SU1535705A1 - Arrangement for securing diamond wheel - Google Patents

Arrangement for securing diamond wheel Download PDF

Info

Publication number
SU1535705A1
SU1535705A1 SU874343559A SU4343559A SU1535705A1 SU 1535705 A1 SU1535705 A1 SU 1535705A1 SU 874343559 A SU874343559 A SU 874343559A SU 4343559 A SU4343559 A SU 4343559A SU 1535705 A1 SU1535705 A1 SU 1535705A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
screws
wedges
flange
wheel
circle
Prior art date
Application number
SU874343559A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Петр Григорьевич Матюха
Original Assignee
Донецкий политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Донецкий политехнический институт filed Critical Донецкий политехнический институт
Priority to SU874343559A priority Critical patent/SU1535705A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1535705A1 publication Critical patent/SU1535705A1/en

Links

Landscapes

  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов с применением абразивного инструмента и предназначено дл  закреплени  круга на шпинделе шлифовального станка с высокой точностью. Это достигаетс  за счет того, что центрирующие элементы выполнены в виде поджимаемых к посадочной поверхности круга посредством винтов клиньев 6, установленных с возможностью осевого перемещени  в пазах 5, выполненных на посадочной цилиндрической поверхности фланца 1 и параллельных оси последнего, причем поверхность дна паза составл ет угол с образующей цилиндрической поверхности фланца 1, равный углу наклона опорной поверхности клиньев 6, с которой она находитс  в контакте, кроме того на торцовой поверхности подвижного фланца 2 выполнены отверсти  15, соосные винтам 7, перемещающим клинь  6. Предварительное закрепление шлифовального круга 12 осуществл етс  таким образом, чтобы круг не перемещалс  относительно торцов 10 фланцев 1 и 2 под действием собственного веса и вместе с тем имел возможность такого перемещени  от приложенной нагрузки со стороны клиньев 6. Затем с помощью индикатора часового типа определ етс  радиальное биение рабочей поверхности и осуществл етс  его устранение вращением винтов 7 через отверстие 15, которые перемеща сь в осевом направлении, смещают базирующую поверхность клиньев 6 в осевом и радиальном направлени х. Затем происходит окончательное закрепление круга 12 с помощью винтов 3. 2 ил.The invention relates to the processing of metals with the use of an abrasive tool and is intended for fixing a wheel on the spindle of a grinding machine with high precision. This is achieved due to the fact that the centering elements are made in the form of wedges 6 pushed against the landing surface of the circle by means of screws, mounted for axial movement in grooves 5 made on the seating cylindrical surface of flange 1 and parallel to the axis of the latter, the bottom surface of the groove making an angle forming a cylindrical surface of the flange 1, equal to the angle of inclination of the supporting surface of the wedges 6, with which it is in contact, besides, on the end surface of the movable flange 2, Holes 15 coaxially with screws 7, moving a wedge 6. Pre-fixing of the grinding wheel 12 is carried out so that the wheel does not move relative to the ends 10 of the flanges 1 and 2 under the action of its own weight and at the same time has the possibility of such movement from the applied load from wedges 6. Then, using a dial indicator, the radial runout of the working surface is determined and its elimination is carried out by rotating the screws 7 through the hole 15, which move in the axial direction, displace the base wedges 6 in axial and radial directions. Then there is a final fixation of the circle 12 with screws 3. 2 Il.

Description

Изобретение относитс  к металлообработке , в частности к обработке металлов абразивным инструментом, и предназначено дл  креплени  круга на шпиндель шлифовального станка.The invention relates to metal working, in particular to the processing of metals with an abrasive tool, and is intended for fastening a circle to the spindle of a grinding machine.

Целью изобретени   вл етс  повышение точности установки рабочей поверхности круга.The aim of the invention is to improve the accuracy of the installation of the working surface of the circle.

На фиг. 1 показано устройство с алмазным шлифовальным кругом; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a device with a diamond grinding wheel; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.

