SU1541129A1 - Thremosetting tunnel of packing machine - Google Patents

Thremosetting tunnel of packing machine Download PDF

Info

Publication number
SU1541129A1
SU1541129A1 SU884359828A SU4359828A SU1541129A1 SU 1541129 A1 SU1541129 A1 SU 1541129A1 SU 884359828 A SU884359828 A SU 884359828A SU 4359828 A SU4359828 A SU 4359828A SU 1541129 A1 SU1541129 A1 SU 1541129A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chamber
shrinkage
recirculation
discharge
chambers
Prior art date
Application number
SU884359828A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Геннадий Валентинович Алексеев
Виктор Иванович Еременко
Владимир Георгиевич Кириллов
Виталий Михайлович Новиков
Original Assignee
Опытно-Конструкторское Бюро Расфасовочного И Упаковочного Оборудования
Ленинградский Институт Советской Торговли Им.Ф.Энгельса
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Опытно-Конструкторское Бюро Расфасовочного И Упаковочного Оборудования, Ленинградский Институт Советской Торговли Им.Ф.Энгельса filed Critical Опытно-Конструкторское Бюро Расфасовочного И Упаковочного Оборудования
Priority to SU884359828A priority Critical patent/SU1541129A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1541129A1 publication Critical patent/SU1541129A1/en

Links

Landscapes

  • Packages (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к упаковочному оборудованию и может быть использовано в пищевой и других отрасл х народного хоз йства. Целью изобретени   вл етс  повышение качества упаковывани  и снижение энергоемкости. Тоннель содержит нагнетательную камеру 1, усадочную камеру 2, рециркул ционную камеру, разделенную на отсеки 3 и 4, и ленточный транспортер 6. Нагнетательна  камера 1, усадочна  камера 2 и отсеки 3 и 4 рециркул ционной камеры разделены между собой перегородками 7, 8 и 9. В усадочной камере 2 размещены распределители 15 гор чего воздуха, св занные через отверсти  16 в перегородке 8 с нагнетательной камерой 1. Валики 12 ленточного транспортера 6 установлены на полых ос х 14, сообщающих между собой отсеки 3 и 4 рециркул ционной камеры. 3 ил.The invention relates to packaging equipment and can be used in the food and other sectors of the national household. The aim of the invention is to improve the quality of packaging and reduce energy intensity. The tunnel contains a discharge chamber 1, a shrinkage chamber 2, a recirculation chamber divided into compartments 3 and 4, and a belt conveyor 6. The discharge chamber 1, a shrinkage chamber 2 and compartments 3 and 4 of the recirculation chamber are separated by partitions 7, 8 and 9 In the shrinkage chamber 2, hot air distributors 15 are placed, connected through the openings 16 in the partition 8 to the discharge chamber 1. The rollers 12 of the belt conveyor 6 are mounted on hollow axles 14, which interconnect the compartments 3 and 4 of the recirculation chamber. 3 il.

Description

8 15  8 15

Фиг.11

ка- снижение энерfeka energy reduction

23разрез разрез23cut cut

Изобретение относитс  к упаковоч- Ной технике, а именно к устройствам дл  упаковывани  в термоусадочную полимерную пленку, и может быть применено в пищевой и других отрасл х народного хоз- йства.The invention relates to a packaging technique, namely to devices for packaging in a heat-shrinkable polymer film, and can be applied in food and other public goods.

Цель изобретени  - повышение чества упаковывани  и гоемкости.The purpose of the invention is to increase the packing quality and capacity.

На фиг. 1 пока.зана принципиальна  хема тоннел ; на фиг. -А на фиг. 1; на фиг. Б-Б на фиг. 2.FIG. 1 so far. Hema tunnel concept; in fig. -A in FIG. one; in fig. BB in FIG. 2

Термоусадочный тоннель содержит нагнетательную камеру 1, -усадочную камеру 2, рециркул ционную камеру, разделенную на два отсека 3 и Д, и подвижную опору дл  упаковываемых предметов 5, выполненную в виде ленточного транспортера 6. Усадочна  камера 2 отделена от отсека 3 рециркул ционной камеры перегородкой 7, la от нагнетательной камеры 1 - пере- городкой 8. Отсек Ц рециркул ционной камеры отделен от нагнетательной камеры 1 перегородкой 9. Между отсеком рециркул ционной камеры и нагнетательной камерой 1 установлены вентил торы 10 и нагреватели 11.The heat-shrinking tunnel contains an injection chamber 1, a shrinkage chamber 2, a recirculation chamber divided into two compartments 3 and D, and a movable support for the packed objects 5 made in the form of a conveyor belt 6. The shrink chamber 2 is separated from the compartment 3 of the recirculation chamber by a partition 7, la from the discharge chamber 1 - by a partition 8. The compartment C of the recirculation chamber is separated from the discharge chamber 1 by a partition 9. Fans 10 and the heater are installed between the recirculation chamber compartment and the discharge chamber 1. and 11.

