SU1537449A1 - Способ закреплени детали и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к металлообработке, а именно к закреплению деталей на металлорежущих станках, и может быть использовано дл  закреплени  ферромагнитных деталей различной конфигурации, в том числе с преобладанием размера по длине. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей способа магнитного креплени  деталей за счет подведени  магнитного пол  в радиальном направлении по отношению к оси вращени  детали. Деталь 3 устанавливают на концентратор 2 в окно оправки 1 и совместно вращают относительно переключаемого магнитного пол , создаваемого разомкнутой неподвижной магнитной системой. При этом переключение пол  синхронизируют с углом поворота оправки 1. Магнитна  система устройства выполнена в виде подковообразного магнитопровода с двум  посто нными магнитами 5, полюсниками 6 и полюсником 7, охватываемым электромагнитной катушкой 8. Электрическа  схема управлени  содержит усилитель 11, блок управлени  12 и силовой выпр мительный блок 13, соединенный с командным устройством фиксации угла поворота оправки, включающим два управл ющих посто нных магнита, взаимодействующих с датчиком 10 переключени . 2 с.п. и 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Description

ки 1. Магнитна  система устройства выполнена в виде подковообразного магнитопровода с двум  посто нными магнитами 5, полюсниками 6 и полюс- ником 7, охватываемым электромагнитной катушкой 8. Электрическа  управлени  содержит усилитель 11,

блок управлени  12 и силовой выпр мительный блок 13, соединенный с командным устройством фиксации угла поворота оправки, включающим два управл ющих посто нных магнита, взаимодействующих с датчиком 10 переключени . 2 с. и 1 з.п.ф-лы, 5 ил.

Изобретение относитс  к металлообработке , а именно к закреплению деталей при их обработке на металлоре- жущих станках с помощью магнитного пол , и может быть использовано дл  закреплени  ферромагнитных и комбинированных с ферромагнитным участком креплени  деталей различной конфигу- рации, преимущественно с преобладанием размера по длине, на шлифовальных ч доводочных станках, в частности дл  закреплени  хонбрусков при шлифовании их доводочной поверхнос- ти,

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей способа магнитного креплени  зэ счет подведени  магнитного пол  в радиалъ ном направлении по отношению к оси вращени  детали.

На фиг. 1 и 2 показано устройство при различных фазах угла поворота оправки , общий вид; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 и 5 - вариаты расположени  окна на справке.

Устройство содержит оправку из немагнитного материала со сквозным, перпендикул рным и симметричным оси оправки 1 окном, в котором жестко закреплен ферромагнитный концентратор 2. Форма и размеры окна определ ютс  формой и размерами закрепл емой части детали 3. Рабоча  поверхность концентратора 2 под установку детали 3 проходит через центр вдоль оси оправки 1. Магнитна  система выполнена в виде установленного с возможностью

радиального перемещени  относительно оси оправки 1 подковообразного магнитопровода 4, длина которого выбираетс  не менее размера окна вдоль длины оправки 1. На одном из концов и в середине по длине магнитопровода закреплены посто нные магниты 5, прилегающие к магнитопроводу 4 полюсами противоположной пол рности. На вторых полюсах магнитов 5 выполнены по5 0 5

о

Q ,-

5

0

5

люсники 6. На свободном конце магнитопровода 4 выполнен полюсник 7, охватываемый электромагнитной катушкой 8 управлени . Полюсники 6 и 7 расположены вдоль образующих цилиндрической поверхности оправки 1 на равном рассто нии от ее оси. Все полюсники расположены под углом 120° относительно друг друга.

В нерабочей зоне на поверхности оправки 1 по ее диаметру закреплены два управл ющих посто нных магнита 9. Датчик 10 переключени  расположен в плоскости, перпендикул рной оси оправки 1 и проход щей через центр магнитов 9, на рассто нии, обеспечивающем возможность магнитного взаимодействи  с магнитом 9. Датчик 10 переключени  через усилитель 11 электрически соединен с блоком 12 управлени . Выход блока 12 управлени  подключен к силовому выпр мительному блоку 13, выход которого соединен с электрической катушкой 8 управлени .

Деталь 3 может быть закреплена также в торце оправки 1. В таком варианте исполнени  окно на свободном торце оправки 1 выполнено в виде паза, соответствующего размерамконцентратора 2 и детали 3, что обеспечивает возможность дополнительной торцовой обработки детали.

Работа устройства осуществл етс  следующим образ ом.

