SU1535595A1 - Фильтр дл очистки газов от пыли - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к фильтрации газов и может быть использовано дл  очистки технологических газов и воздуха в цветной металлургии, химической, пищевой промышленности, в промышленности строительных материалов. Его использование позволит увеличить срок эксплуатации и повысить надежность фильтра. В фильтре дл  очистки газов кажда   чейка снабжена отдельными газонепроницаемыми с одного торца каркасами, которые выполнены из полых профильных элементов с плоскими поверхност ми и сочленены друг с другом по всем боковым поверхност м, при этом кра  каждого сло  фильтрующего материала размещены между поверхност ми каркаса. 3 ил.

Description

Изобрет- ие относитс  к фильтрации газов, в маетности к конструкци м регенерируемых фильтров из объемных каркасных элементов, разделенных материалом, и может быть использоггтно дл  очистки технологических газо и воздуха в цветной металлургии , лимической, пищевой про- мышленност х, о промышленности строительных материалов.

Цель изобретени  - увеличение срока эксплуатации и повышение,, надежности фильтра за счет герметизации слоем фильтрующего материала.

На фиг. 1 изображен фильтр из  чеек в виде четырехугольной удлиненной призмы, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - четырехуI каркасна   чейка, изометрич икар проекци .

Фильтр дл  очистки газа от пыли (фиг.1,2) состоит из корпуса фильтра 1, сочлененных объемных каркасных  чеек 2, выполненных в виде удлиненной призмы с открытым основанием 3 и газонепроницаемым основанием А, которые разделены слоем фильтрующего материала 5 и плотно прижаты дру) к другу плоскими боковыми поверхност ми с помощью ст гивающих элементов 6, o6pajyp единый бло -модуль. Система 7 регенерации фильтра, соединенна  с полым объемом профильных элементов каркаса  чейки 2, размещена в верхней части корпуса фильтра 1.

Объемна  каркасна   чейка (фиг.З) состоит (независимо от количества сторон основани ) из каркасных ребер 8 жесткости, которые образуют основу удлиненной призмы. Одно из оснований

tea

сл со сл сл о сл

удлиненной призмы закрыто перегородкой 9, котора  образует газонепроницаемое основание А  чейки 2. Каркасные ребра 8 жесткости выполнены из полого профил . По длине каркасного ребра 8 со стороны внутреннего объема  чейки 2 выполнены отверсти  10 на всю глубину стенки полого профил , которые обеспечивают равномерный поток сжатого воздуха во внутренний объем  чейки 2 от системы 7 регенерации фильтра. Боковые сочлен ющиес  поверхности  чейки 2 могут быть перекрыты дополнительными каркасными эле- ментами 11. Эти элементы могут быть выполнены, например, в виде полос, прутков или сетки и служат дополнительной опорой дл  фильтрующего материала с двух его сторон.

Конструкци  фильтра позвол ет осуществл ть надежную сборку из  чеек, которые имеют основание в виде трех или четырех равносторонних многоугольников . а

Сборка фильтра 1, состо щего из набора одинаковых каркасных  чеек 2, осуществл етс  в следующем пор дке.

Половина  чеек располагаетс  газонепроницаемым основанием А в одну сторону и на боковой поверхности этих  чеек закрепл етс  слой фильтрующего материала. Друга  половина  чеек без фильтрующего сло  устанавливаетс  так, чтобы газонепроницаемые ос- новани  были обращены в противоположную сторону по сравнению с первой группой  чеек.

Перед установкой в корпусе фильтра  чейки двух групп располагаютс  в шахматном пор дке, а сборка  чеек плотно сжимаетс  со всех сторон в единый блок-модуль с помощью ст гивающих элементов 6. Блок-модуль монтируетс  в корпусе фильтра 1 и соответ- ствующие полые профильные элементы каркаса соедин ютс  с системой 7 регенерации фильтра. Возможен вариант регенерации фильтра и .без соединени  системы с полым объемом профильных элементов каркасного ребра 8 жесткости .

