drive. ®
Г2 и ползуна 13 двух шарнирных многократных параллелограммов 14 и 15 с приводами 1б, при этом оси 17 и 18 пересечения параллелограммов 14 и 15 укреплены неподвижно.G2 and the slide 13 of two articulated multiple parallelograms 14 and 15 with drives 1b, while the axes 17 and 18 of the intersection of the parallelograms 14 and 15 are fixed motionless.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Тара, например легкие и нежесткие флаконы, транспортером 1 при открытой входной заслонке 3 подаются до упора в выходную заслонку 4. На станции заданное количество флаконов (группа флаконов) отсекается от потока (флаконов) входной заслонкой 3. Происходит подача продукта через патрубки 2. По окончании Фасования открывается выходная заслонка 4 посредством привода 6, и группа наполненных продуктом флаконов транспортером выдается по назначению.Containers, for example, light and non-rigid vials, with conveyor 1 with open inlet valve 3, are fed all the way into the outlet valve 4. At the station, the specified number of bottles (group of bottles) is cut off from the flow (vials) by the inlet valve 3. The product flows through nozzles 2. By the end of the Fasan opens the exit valve 4 through the actuator 6, and a group of product-filled vials with a conveyor belt is delivered to its intended purpose.
811 „„ 1542850 А1811 „„ 1542850 A1
3 15*12850 43 15 * 12850 4
При изменении размеров тары по ширине (диаметру) приводом 16 посредством шарнирных многократных параллелограммов 1*1 и 15 производят 5 регулировку расстояний (шага В) между патрубками 2 и расстояния между заслонками 3 и *». Поскольку неподвижная ось 18 пересечения совпадает с первой неподвижной осью 17 пересече- эд ния, смещение патрубков 2 и выходной заслонки *4 (при увеличении ширины тары) происходит по ходу движения, When the container is resized to the width (diameter) of the actuator 16 by means of hinged multiple parallelograms 1 * 1 and 15, 5 adjust the distances (pitch B) between nozzles 2 and the distance between the flaps 3 and *. ” Since the fixed intersection axis 18 coincides with the first fixed intersection axis 17, the displacement of the nozzles 2 and the output flap * 4 (with an increase in the width of the container) occurs in the direction of travel,
а входной заслонки 3 - против движения тары. Поскольку перемещение осей (точек А и Б) прямо пропорционально числу параллелограммов, расположенных от оси 18 пересечения, то смещение входной заслонки 3 происходит на 1/2 шага, а выходной заслонки 4 - на число шагов плюс 1/2 шага.and the input flap 3 - against the movement of the container. Since the movement of the axes (points A and B) is directly proportional to the number of parallelograms located from the intersection axis 18, the input flap 3 is displaced by 1/2 step, and the output flap 4 - by the number of steps plus 1/2 step.
Таким образом, независимо от размеров тары (однотипной) оси патрубков совпадают с осями расположения тары.Thus, regardless of the size of the container (of the same type), the axis of the nozzles coincide with the axes of the location of the container.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853960131A SU1542850A1 (en) | 1985-08-02 | 1985-08-02 | Apparatus for dosing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853960131A SU1542850A1 (en) | 1985-08-02 | 1985-08-02 | Apparatus for dosing |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1542850A1 true SU1542850A1 (en) | 1990-02-15 |
Family
ID=21199672
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853960131A SU1542850A1 (en) | 1985-08-02 | 1985-08-02 | Apparatus for dosing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1542850A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008130256A1 (en) * | 2007-04-24 | 2008-10-30 | Stroba Limited | A movement assembly |
-
1985
- 1985-08-02 SU SU853960131A patent/SU1542850A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008130256A1 (en) * | 2007-04-24 | 2008-10-30 | Stroba Limited | A movement assembly |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0631555B1 (en) | Continuous motion cartoner assembly | |
US3152622A (en) | Apparatus for discharging quantities of pourable material | |
FI83060B (en) | FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER MATNING AV BEHAOLLARE TILL ETT BAERARFODRAL. | |
CN101115665B (en) | Unit for grouping packages along a path | |
US2890560A (en) | Case flap opener | |
KR19980703513A (en) | Multi pack packing device | |
US6973767B2 (en) | Beverage bottling plant and a conveyor arrangement for transporting packages | |
SU1542850A1 (en) | Apparatus for dosing | |
CN209506144U (en) | Drug sack filling machine | |
US2785707A (en) | Filling apparatus and method | |
US3364651A (en) | Packaging apparatus | |
US3805484A (en) | High speed automatic casing machine | |
CN1008237B (en) | Apparatus for transferring products between several production machines | |
US3333396A (en) | Machine for filling cartons | |
US3613331A (en) | Feeding mechanism for a container filling machine | |
US4635688A (en) | Method and apparatus for monitoring and controlling production line filling of receptacles with a predetermined weight of variable density material | |
CN1223220A (en) | Portioning apparatus | |
CN112105570A (en) | Orientation device and method for orienting objects | |
US4267918A (en) | Packaging machine | |
US3369577A (en) | Mechanism for dispensing measured amounts of fluent material | |
US4625775A (en) | High speed container placement apparatus | |
SE526218C2 (en) | Device for turning container | |
US3008281A (en) | Conveyor | |
US4204382A (en) | Apparatus for packaging pasty material | |
US3351175A (en) | Container orientation mechanism |