SU1537704A1 - Flux for alkaline refining of zinc - Google Patents

Flux for alkaline refining of zinc Download PDF

Info

Publication number
SU1537704A1
SU1537704A1 SU884365009A SU4365009A SU1537704A1 SU 1537704 A1 SU1537704 A1 SU 1537704A1 SU 884365009 A SU884365009 A SU 884365009A SU 4365009 A SU4365009 A SU 4365009A SU 1537704 A1 SU1537704 A1 SU 1537704A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lead
thirty
flux
fifteen
nitrate
Prior art date
Application number
SU884365009A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Андрей Юрьевич Шустров
Владимир Николаевич Береза
Николай Петрович Толкачев
Игорь Иванович Смирнов
Original Assignee
Государственный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт гидрометаллургии цветных металлов "Гидроцветмет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт гидрометаллургии цветных металлов "Гидроцветмет" filed Critical Государственный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт гидрометаллургии цветных металлов "Гидроцветмет"
Priority to SU884365009A priority Critical patent/SU1537704A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1537704A1 publication Critical patent/SU1537704A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к цветной металлургии, в частности к рафинированию чернового свинца. Цель изобретени  - повышение степени извлечени  свинца. Поставленна  цель достигаетс  за счет того, что флюс дополнительно содержит гидроксид кальци  при следующем соотношении компонентов, мас%: гидроксид натри  45 - 67, гидроксид кальци  8 - 30, нитрат кальци  5 - 25, нитрат натри  10 - 25, 1 табл.This invention relates to non-ferrous metallurgy, in particular to the refinement of rough lead. The purpose of the invention is to increase the degree of extraction of lead. This goal is achieved due to the fact that the flux additionally contains calcium hydroxide in the following ratio of components, wt%: sodium hydroxide 45 - 67, calcium hydroxide 8 - 30, calcium nitrate 5 - 25, sodium nitrate 10 - 25, 1 tab.

Description

Изобретение относитс  к цветной металлургии, в частности к рафинированию чернового свинца.This invention relates to non-ferrous metallurgy, in particular to the refinement of rough lead.

Цель изобретени  - повышение степени извлечени  свинца.The purpose of the invention is to increase the degree of extraction of lead.

Пример. Свойства приготовленных флюсов исследовали в опытах по рафинированию чернового свинца по следующей методике. На поверхность расплава чернового свинца состава, масД: РЬ 96,2; As О,Л; Sn 0,68; Sb 0,79 и массой 150 кг при 400 С навод т плавы из приготовленных флюсов. По расплавлении флюса дл  лучшего контакта и увеличени  поверхности взаимодействи  расплава свинца и флюса провод т барботаж расплава через погружаемую форму парами воды, которые выбраны дл  использовани  вследствие крайне низкого содержани  в них газов и их инертности по отношению к элементам чернового свинца. После продувки в течение 2 ч эксперимент прекращают иExample. The properties of the prepared fluxes were investigated in experiments on the refinement of rough lead by the following method. On the surface of the melt of rough lead composition, masD: Pb 96.2; As Oh, L; Sn 0.68; Sb 0.79 and weighing 150 kg at 400 ° C, lead to melting of the prepared fluxes. By melting the flux to better contact and increase the surface of the lead melt and flux interaction, the melt is bubbled through the immersed form with water vapor that is selected for use due to the extremely low content of gases in them and their inertness to the elements of draft lead. After purging for 2 h, the experiment is stopped and

отбирают пробы свинца и плава дл  химического анализа.Lead and melt samples are taken for chemical analysis.

Результаты опытов приведены в таблице ,The results of the experiments are given in the table,

Из данных таблицы следует, что флюс предлагаемого состава дл  щелочного рафинировани  свинца позвол ет добитьс  более высокой степени извлечени  свинца при более высокой его очистке. Потери от примесей свинца с плавом по сравнению с известным мень- ше в 4,9-9,5 раз.From the data in the table, it follows that the flux of the proposed composition for alkaline refining of lead makes it possible to achieve a higher degree of extraction of lead with a higher degree of purification. Losses from lead impurities with a melt compared to the known one are less by 4.9-9.5 times.

Использование предлагаемого изобретени  позвол ет снизить потери свинца с продуктами рафинировани .The use of the present invention allows to reduce the loss of lead from refining products.

формула изобретени invention formula

Флюс дл  щелочного рафинировани  свинца, содержащий гидроксид натри , нитрат натри  и нитрат кальци , о т- личающийс  тем, что, с цесл со ч|A flux for alkaline refining of lead containing sodium hydroxide, sodium nitrate and calcium nitrate, which is characterized by the fact that

