SU1542491A2 - Milking device - Google Patents
Milking device Download PDFInfo
- Publication number
- SU1542491A2 SU1542491A2 SU884386992A SU4386992A SU1542491A2 SU 1542491 A2 SU1542491 A2 SU 1542491A2 SU 884386992 A SU884386992 A SU 884386992A SU 4386992 A SU4386992 A SU 4386992A SU 1542491 A2 SU1542491 A2 SU 1542491A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- milk
- milking
- controlled
- vacuum
- dispensers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к сельскому хоз йству. Цель изобретени - повышение эффективности эксплуатации установки и сокращение материалоемкости. Доильна установка включает доильные молокопроводы 1, транспортный молокопровод 3, дозаторы 4 молока. Источник вакуума 10 имеет выходы в вакуум-проводы 11 и 12. Дополнительный вакуум-провод 17 сообщен ответвлени ми 18 с дозаторами 4 и с промывочным трубопроводом 14 через управл емый распределитель 19 потока жидкости. Транспортный молокопровод 3 управл емыми распределител ми 20 сообщен с доильными молокопроводами 1, а свободный конец дополнительного вакуум-провода 17 сообщен со свободным концом молокопровода 3 управл емым распределителем 21. При доении управл емый распределитель 19 находитс в положении, при котором вакуум-провод 17 сообщен с молокосборником-воздухоотделителем 9, управл емые распределители 20, 21 и 24 закрыты, а управл емые распределители 8 открыты. При промывке управл емый распределитель 19 находитс в положении, при котором вакуум-провод 17 сообщен с промывочным трубопроводом 14, управл емый распределитель 20 открыт, управл емые распределители 8 и 21 частично открыты и их положение может измен тьс при изменении режима промывки. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.This invention relates to agriculture. The purpose of the invention is to increase the efficiency of operation of the plant and reduce material consumption. Milking installation includes milking milk lines 1, transport milk line 3, milk dispensers 4. The vacuum source 10 has outputs to the vacuum wires 11 and 12. The additional vacuum wire 17 is connected by branches 18 to the dispensers 4 and to the flushing pipe 14 through the controlled distributor 19 of the fluid flow. The transport milk line 3 by the controlled distributors 20 is in communication with the milking milk lines 1, and the free end of the additional vacuum wire 17 is connected to the free end of the milk line 3 by the controlled distributor 21. During milking, the controlled distributor 19 is in the position where the vacuum wire 17 is communicated with the milk collector-air separator 9, the controllable valves 20, 21 and 24 are closed, and the control valves 8 are open. When flushing, the controlled valve 19 is in a position where the vacuum wire 17 is connected to the flushing pipe 14, the controlled valve 20 is open, the controlled valve 8 and 21 are partially open and their position can change as the flushing mode changes. 4 hp f-ly, 1 ill.
Description
Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к доильным установкам.The invention relates to agriculture, in particular to milking installations.
Цель изобретения — повышение эффективности эксплуатации установки и сокращение материалоемкости.The purpose of the invention is to increase the operating efficiency of the installation and reduce material consumption.
На чертеже схематически представлен вариант доильной установки.The drawing schematically shows a variant of the milking installation.
Доильная установка содержит установленные вдоль рядов станков доильные молокопроводы 1 с устройствами 2 для присоединения доильных аппаратов, транспортные молокопроводы 3, дозаторы 4 молока с приемной камерой 5, соединенной с молокопроводом 1, и дозирующей камерой 6, соединенной шлангом 7 для отсасывания доз с транспортным молокопроводом 3, управляемые распределители 8 потока жидкости, молокоприемник-воздухоотделитель 9, соединенный с источником 10 вакуума,вакуум-проводы 11 и 12, предохранительный клапан 13, промывочный трубопровод 14, соединенный с устройством 15 промывки доильных аппаратов. Дозаторы 4 установлены между доильными станками 16 в месте перехода молока из доильных молокопроводов 1 в транспортный молокопровод 3. Установка имеет дополнительный вакуум-провод 17, соединяющий посредством ответвлений 18 приемные камеры 5 нескольких дозаторов 4 с молокоприемником-воздухоотделителем 9.The milking unit contains installed along the rows of machines milking milk pipelines 1 with devices 2 for connecting milking machines, milk transport pipelines 3, milk dispensers 4 with a receiving chamber 5 connected to the milk piping 1, and a metering chamber 6 connected by a hose 7 for sucking doses from the milk transport 3 controlled distributors 8 of the fluid flow, a milk receiver-air separator 9 connected to a vacuum source 10, vacuum wires 11 and 12, a safety valve 13, a flushing pipe 14, is connected a first washing device 15 of milking machines. Dispensers 4 are installed between the milking machines 16 at the place of transfer of milk from the milking milk pipelines 1 to the transport milk pipeline 3. The installation has an additional vacuum wire 17 connecting the receiving chambers 5 of several dispensers 4 with the milk collector-air separator 9 via branches 18.