Ленточный транспортер 6 состоит из двух горизонтальных р дов .валиков 12, на которых нат нуты ленты 13. Валики установлены на ос х k, которые закреплены между перегородками 7 и 9. Оси И выполнены полыми и сообщают между собой отсеки 3 и рециркул ционной камеры. В усадочной камере 2 над ленточным транспортером 6, между р дами валиков 12 и под ленточным транспортером 6 установлены распределители 15 гор чего воздуха, которые перфорированы в сторону упаковываемых предметов 5.The belt conveyor 6 consists of two horizontal rows of wicks 12 on which the belts are tensioned 13. The rollers are mounted on the axes k, which are fixed between partitions 7 and 9. The axes I are hollow and interconnect the compartments 3 and the recirculation chamber. In the shrinkage chamber 2 above the belt conveyor 6, between the rows of rollers 12 and under the belt conveyor 6, hot air distributors 15 are installed, which are perforated in the direction of the packaged items 5.

В перегородках 7 и 8 выполнены отверсти  16, которые в перегородке 8, отдел ющей нагнетательную камеру 1 от усадочной камеры 2, соединены с распределител ми 15 гор чего воздуха .In partitions 7 and 8, holes 16 are made, which in the partition 8 separating the pressure chamber 1 from the shrink chamber 2 are connected to the hot air distributors 15.

Термоусадочный тоннель работает следующим образом.Shrink tunnel works as follows.

Упаковываемые предметы 5, завернутые в термоусадочную пленку, подаютс  ленточным транспортером 6 в термоусадочную камеру 2. Гор чий водух от нагревателей 11 вентил тором 10 подаетс  в нагнетательную камеру 1 и оттуда через отверсти  16 в пер10The packaged items 5, wrapped in a shrink film, are fed by a belt conveyor 6 to the heat shrink chamber 2. Hot water from the heaters 11 is fed by the fan 10 to the discharge chamber 1 and from there through the openings 16 to the first 10

1515

2020

2525

30thirty

3535

4040

4545

5050

5555

городке 8 в распределители 15 Последние направл ют гор чий воздух непосредственно на пленку упаковываемых предметов 5. Происходит термоусаживание , в процессе которого гор чий воздух, контактиру  с ненагретой термоусадочной пленкой, тер ет часть своего тепла. Затем остывший воздух через отверсти  16 в перегородке 7 попадает в отсек 3 рециркул ционной камеры, а оттуда вентил тором 10 через полые оси 1k валиков 12 засасываетс  в отсек k рециркул ционной камеры и вновь подаетс  на нагреватели 11. Цикл прохождени  воздуха по тоннелю повтор етс .campus 8 to the distributors 15 The latter direct the hot air directly to the film of the packaged items 5. Heat shrinkage occurs, during which the hot air, in contact with the unheated shrink film, loses some of its heat. Then, the cooled air through the holes 16 in the partition 7 enters the compartment 3 of the recirculation chamber, and from there the fan 10 through the hollow axles 1k of the rollers 12 is sucked into the compartment k of the recirculation chamber and is fed again to the heaters 11. The cycle of air passing through the tunnel is repeated.

Проход  по полым ос м 1 валиков 12, остывший после термоусаживани  отработанный воздух частично охлаждает валики 12, что предотвращает их перегрев, залипание к их поверхности и разрыв упаковочной пленки. Охлажда  валики 12, отработанный воздух подогреваетс .The passage along the hollow axis 1 of the rollers 12, the exhaust air cooled after heat shrinking partially cools the rollers 12, which prevents them from overheating, sticking to their surface and breaking the packaging film. Cooling the rollers 12, the exhaust air is heated.

