SU1541284A1 - Method of resistance heating of sheet blanks - Google Patents

Method of resistance heating of sheet blanks Download PDF

Info

Publication number
SU1541284A1
SU1541284A1 SU884360344A SU4360344A SU1541284A1 SU 1541284 A1 SU1541284 A1 SU 1541284A1 SU 884360344 A SU884360344 A SU 884360344A SU 4360344 A SU4360344 A SU 4360344A SU 1541284 A1 SU1541284 A1 SU 1541284A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
workpiece
heating
current
billet
contacts
Prior art date
Application number
SU884360344A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Игорь Моисеевич Кавицкий
Сергей Вячеславович Горяинов
Original Assignee
Тульский Проектно-Конструкторский Технологический Институт Комбайностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тульский Проектно-Конструкторский Технологический Институт Комбайностроения filed Critical Тульский Проектно-Конструкторский Технологический Институт Комбайностроения
Priority to SU884360344A priority Critical patent/SU1541284A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1541284A1 publication Critical patent/SU1541284A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к способу электроконтактного нагрева малогабаритных листовых заготовок. Цель изобретени  - повышение качества обработки путем повышени  равномерности нагрева заготовки. Способ состоит из зажима заготовки электроконтактами и пропускани  тока поперек заготовки. Контакт осуществл ют по большим поверхност м заготовки, а площадь контакта выбирают равной площади поверхности заготовки. Электроконтакты используют с насадками из материала с высоким электросопротивлением. Использование данного способа обеспечивает равномерность нагрева путем протекани  тока по кратчайшему пути с наименьшими отклонени ми и равномерного распределени  тока по всей плоскости заготовки. 2 ил., 1 табл.The invention relates to a method for electrocontact heating of compact sheet blanks. The purpose of the invention is to improve the quality of processing by increasing the heating uniformity of the workpiece. The method consists of clamping the workpiece by electrical contacts and passing the current across the workpiece. Contact is made over large surfaces of the workpiece, and the contact area is chosen to be equal to the surface area of the workpiece. Electrical contacts are used with nozzles made of a material with high electrical resistance. The use of this method ensures uniform heating by flowing a current along the shortest path with the smallest deviations and a uniform distribution of current across the entire plane of the workpiece. 2 ill., 1 tab.

Description

Изобретение относитс  к электроконтактному нагреву и может быть использовано дл  нагрева малогабаритных листовых заготовок под штамповку или термическую обработку.The invention relates to electrocontact heating and can be used to heat compact sheet blanks for stamping or heat treatment.

Цель изобретени  - повышение ка- чества обработки путем равномерности нагрева заготовок.The purpose of the invention is to increase the quality of processing by means of uniform heating of the blanks.

Способ нагрева включает зажатие заготовки между электроконтактами и пропускание тока поперек заготовки. Контакт между электроконтактами и заготовкой осуществл ют по большим ее поверхност м, при этом площадь контакта выбирают равной площади зажимаемой поверхности заготовки. Электро- примен ют с насадками из материала с высоким электросопротивлением , например нихром или силицид молибдена,The heating method involves clamping the workpiece between the electrical contacts and passing the current across the workpiece. The contact between the electrocontacts and the workpiece is carried out along its large surfaces, while the contact area is chosen equal to the area of the clamped surface of the workpiece. Electro is used with nozzles made of a material with high electrical resistance, for example nichrome or molybdenum silicide,

При пропускании тока поперек заготовки через всю плоскость листа ток течет по кратчайшему путь с наименьшими отклонени ми, чтс дает равномерный нагрев и позвол ет вводить за короткое врем  большую энергию (увеличива  скорость нагрева) с минимальным перераспределением в объеме заготовки , что также способствует равномерному нагреву. Равномерное распределение тока, подводимого к заготовке, по всей ее плоскости обеспечиваетс  контактными насадками с высокимWhen current is passed across the workpiece through the entire plane of the sheet, the current flows along the shortest path with the smallest deviations, which gives uniform heating and allows to introduce in a short time more energy (increasing the heating rate) with a minimum redistribution in the workpiece volume, which also contributes to uniform heating. The uniform distribution of the current applied to the workpiece over its entire plane is provided by contact tips with high

электросопротивлением по сравнению с основой контактов из материала с низким электросопротивлением (например, медь). Кроме того, ограничива  ток во ,избежание короткого замыкани  и при этом нагрева сь, насадки отдают большую часть тепла заготовке (благодар electrical resistance compared to the base of contacts from a material with low electrical resistance (for example, copper). In addition, by limiting the current in order to avoid short circuits while heating, the nozzles give most of the heat to the workpiece (thanks to

(йа й,(yo y,

большей площади контакта), причем равномерно во всех точках плоскости за- готовки, обеспечива  высокий КПД нагрева ее.greater contact area), and evenly at all points of the workpiece plane, ensuring high efficiency of its heating.

Пример. Пластину размером 25 мм из стали 65Г с твердостью 62 HRC зажимают между медными контактами размером мм, имеющими контактные насадки из нихрома разме- ром мм. Через пластину пропускают переменный ток промышленной частоты силой 250 А (от понижающего трансформатора ) в течение 40 с.Example. A plate of 25 mm in size made of 65G steel with a hardness of 62 HRC is clamped between copper contacts of mm size, having mm-size nichrome contact nozzles. Through the plate, an alternating current of an industrial frequency of 250 A (from a step-down transformer) is passed for 40 s.