Дополнительный вакуум-провод 17 соединен с промывочным трубопроводом 14 через управляемый распределитель 19 потока жидкости, а транспортный молокопровод 3 посредством управляемых распределителей 20 соединен с доильным молокопроводом 1 каждой группы доильных станков 16, имеющих общий дозатор 4 молока.An additional vacuum wire 17 is connected to the flushing pipe 14 through a controllable liquid flow distributor 19, and the transport milk line 3 is connected by means of controlled dispensers 20 to the milk milking line 1 of each group of milking machines 16 having a common milk dispenser 4.
Свободный конец дополнительного вакуум-провода 17 соединен со свободным концом транспортного молокопровода 3 через управляемый распределитель 21. Соединение приемных камер 5 дозаторов 4 с дополнительным вакуум-проводом 17 выполнено через управляемые распределители 8 потока жидкости.The free end of the additional vacuum wire 17 is connected to the free end of the transport milk line 3 through a controlled dispenser 21. The connection of the receiving chambers 5 of the dispensers 4 with the additional vacuum wire 17 is made through controlled distributors 8 of the fluid flow.
Возможен вариант (на чертеже не показан) подключения устройств 2 для присоединения доильных аппаратов не к вакуум-проводу 12, а к дополнительному вакуум-проводу 17. В этом случае вакуумпровод 12 отсутствует, а пульсаторы доильных аппаратов потребляют вакуум из вакуум-провода 17.A variant (not shown) of connecting devices 2 for connecting milking machines not to the vacuum wire 12, but to the additional vacuum wire 17. In this case, the vacuum pipe 12 is absent, and the pulsators of the milking machines consume vacuum from the vacuum wire 17.
Если по конкретным климатическим и санитарным условиям допускается хранение доильных аппаратов между дойками на рабочем месте (в стенках), то возможен вариант расположения устройств' 15 промывки в станках с подводом моющей жидкости по трубопроводу 22 и спускам 23 через управляемый распределитель 24 из бака.If, for specific climatic and sanitary conditions, storage of milking machines between milking at the workplace (in the walls) is allowed, then the option of arranging flushing devices' 15 in machines with a supply of washing liquid through pipeline 22 and slopes 23 through a controlled dispenser 24 from the tank is possible.
Установка работает следующим образом. Во время доения управляемый распределитель 19 находится в положении, при котором вакуум-провод 17 сообщен с молокоприемником-воздухоохладителем 9 и разобщен с трубопроводом 14, распределители 20, 21 и 24 закрыты, а распределители 8 полностью открыты. Молоко из доильных аппаратов через устройства 2 поступает в молокопроводы 1, из них в дозаторы 4, которые перекачивают его по шлангам 7 в транспортный молокопровод 3, откуда оно попадает в молокоприемниквоздухоотделитель 9, а из него подается на первичную обработку (фильтрацию, охлаждение и т. п.). При этом каждый дозатор 4 отсчитывает молоко только от группы станков.Installation works as follows. During milking, the controlled distributor 19 is in a position in which the vacuum wire 17 is in communication with the milk receiver-air cooler 9 and disconnected from the pipe 14, the distributors 20, 21 and 24 are closed, and the distributors 8 are fully open. Milk from milking machines through devices 2 enters milk pipelines 1, of which into dispensers 4, which pump it through hoses 7 to transport milk piping 3, from where it enters the milk collector, air separator 9, and from it is fed for primary processing (filtration, cooling, etc.). P.). Moreover, each dispenser 4 counts milk only from a group of machines.