Устройство состоит из фланца 1, устанавливаемого посадочным отверстием на шпиндель, и фланца 2, установленного на ступице фланца 1 и соединенного с ним винтами 3. На цилиндрической посадочной поверхности 4 фланца 1 в открытых пазах 5 установлены клинь  6, которые надеты на винты 7, завернутые в резьбовые отверсти  8 на фланце 1.The device consists of a flange 1 installed by a mounting hole on the spindle, and a flange 2 mounted on the hub of the flange 1 and connected with screws 3. A cylindrical wedge 6 is mounted on the cylindrical seating surface 4 of the flange 1, which are put on the screws 7, wrapped in the threaded holes 8 on the flange 1.

На базирующих поверхност х 9 клиньев 6, выполненных как часть цилиндрической посадочной поверхности фланца 1, между торцами 10 фланцев 1 и 2 зажат через прокладки 11 алмазный круг 12.On the base surfaces 9 wedges 6, made as part of the cylindrical seating surface of the flange 1, between the ends 10 of the flanges 1 and 2 are clamped through the gaskets 11 the diamond wheel 12.

Опорна  поверхность 13 клиньев 6 контактирует с поверхностью 14 дна паза и составл ет с образующей цилиндрической посадочной поверхности 4 угол .The support surface 13 of the wedges 6 is in contact with the surface 14 of the bottom of the groove and makes an angle with the forming cylindrical seating surface 4.

На торцовой поверхности фланца 2 выполнены отверсти  15, соосные винтам 7, служащим дл  перемещени  в осевом направлении клиньев 6. ОтверсOn the end surface of the flange 2, holes 15 are made, coaxially with screws 7, which serve to move the wedges 6 in the axial direction.

ти  предназначены дл  обеспечени  доступа к винтам 7, когда устройство полностью собрано. Винт 7 снабжен разрезным лружинным кольцом 16, служащим дл  перемещени  центрирующего элемента при выкручивании винта. Чтобы обеспечить возможность радиального перемещени  клиньев 6 при зат жке винтов 7, отверстие 17 в клинь х 6 выполнено овальным.These are designed to provide access to the screws 7 when the device is fully assembled. The screw 7 is provided with a split spring ring 16, which serves to move the centering element when unscrewing the screw. In order to allow the wedges 6 to radially move when the screws 7 are tightened, the opening 17 in the wedge x 6 is oval.

Закрепление и выверка рабочей поверхности алмазного шлифовального круга в устройстве осуществл етс  непосредственно на шлифовальном станке следующим образом.The fixing and alignment of the working surface of the diamond grinding wheel in the device is carried out directly on the grinding machine as follows.

На фланец 1, закрепленный на шпинделе станка, на цилиндрическую поверхность 4 устанавливаетс  алмазный шлифовальный круг 12 и через прокладки 11 предварительно эакрепл етс  с помощью фланца 2 зат жкой винтов 3. Предварительное закрепление шлифовального круга 12 осуществл етс  таким образом, чтобы круг не перемещалс  относительно торцов 10 фланцев 1 и 2 под действием собственного веса и вместе с тем имел возможность такого перемещени  от приложенной нагрузки со стороны кли- НЬРВ 6. Затем с помощью индикатора часового типа определ етс  радиальное биение рабочей поверхности и осуществл етс  его устранение вращением через отверстие 15 винтов 7, которые, перемеща сь в осевом направлении,A diamond grinding wheel 12 is mounted on the flange 1 fixed on the machine spindle on the cylindrical surface 4 and through the gaskets 11 is pre-attached using the flange 2 by tightening the screws 3. The preliminary fixing of the grinding wheel 12 is carried out in such a way that the wheel does not move relative to the ends 10 flanges 1 and 2 under the action of their own weight and at the same time had the possibility of such a movement from the applied load from the side of the wedge-6. Then, using a dial gauge, it is determined the overall beating of the working surface and its elimination is carried out by rotating through the hole 15 of the screws 7, which, moving in the axial direction,

