SU1537735A1 - Способ контрол качества уплотнени покрытий - Google Patents

Способ контрол качества уплотнени покрытий Download PDF

Info

Publication number
SU1537735A1
SU1537735A1 SU874387148A SU4387148A SU1537735A1 SU 1537735 A1 SU1537735 A1 SU 1537735A1 SU 874387148 A SU874387148 A SU 874387148A SU 4387148 A SU4387148 A SU 4387148A SU 1537735 A1 SU1537735 A1 SU 1537735A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
coating
control
dielectric constant
seal
electrodes
Prior art date
Application number
SU874387148A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Германович Ганчиков
Владимир Иванович Максимкин
Рудольф Николаевич Тихонов
Original Assignee
Всесоюзный Государственный Головной Проектно-Изыскательский И Научно-Исследовательский Институт По Проектированию Водохозяйственных И Мелиоративных Объектов Им.Е.Е.Алексеевского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Государственный Головной Проектно-Изыскательский И Научно-Исследовательский Институт По Проектированию Водохозяйственных И Мелиоративных Объектов Им.Е.Е.Алексеевского filed Critical Всесоюзный Государственный Головной Проектно-Изыскательский И Научно-Исследовательский Институт По Проектированию Водохозяйственных И Мелиоративных Объектов Им.Е.Е.Алексеевского
Priority to SU874387148A priority Critical patent/SU1537735A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1537735A1 publication Critical patent/SU1537735A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к контрольно-измерительной технике в гидротехническом, аэродромном и дорожном строительстве. Цель изобретени  - повышение производительности и точности контрол , контроль конечной толщины уплотнени  покрыти , контроль окончани  уплотнени . Способ осуществл ют следующим образом. В форме 1 уплотн ют эталонный образец смеси 5, при этом посредством электрического пол  6 между электродами 4 регистрируют диэлектрическую проницаемость смеси при различной ее плотности и температуре и стро т тарировочный график. Качество уплотнени  покрыти  контролируют путем измерени  его температуры и диэлектрической проницаемости при создании в нем дугообразного электрического пол  между электродами. Дл  контрол  достижени  конечной толщины покрыти  электроды разнос т на рассто ние, при котором радиус дуги пол  равен заданной конечной толщине покрыти , а достижение этой величины определ ют по скачкообразному изменению диэлектрической проницаемости. Дл  контрол  окончани  уплотнени  дугообразное поле создают в слое, подстилающем уплотн емое покрытие, а окончание уплотнени  определ ют по началу изменени  диэлектрическкой проницаемости подстилающего сло . 3 ил.

Description

К измерите/иному Прибору
Vui.1
контролируют путем измерени  его температуры и диэлектрической проницаемости при создании в нем дугообразного электрического пол  между электродами . Дл  контрол  достижени  конечной толщины покрыти  электроды разнос т на рассто ние, при котором радиус дуги пол  равен заданной конечной толщине покрыти , а достижение этой величины определ ют по скачкообразному изменению циэлектричп - кой проницаемости. Дл  контрол  окон- чани  уплотнени  дугообразное поле создают в слое, подстилающем уплотн емое покрытие, а окончание уплотнени  определ ют по началу изменени  диэлектрической проницаемости подстилаю- щего сло . 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
Изобретение относитс  к контрольно измерительной технике в гидротехническом , аэродромном и дорожном строительстве .
Цель изобретени  - повышение производительности и точности контрол , контроль конечной толщины уплотнени  покрыти , контроль окончани  уплотнени .
На фиг. 1 показана схема определе- ни  диэлектрической проницаемости эталонного образца покрыти ; на фиг. 2 - схема определени  диэлектрической проницаемости уплотн емого покрыти ; на фиг. 3 - график измене- ни  величины диэлектрической проницаемости уплотн емого покрыти  при достижении его заданной конечной толщины
Способ осуществл ют следующим образом .
В форме 1 устанавливают пуансон 2, выполненный из диэлектрика и снабженный датчиком 3 температуры и электродами 4. В форме 1 размещают образец уплотн емой смеси 5, создают меж- ду электродами 4 дуговое электрическое поле 6 и воздействуют на смесь 5 через пуансон 7 вертикальной сжимающей нагрузкой Р. При разной степени уплотнени  смеси 5 регистрируют ее температуру и диэлектрическую проницаемость и стро т тарировочный график . При контроле качества уплотнени  в покрытии 8 посредством электродов 9 создают дугообразное электрическое поле 10, причем электроды 9 могут быть расположены как на покрытии 8, так и под покрытием. По мере уплотнени  покрыти  определ ют его диэлектрическую проницаемость и посредством датчика 11 регистрируют его температуру . Плотность покрыти  8 определ ют по тарировочным графикам с учетом- вли ни  температуры.
Дл  контрол  конечной толщины уплотнени  покрыти  электроды 9 разнос т на рассто ние, при котором радиус R дугообразного пол  будет равен заданной толщине покрыти  Н, а достижение этой толщины определ ют по скачкообразному изменению диэлектрической проницаемости за счет включени  в измерение сло  воздуха, прилегающего к границе покрыти  8.
Дл  контрол  окончани  уплотнени  особенно переохлажденных смесей, электродами 12 создают дугообразное электрическое поле 13 в слое 14, подстилающем уплотн емое покрытие 8, а окончание уплотнени  определ ют по началу изменени  диэлектрической проницаемости подстилающего сло  14. Последнее обусловлено началом до- уплотнени  подстилающего сло  14 при повышении жесткости вышележащего уплотн емого покрыти .