Перед промывкой распределитель 19 устанавливают в положение, при котором вакуум-провод 17 сообщен с промывочным трубопроводом 14, а разобщен с молокоприемником-воздухоохладителем 97 распределители 20 и 24 (в случае расположения устройств 15 промывки в станках) полностью открывают, а распределители 8 частично закрывают (в положение с определенным проходом). В зависимости от величины потока моющей жидкости распределитель 21 на первой стадии фаз промывки может оставаться закрытым либо быть частично открытым. Моющая жидкость через доильные аппараты, присоединенные к устройству 15 промывки (вне станков), поступает в промывочный трубопровод 14, из него через распределитель 19. в вакуум-провод 17. Определенная часть или вся жидкость (при закрытом распределителе 21) через частично открытые распределители 8 сливается в дозаторы 4 и перекачивается через шланги 7 в транспортный молокопровод 3. Поток поступающей в дозаторы 4 моющей жидкости должен превышать их производительность, при этом они переполняются и часть жидкости по спускам молокопроводов 1 засасывается в молокопроводы 1 и далее через распределители 20 в транспортный молокопровод 3. При этом промывается вся внутренняя поверхность дозаторов, включая поверхность крышки. При расположении устройств 15 промывки в станках моющая жидкость поступает по трубопроводам 22, 14, 17, спуску 24 и отсасывается через доильные аппараты в молокопровод 1, откуда поступает в приемные камеры 5 дозаторов, а в случае их переполнения отсасывается в транспортный молокопровод 3 через открытые распределители 20.Before flushing, the distributor 19 is installed in a position in which the vacuum wire 17 is in communication with the flushing pipe 14, and disconnected from the milk receiver-air cooler 9 7, the distributors 20 and 24 (in the case of the location of the washing devices 15 in the machines) are fully open, and the distributors 8 are partially closed (to the position with a certain passage). Depending on the magnitude of the washing liquid flow, the distributor 21 in the first stage of the washing phases may remain closed or partially open. The washing liquid through milking machines connected to the washing device 15 (outside the machines) enters the washing pipe 14, from it through the distributor 19. to the vacuum wire 17. A certain part or all of the liquid (with the dispenser 21 closed) through the partially open dispensers 8 it is discharged into dispensers 4 and pumped through hoses 7 to the transport milk line 3. The flow of washing liquid entering the dispensers 4 must exceed their capacity, while they are overflowed and part of the liquid is drained along the milk pipelines 1 suction It is fed into the milk pipelines 1 and then through the dispensers 20 to the transport milk pipeline 3. In this case, the entire inner surface of the dispensers, including the surface of the lid, is washed. When the washing devices 15 are located in the machines, the washing liquid enters through pipelines 22, 14, 17, descent 24 and is sucked out through the milking machines into the milk line 1, from where it enters the receiving chambers 5 of the dispensers, and if overfilled, it is sucked into the transport milk line 3 through open dispensers 20.
В случае недостаточного потока моющей жидкости транспортный молокопровод промывают на последней стадии фаз промывки, полностью закрывая распределители 8 и полностью открывая распределитель 21.In case of insufficient flow of the washing liquid, the transport milk line is washed in the last stage of the washing phases, completely closing the dispensers 8 and completely opening the dispenser 21.
Жидкость из молокопровода 3 стекает в молокоприемник-воздухоохладитель 9, откуда подается вновь на циркуляцию или на слив в зависимости от положения регулирующих органов устройства промывки.The liquid from the milk line 3 flows into the milk receiver-air cooler 9, from where it is fed back to the circulation or to the drain, depending on the position of the regulating organs of the washing device.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884386992A SU1542491A2 (en) | 1988-03-05 | 1988-03-05 | Milking device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884386992A SU1542491A2 (en) | 1988-03-05 | 1988-03-05 | Milking device |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1268133 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1542491A2 true SU1542491A2 (en) | 1990-02-15 |
Family
ID=21359108
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884386992A SU1542491A2 (en) | 1988-03-05 | 1988-03-05 | Milking device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1542491A2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010069669A2 (en) * | 2008-12-19 | 2010-06-24 | Delaval Holding Ab | Milking system layout |
-
1988
- 1988-03-05 SU SU884386992A patent/SU1542491A2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1268133, кл. А 01 J 5/00, 1985. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010069669A2 (en) * | 2008-12-19 | 2010-06-24 | Delaval Holding Ab | Milking system layout |
WO2010069669A3 (en) * | 2008-12-19 | 2010-08-12 | Delaval Holding Ab | Milking system layout |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1427274B1 (en) | An arrangement and a method for milking of animals | |
US10123506B2 (en) | Arrangement for milking animals | |
SE517346C2 (en) | Milking device with washing and rinsing of different parts and with interval control | |
US4403569A (en) | Milking machine | |
CA1076760A (en) | Apparatus for cleaning milking systems | |
SU1542491A2 (en) | Milking device | |
SE514927C2 (en) | Method and apparatus for cleaning a milking plant | |
WO2000052994A2 (en) | Automatic nutrient supplying system with inflowing air intercepting device | |
US2987065A (en) | Milk line cleansing system | |
RU2763973C1 (en) | Vacuum pump structure for milking machine | |
SU1489657A2 (en) | Milking unit | |
RU2166246C1 (en) | Milking unit | |
US4313396A (en) | Milking plant | |
SU1678257A2 (en) | Milking plant | |
US2703068A (en) | Flushing arrangement for pipe line milking system | |
CS249543B2 (en) | Milking set with milking device | |
GB2316290A (en) | Apparatus for delivering rinsing liquid into a pipeline | |
CN218007525U (en) | Planting system | |
SU1438665A1 (en) | Milking apparatus | |
RU35946U1 (en) | Milking machine | |
SU1268133A1 (en) | Milking apparatus | |
CS223798B1 (en) | Facility for stabilization of the subpressure in the milk circuit of pipeline milking machines | |
CN1020866C (en) | Washing system for milking machine | |
SU1355184A1 (en) | Milk line system for collecting milk from a group of cowhouses | |
Reinemann et al. | Sizing vacuum pumps for cleaning milking systems |