Размещение в термоусадочной камере 2 распределителей 15 гор чего воздуха , св занных с нагнетательной камерой 1 через отверсти  16 в перегородке 8, подогрев отработанного воздуха при прохождении через полые оси валиков 12 позвол ют снизить энергоемкость тоннел . Частичное охлаждение валиков 12 при прохождении отработанного воздуха по их полым ос м позвол ет предотвратить залипание и разрыв полимерной пленки в процессе термоусаживани  и тем самым повысить качество упаковывани .Placing hot air distributors 15 in the heat-shrinking chamber 2, which are connected to the discharge chamber 1 through the openings 16 in the partition 8, heating the exhaust air when the rollers 12 pass through the hollow axes reduce the energy intensity of the tunnel. Partial cooling of the rollers 12 during the passage of the exhaust air along their hollow axes makes it possible to prevent sticking and tearing of the polymer film during the heat shrinking process and thereby improve the quality of the packaging.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Термоусадочный тоннель упаковочной машины, содержащий усадочную, рециркул ционную и нагнетательную камеры, нагреватели воздуха, установленные между рециркул ционной и нагнетательной камерами, вентил тор, подвижную опору дл  перемещени  упаковываемых предметов, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества упаковывани  и снижени  энергоемкости путем перераспределени  потоков гор чего воздуха, между усадочной и рециркул ционной камерами , между рециркул ционной и нагнетательной камерами, между нагнетательной и усадочной камерами установлены перегородки, рециркул ционна A shrink tunnel packaging machine containing shrinkage, recycle and discharge chambers, air heaters installed between the recirculation and discharge chambers, a fan, a movable support for moving the items to be packaged, in order to improve the quality of packing and reduce energy intensity by redistributing flows of hot air, between the shrinkage and recycle chambers, between the recirculation and discharge chambers, between the discharge and shrinkage chambers bridges installed 7575 Фиг.11 11eleven Редактор А.МотыльEditor A. Motyl Составитель В.ГариповCompiled by V.Garipov Техред М.Двдык Корректор Э.ЛончаковаTehred M. Dvdyk Proofreader E. Lonchakova Заказ 257Order 257 Тираж 521Circulation 521 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. /ЪVNIIPI State Committee for Inventions and Discoveries at the State Committee on Science and Technology of the USSR 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., D. Фиг.зFig.z ПодписноеSubscription
SU884359828A 1988-01-06 1988-01-06 Thremosetting tunnel of packing machine SU1541129A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884359828A SU1541129A1 (en) 1988-01-06 1988-01-06 Thremosetting tunnel of packing machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884359828A SU1541129A1 (en) 1988-01-06 1988-01-06 Thremosetting tunnel of packing machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1541129A1 true SU1541129A1 (en) 1990-02-07

Family

ID=21348147

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884359828A SU1541129A1 (en) 1988-01-06 1988-01-06 Thremosetting tunnel of packing machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1541129A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент FR N° 2 03939, кл. В 65 В 53/06, 1979. ( ТЕРМОУСАДОЧНЫЙ ТОННЕЛЬ УПАКОВОЧНОЙ МАШИНЫ *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2904943A (en) Method and apparatus for packaging articles in shrinkable plastic film
US3309835A (en) Method and apparatus for producing packages with a heat-shrink film
US5050368A (en) Shrink packaging apparatus
US3312811A (en) Shrink tunnel
US3744146A (en) Shrink tunnel
ES2185973T3 (en) PACK HERMETICALLY SEALED AND METHOD AND MACHINE TO MANUFACTURE IT.
SE457526B (en) PROCEDURE AND DEVICE FOR AUTHORIZING A VACUUM CONNECTED PACKAGING
US4127945A (en) Process and a dryer for drying polychloroprene sheets
SU1541129A1 (en) Thremosetting tunnel of packing machine
US3389478A (en) Apparatus for thermally conditioning articles and the like
US3063215A (en) Apparatus for thermally sealing packaged commodities
JP2986774B2 (en) Dry matter production method and control device used for the same
ATE253494T1 (en) MACHINE FOR PACKAGING USING A SINGLE-FOLD SHRINK FILM
RU2103206C1 (en) Combination packing apparatus
US3619910A (en) Packaging apparatus
SU1640022A1 (en) Method for packing articles in polymer film
ES2133803T3 (en) PROCEDURE TO COOL DEMONOMERIZE AND DUST DUST GAS FROM A POLYMER DRYER.
US2160312A (en) Apparatus for vulcanizing rubber articles
KR960000479Y1 (en) Drying apparatus and its heat plate used in making a bag for packing
SU1511173A1 (en) Method of packing articles in polymeric film
SE455695B (en) PACKAGING PROCEDURE AND PROCEDURE FOR IMPLEMENTATION OF THE PROCEDURE
US2391919A (en) Method and apparatus for treating soap products
HU894140D0 (en) Drying process especially for running thermal power stations as well as drying apparatus for implementing of said process
SU823790A1 (en) Dryer for articles
AU585537B2 (en) Improvements in or relating to drying means