В исходном положении магнитопро- вод 4 с магнитами 5, полюсниками 6 и полюсником 7 с катушкой 8 управлени  отведен от оправки 1 с концентратором 2. В окно оправки 1 устанавливают деталь 3 до ее плотного соприкосновени  с рабочей плоскостью концентратора 2,

Магнитную систему устанавливают в рабочее положение так, что магнитные потоки проход т через деталь 3 и концентратор 2 (фиг. 11, при этом взаимные магнитные силы прит жени 

между концентратором 2 и деталью 3 удерживают последнюю в окне оправки 1 от воздействи  центробежных сил, возникающих от ее вращени  при включении шпиндел  станка.

Магнитный поток создаетс  непе- ремагничиваемыми посто нными магнитами 5 с полюсами противоположной пол рности и имеет все врем  посто нное направление (прин тое от N к S).

При вращении оправки 1 по часовой стрелке магнитное поле одного из магнитов 9, проход  через датчик 10 переключени , наводит в нем сигнал, усиливающийс  в усилителе 11 и поступающий в блок 12 управлени . Последний дает команду переключени  направлени  посто нного тока в выпр мительном блоке 13 и от него в катушке 8 уп-20 тали. содержащее механизм вращени ,

равлени . Под действием посто нного тока в катушке 8 управлени  на полюс- нике 7 образуетс  пол рность, котора  противоположна пол рности магнита 5, расположенного на противоположном конце магнитопровода 4, и магнитный поток Фг пройдет между ними (от N к S), фиг. 2. При этом создаютс  взаимные магнитные силы прит жени  между концентратором 2 и деталью 3, удерживающие деталь 3 в оправке 1. При дальнейшем вращении оправки 1 магнитное поле посто нного магнита 9 выйдет из зоны воздействи  на датчик 10 переключени , сигнал перестанет поступать в усилитель 11, а блок 12 управлени  даст команду переключени  выпр мительного блока 13, который изменит направление посто нного тока в катушке 8 управлени  в первоначальное . Магнитный поток пройдет через посто нный магнит 5, закрепленный в центре подковообразного магнитопровода 4 (фиг. 1). После поворота оправки на 180° во взаимодействие с датчиком 10 переключени  войдет второй магнит 9, работа которого аналогична работе первого магнита 9. Таким образом, деталь 3 при вращении оправки 1 посто нно находитс  в закрепленном состо нии.

По окончании обработки отключают шпиндель станка и отвод т магнито- провод 4 в исходное положение. Деталь 3 освобождают из оправки I.

Claims (3)

1. Способ закреплени  детали, включающий установку детали на вра37449

щаемый концентратор и за крепление

магнитным полем, создаваемым магнитной системой, отличающий- с   тем, что, с целью расширени  технологических возможностей за счет подведени  магнитного пол  в радиальном направлении по отношению к оси вращени  детали, деталь устанавливают на концентратор, размещенный во вращаемой оправке, расположенной в межполюсном пространстве магнитной системы, а направление магнитного потока измен ют синхронно с поворотом оправки, обеспечива  замыкание магнитного потока через деталь и концентратор .

10

15

2. Устройство дл  закреплени  де5

0

концентратор дл  закреплени  ферромагнитной детали и магнитную систему со схемой электроуправлени , о т- личающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей , механизм вращени  оснащен оправкой , концентратор закреплен в окне , выполненном в оправке, магнитна  система выполнена в виде подковообразного магнитопровода, охватывающего оправку, и содержит полюсники, радиально расположенные к оси оправки под углом между соседними полюсни- ками более 90°, на двух расположенных р дом пслюскиках закреплены посто нные магниты, направленные к оправке полюсами различной пол рности, а на одном из полюсников, противоположном полюсника м с посто нными магнитами , установлена охватывающа  его электромагнитна  катушка, обмотка которой св зана с введенным в схему электроуправлени  командным устройством фиксации угла поворота оправки .

3. Устройство по п. 2, отличающеес  тем, что командное устройство фиксации угла поворота оправки выполнено в виде двух управл ющих посто нных магнитов, закрепленных в нерабочей зоне на поверхности оправки по ее диаметру, расположенному в плоскости, перпендикул рной к плоскости рабочей поверхности концентратора , и каждый из управл ющих 5 магнитов предназначен дл  взаимодействи  в зоне своего магнитного пол  с датчиком переключени , св занным через усилитель с блоком управлени ,

5

0

5

0

выход которого св зан с схемой управ- л рности тока в электромагнитной калени , обеспечивающей изменение по- тушке.

/vl/

0-

фиг. 2

Фие.З

ФиеЛ

Фие.5