sjsj

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Флюс для щелочного рафинирования свинца, содержащий гидроксид натрия, нитрат натрия и нитрат кальция, о тличающийся тем, что, с цеSU „Л 537704 А1A flux for alkaline refining of lead, containing sodium hydroxide, sodium nitrate and calcium nitrate, characterized in that, with the price SU 531704 A1 - 1537704 лью повышения степени извлечения свинца, он дополнительно содержит гидроксид! кальция при следующем соотношении компонентов, мае Л:- 1,537,704 pouring lead recovery, it additionally contains hydroxide! calcium in the following ratio, May L: Гидроксид натрия Гидроксид кальция Нитрат кальция Нитрат натрияSodium hydroxide Calcium hydroxide Calcium nitrate Sodium nitrate 45-6745-67 8-308-30 5-255-25 10-2510-25 Опыт Experience ..........—.................. Состав флюса, мас.% .......... — .................. The composition of the flux, wt.% Количество флюса, кг The amount of flux, kg Содержание при- The content of Количество снято· го плава, кг The number removed · go melt, kg Содержание примесей в плаве, иасД The content of impurities in the melt Степень извлечен, свинца., % The degree extracted, lead.,% NaOH NaOH Са(ОН\ Sa (OH \ NaNO3 NaNO 3 Ca(NO,), Ca (NO,), <10s, —· Ав<10 s , - нас Д -----Г — — — us d ----- G - - - Ав Av Sn Sn Sb Sb РЪ B Sn Sn Sb Sb Из* Ββίτный 1 2 Of* Ββίτ 1 2 30 thirty 0 0 30 thirty 0.7 0.7 0 0 0 0 1,0 1,0 2,32 2,32 0,26 0.26 35,4 35,4 99,45 99.45 30 thirty 0 0 31 31 39 39 7.5 7.5 1 1 15 fifteen 30 thirty 17,52 17.52 2,65 5,70 2.65 5.70 6,42 6.42 36,8 36.8 95,7 95.7 ЛДедпагаейый 3 4 LDpagaya 3 4 55 55 20 20 25' 25 ' 10 10 1,1 1,1 0 0 0 0 1,0 1,0 1,59 1,59 0,38 0.38 3,48 3.48 99,96 99.96 1*5 1 * 5 30 thirty 25 25 10 10 7.5 7.5 7 7 12 12 20 20 12,01 12.01 3,79 8,34 3.79 8.34 9.62 9.62 7,49 7.49 99,4 99,4 1 1 67 67 8 8 0 0 25 25 7,5 7.5 5 5 10 10 20 20 11,89 11.89 4,02 8,45 4.02 8.45 9,71 9.71 6,31 6.31 99,5 99.5 55 55 20 20 25 25 10 10 7,5 7.5 6 6 15 fifteen 15 fifteen 11,57 11.57 3,94 8,64 3.94 8.64 10,05 10.05 3,89 3.89 99,7 99.7 1 5 10 1 5 10 65 65 20 20 5 5 10 10 7,5 7.5 7 7 15 fifteen 20 20 11,80 11.80 4,62 8,46 4.62 8.46 9,79 9.79 5,08 5.08 99,6 99.6 40 40 35 35 25 25 0 0 7,5 7.5 3 3 14 14 20 20 12,02 12,79 12.02 12.79 3,84 8,31 3.84 8.31 9,61 9.61 7,49 7.49 99,4 99,4 70 70 5 5 0 0 25 25 7,5 7.5 5 5 9 9 15 fifteen 3,66 7,87 9,09 3.66 7.87 9.09 12,90- 12.90- 38,9 38.9 50 fifty 40 40 5 5 5 5 7,5 7.5 6 6 20 20 30 thirty 16,64 16.64 2,74 5,95 6,85 2.74 5.95 6.85 33,35 33.35 96,3 96.3 11 eleven 40 40 20 20 10 10 30 thirty 7,5 7.5 6 6 8 8 15 fifteen 15,33 15.33 2,97 6,58 7,59 2.97 6.58 7.59 • 27,40 • 27.40 97,2 97.2
SU884365009A 1988-01-13 1988-01-13 Flux for alkaline refining of zinc SU1537704A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884365009A SU1537704A1 (en) 1988-01-13 1988-01-13 Flux for alkaline refining of zinc

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884365009A SU1537704A1 (en) 1988-01-13 1988-01-13 Flux for alkaline refining of zinc

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1537704A1 true SU1537704A1 (en) 1990-01-23

Family

ID=21350268

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884365009A SU1537704A1 (en) 1988-01-13 1988-01-13 Flux for alkaline refining of zinc

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1537704A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР К1 836171, кл. С 22 В 13/06, 1981. ( ФЛЮС ДЛЯ ЩЕЛОЧНОГО РАФИНИРОВАНИЯ СВИНЦА *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1537704A1 (en) Flux for alkaline refining of zinc
RU2693670C1 (en) Method of processing silicate reduced slag by vacuum distillation, containing antimony, lead and silver
US4404026A (en) Process for separation of dross elements combining sodium addition to molten bullion followed by controlled solidification of casting
DE2303668B2 (en) Preparations for treating molten steel
RU2087560C1 (en) Method of refining of copper alloys
US1609967A (en) Process of refining tin
SU408565A1 (en) Method of refining tin from impurities
DE2309748B2 (en) Additive for cleaning molten steel
SU398654A1 (en) METHOD FOR PROCESSING ZINC-CONTAINING RAW MATERIALS
SU1067071A1 (en) Flux for treating aluminium alloys
RU2192397C2 (en) Method of making porous glass material from slag
RU2094510C1 (en) Method for refining of copper
US2110446A (en) Process for purifying impure lead
SU1217565A1 (en) Composition for treating molten steel
US1869979A (en) Art of treating metals
SU1293238A1 (en) Flux for treating copper alloys
SU1033561A1 (en) Flux for processing aluminium alloys
RU2268309C1 (en) Method for copper elimination from iron-carbon smelt
SU947209A1 (en) Method for removing copper from slags of lead batch melting
SU414309A1 (en)
RU2062807C1 (en) Method for refining of lead
SU369160A1 (en) UNIQUE
SU996391A1 (en) Ceramic material
SU1507835A1 (en) Method of refining lead
SU423850A1 (en) METHOD OF METAL REFINATION