После охлаждени  пластины на воздухе до комнатной температуры замер ют твердость. Замеры твердости в 30 точках равномерно по всей плоскости заготовки дают одинаковую величину 50 HRC.After cooling the plate in air to room temperature, the hardness is measured. Measurements of hardness at 30 points evenly over the entire plane of the workpiece give the same value 50 HRC.

При пропускании тока через малогабаритную листовую заготовку по известному способу, т.е. вдоль заготовки, идет крайне неравномерный нагрев с перегревом, вплоть до оплавлени  4fcpa- ев заготовки, к которым подводитс  ток9 и недогревом в других местах заготовки , что подтверждаетс  последую- щими замерами твердости в разных точках плоскости заготовки, которые дают разброс от 15 до 60 HRC.When current is passed through a small-sized sheet blank by a known method, i.e. along the billet, there is extremely uneven heating with overheating, up to the melting of 4fcpa of the billet, to which current9 and underheating in other places of the billet are supplied, which is confirmed by subsequent hardness measurements at different points of the billet plane, which give a variation of 15 to 60 HRC .

г1r1

На чертеже Показана разбивка заготовки на квадраты, в которых провод т замеры твердости.The drawing shows a breakdown of the blank into squares in which hardness measurements are made.

В таблице приведены результаты замеров твердости заготовок после нагрева .The table shows the results of measurements of the hardness of the workpiece after heating.

Claims (1)

Таким образом, проводимые эксперименты показали возможность эффективного нагрева малогабаритных листовых заготовок электроконтактным способом, предусматривающим пропускание тока по- rfepeK заготовки, зажатой между контактами с насадками по всей плоскости, с обеспечением высокой равномерности нагрева. .Формула изобретени Thus, the experiments carried out showed the possibility of efficient heating of small-sized sheet blanks by the electrocontact method, which involves passing a current of a per- peK billet clamped between contacts with nozzles all over the plane, ensuring high uniformity of heating. Formula of Invention Способ электроконтактного нагрева листовых заготовок, преимущественно малогабаритных, включающий зажим заготовки между электроконтактами и пропускание тока через заготовку, о т - лич ающийс  тем, что, с целью повышени  качества обработки путем повышени  равномерности нагрева за- готЬвки, контакт электроконтактбв с заготовкой осуществл ет по большим ее поверхност м, площадь контакта выбирают равной площади зажимаемой поверхности заготовки, а ток пропускают поперек заготовки, при этом контакты примен ют с насадками из материала с высоким электросопротивлением.The method of electric heating of sheet blanks, mostly small-sized, including clamping the billet between electrical contacts and passing current through the billet, which is so that, in order to improve the quality of processing by increasing the uniformity of billet heating, electric contacts with the billet its surfaces, the contact area is chosen to be equal to the area of the clamped surface of the workpiece, and the current is passed across the workpiece, while the contacts are used with nozzles made of a material with sokom electroresistance.
SU884360344A 1988-01-06 1988-01-06 Method of resistance heating of sheet blanks SU1541284A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884360344A SU1541284A1 (en) 1988-01-06 1988-01-06 Method of resistance heating of sheet blanks

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884360344A SU1541284A1 (en) 1988-01-06 1988-01-06 Method of resistance heating of sheet blanks

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1541284A1 true SU1541284A1 (en) 1990-02-07

Family

ID=21348362

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884360344A SU1541284A1 (en) 1988-01-06 1988-01-06 Method of resistance heating of sheet blanks

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1541284A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР К 325268, кл. С 21 D 3/40, 1970. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1541284A1 (en) Method of resistance heating of sheet blanks
JPS5721230A (en) Positioning method in wire cut electric discharge processing
US2402508A (en) Induction heating apparatus
GB1445509A (en) Welding jaw
JP2013123725A (en) Blank local area electrical heating method in press forming
US3800115A (en) Method for inductively heating an elongated, slotted workpiece
US2714648A (en) High frequency heating
US3617687A (en) Directional arc-generating device
US3403241A (en) Induction heating element
US2972043A (en) Resistance heating process and apparatus
IT1062867B (en) DEVICE FOR COOLING THE TERMINAL AREAS OF THE SHEET PACK IN ELECTRIC MACHINES
EP1341936B1 (en) A method and a device for partial heating of metal sheets
RU2089316C1 (en) Apparatus for electrically acting upon sheet blank
US2822454A (en) Heat sealing apparatus
JP5875176B2 (en) Electrical heating device for shaft workpiece
US2701834A (en) Method of resistance welding of low resistance nonferrous metals and apparatus therefor
SU1532593A1 (en) Apparatus for thermomagnetic treatment of magnetic materials
SU1199807A1 (en) Method of surface treatment of current-conducting materials
US915249A (en) Apparatus for welding by electricity.
RU2163424C1 (en) Device for dynamic plasma treatment of articles
GB2091616A (en) Method and apparatus for electric flash butt welding
GB1091917A (en) Improvements in or relating to heaters which are heated by impulse currents
US2462148A (en) Electric soldering apparatus
JPS55118833A (en) Blow molding device
SU94812A1 (en) The way to increase the durability of frame and circular saws