Claims (2)

1.Способ контрол  качества уплотнени  покрытий, включающий измерение параметра, характеризующего плотность материала в эталонном образце
и уплотн емом покрытии, и сравнение значений измер емого гыраметра, по которым суд т об уплотнении покрыти , отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности и точности контрол , определ ют диэлектрическую проницаемость эталонного образца и уплотн емого покрыти  в зависимости от температуры при различной степени уплотнени  путем создани  в образце и покрытии дугообразного электрического пол .
2.Способ по п. 1, о т л и ч а - к щ и и с   тем, что, с целью контрол  конечной толщины уплотнени  покрыти , дугообразное электрическое поЯ13/v
/
ц 9 Эю
/ /-.А /
ft
« а СГ
Фил. 2
11
SU874387148A 1987-12-28 1987-12-28 Способ контрол качества уплотнени покрытий SU1537735A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874387148A SU1537735A1 (ru) 1987-12-28 1987-12-28 Способ контрол качества уплотнени покрытий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874387148A SU1537735A1 (ru) 1987-12-28 1987-12-28 Способ контрол качества уплотнени покрытий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1537735A1 true SU1537735A1 (ru) 1990-01-23

Family

ID=21359165

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874387148A SU1537735A1 (ru) 1987-12-28 1987-12-28 Способ контрол качества уплотнени покрытий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1537735A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Смеси асфальтобетонные дорожные и аэродромные, дегтебетонные, асфальтобетон и дегтебетон. Методы испытании, ГОСТ 12801-84. Авторское свидетельство СССР № 410311, кл. С 01 N 33/42, 1971. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5036709A (en) Paving materials testing machine
Torrent A two-chamber vacuum cell for measuring the coefficient of permeability to air of the concrete cover on site
Bell et al. Soil moisture measurement by an improved capacitance technique, Part II. Field techniques, evaluation and calibration
Brown Repeated load testing of a granular material
DeGregorio Loading systems, sample preparation, and liquefaction
RU2140074C1 (ru) Способ определения свойств и/или состава формовочных материалов для литейных форм
US4942768A (en) Paving material testing machine
US4616508A (en) Method and apparatus for producing a test piece of molding compound useful in measuring properties thereof
Côté et al. Assessment of the hydraulic characteristics of unsaturated base-course materials: a practical method for pavement engineers
Kalcheff et al. A test procedure for determining the resilient properties of granular materials
Behzadi et al. Determination of elastic and plastic subgrade soil parameters for asphalt cracking and rutting prediction
EP0405229B1 (de) Verfahren und eine Vorrichtung zur Messung des volumetrischen Wasseranteils mineralischer und/oder organischer Gemische
SU1537735A1 (ru) Способ контрол качества уплотнени покрытий
Fredlund Background, theory, and research related to the use of thermal conductivity sensors for matric suction measurement
Loach Repeated loading of fine grained soils for pavement design
SU1038827A1 (ru) Устройство дл измерени износа и деформировани дорожных покрытий
Fredlund et al. Suction measurements on compacted till specimens and indirect filter paper calibration technique
Spangler et al. Stresses in concrete pavement slabs
Seah et al. Strength and deformation behavior of soft Bangkok clay
ES2015828A6 (es) Un metodo y una disposicion para medir las propiedades de una masa rigida que se trata de compactar.
Selig et al. Evaluation of dynamic earth pressure cells for subgrade
JPH095269A (ja) 試料の含水比測定装置及び方法
Fwa¹ et al. Laboratory evaluation of rutting potential of asphalt mixtures
Hassan et al. Laboratory and field moisture conditions for flexible pavement
Slack et al. Deflections of shallow pier foundations