смещают базирующую поверхность клинье 6 в осевом и радиальном направлени х. После выверки рабочей поверхности круга с заданной точностью осуществл ют окончательное закрепление круга с помощью винтов 3. Круг подготовлен к правке с целью обнажени  зерен из Металлической св зки, котора  может быть осуществлена электроэрозионным методом.The base surface of the wedge 6 is displaced in the axial and radial directions. After aligning the working surface of the circle with a given accuracy, the circle is finally fixed with screws 3. The circle is prepared for dressing in order to expose the grains from the Metal binder, which can be carried out by the electroerosion method.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  креплени  алмазного круга, содержащее подвижный иA device for mounting a diamond wheel containing a movable and 10ten -L неподвижный фланцы, центрирующие элементы, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности установки рабочей поверхности круга, центрирующие элементы выполнены в виде отдельных клиньев, установлен- . ных с возможностью независимого осевого перемещени  в выполненных на неподвижном фланце пазах, ось которых параллельна его продольной оси, при этом клинова  поверхность центрирующих элементов предназначена дл  взаимодействи  с ответной поверхностью паза.fixed flanges, centering elements, characterized in that, in order to improve the accuracy of the installation of the working surface of the circle, the centering elements are made in the form of separate wedges, installed-. with independent axial movement in the grooves made on the fixed flange, the axis of which is parallel to its longitudinal axis, while the wedge surface of the centering elements is designed to interact with the counter surface of the groove. ПP Редактор И.РыбченкоEditor I.Rybchenko Составитель М.ЧерныхCompiled by M. Cherny Техред М. Дидык Корректор Т.ПалийTehred M. Didyk Proof-reader T. Palii Заказ 75Order 75 Тираж 583Circulation 583 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. А/5VNIIPI State Committee for Inventions and Discoveries at the State Committee on Science and Technology of the USSR 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., A / 5 10ten фигfig ПодписноеSubscription
SU874343559A 1987-12-14 1987-12-14 Arrangement for securing diamond wheel SU1535705A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874343559A SU1535705A1 (en) 1987-12-14 1987-12-14 Arrangement for securing diamond wheel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874343559A SU1535705A1 (en) 1987-12-14 1987-12-14 Arrangement for securing diamond wheel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1535705A1 true SU1535705A1 (en) 1990-01-15

Family

ID=21342296

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874343559A SU1535705A1 (en) 1987-12-14 1987-12-14 Arrangement for securing diamond wheel

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1535705A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113732969A (en) * 2021-08-27 2021-12-03 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司 Diamond grinding wheel and manufacturing method thereof

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 891391, кл. В 24 В 45/00, 1980. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113732969A (en) * 2021-08-27 2021-12-03 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司 Diamond grinding wheel and manufacturing method thereof
CN113732969B (en) * 2021-08-27 2022-07-12 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司 Diamond grinding wheel and manufacturing method thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1535705A1 (en) Arrangement for securing diamond wheel
US4530239A (en) Universal balance plate
SU1634460A1 (en) Device for securing diamond wheel
CN111906600B (en) Eccentric cavity inner end surface grinding method and device
SU1060332A1 (en) Self-centering chuck of lever-operated type
RU2108895C1 (en) Chuck for securing axial cutting tool with flat location surface
SU1389999A1 (en) Arrangement for working parts
RU2248862C1 (en) Threaded mandrel
CN112756710B (en) Self-centering anti-vibration clamp for grinding and machining thin-web-plate gear part and clamping method
SU781011A1 (en) Multiposition arrangement for securing parts
SU1458188A1 (en) Abrasive wheel
SU1710315A1 (en) Device for fastening abrasive tool
SU1673297A1 (en) Chuck for holding of gears
RU1803276C (en) Chuck for fastening end tools
SU1310652A1 (en) Device for centring diamond grinding wheels
RU1815006C (en) Lay-on jig
SU1288028A1 (en) Helically grinding machine
SU1220920A1 (en) Multiple clamp
SU1151357A1 (en) Apparatus for turning non-rigid work
SU1576286A1 (en) Arrangement for grinding the sealing surfaces
SU1034868A1 (en) Arrangement for mounting parts at marking and working
SU1653935A1 (en) Device for installing grinding disk
SU506470A1 (en) Chuck for bevel gears
SU1547967A1 (en) Expanding mandrel
SU1399105A1 (en) Buffing tool