Фильтр работает следующим образом.

Поток загр зненного воздуха или технологического газа подаетс , например , снизу и входит в  чейки через открытые дл  потока газа основани  3. Распредел  сь в объеме  чеек

г Q 5 0

5

о 5

0 Ь о

5

2, расположенных с открытыми дл  потока газа основани ми 3, газ фильтруетс  через слой фильтрующего материала 5, который перекрывает плоские боковые поверхности  чеек и, очища сь от пыли, перетекает во внутренний объем сочлененных  чеек, у которых открытые основани  3 расположены с противоположной от входа заго знен- ного газа стороны фильтра. Очищенный газ удал етс  в атмосферу или используетс  дл  каких-либо технологических нужд. Регенерацию фильтр осуществл ют известными способами, например импульсной продувкой. При этом используетс  полый объем каркасных ребер 8 жесткости, по длине которых выполнены отверсти  10 дл  выхода см-атого воздуха во внутренний объем  чеек, у которых торцы открыты с чистой стороны фильтра.

Полые профильные элементы, из которых изготавливают каркасные ребра жесткости  чейки, упрощают проведение операций регенерации, повышают жесткость конструкции особенно при фильтрации газов при температуре свыше 200°С.

Таким образом, основой предлагаемой конструкции фильтра  вл етс  объемна  каркасна   чейка, выполненна  в виде удлиненной призмы с одним из оснований, закрытым газонепроницаемой стенкой. Сочлен емые в фильтре друг с другом плоскими боковыми поверхност ми  чейки, половина из числа которых имеет боковые поверхности , закрытые замкнутым слоем фильтрующего материала, образуют канапы дл  формировани  направленного потока газа из полости одной  чейки через фильтрующий слой в полости других, сочлененных с первой.

Увеличение сроков эксплуатации предлагаемой конструкции фильтра достигаетс  благодар  возможности многократной регенерации фильтрующего сло  без снижени  фильтрующих характеристик , а также за счет увеличени  удельной поверхности фильтрации при использовании в процессе фильтрации всех боковых поверхностей  чейки. Возможность многократной регенерации  вл етс  вследствие того, что фильтрующий материал полностью окружает боковые поверхности  чейки, т.е. начинаетс  и заканчиваетс  но одной

 чейке, образу  трубу, которую можно надежно закрепить на  чейке, не прибега  к необходимости использовани  штырей и ответных отверстий, например с помощью накладываемых с поверхности фильтрующего материала ст гивающих устройств. При этом не об зательно изготавливать фильтрующий материал в виде чулка или рукава , чтобы закрепить его на  чейке. Достаточно иметь фильтрующий материал в виде листа заданных размеров, чтобы завернуть в него  чейку с нахлестом краев, разместив линию соединени  концов на одном из каркасных ребер жесткости  чейки. Надежность фильтра в эксплуатации, кроме того, повышаетс  тем, что вс  поверхность фильтрующего материала в собранном фильтре имеет опору как со стороны входа фильтруемого газа, так и с противоположной стороны входа воздуха, подаваемого на регенерацию .

Предлагаема  конструкци  многократно регенерируетс , что определ ет ее основное преимущество перед фильтром по прототипу. Надежна  защита фильтрующего материала с двух противоположных сторон в предлагаемой конструкции фильтра позвол ет

применение высокоэффективных, но менее прочных нетканых материалов, например из стекловолокна, из волокон базальта, что особенно важно дл  очистки гор чих газов,

фильтр позвол ет увеличить срок эксплуатации не менее, чем в 1,35 раза , позвол ет повысить надежность и отличаетс  простотой конструкции.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   фильтр дл  очистки газов от пыли, содержащий корпус, систему регенера5 ции, средства дл  ввода и вывода

   газа и расположенные в шахмат-ном пор дке  чейки чистого и гр зного газа , выполненные из нескольких слоев фильтрующего материала, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  срока эксплуатации и повышени  надежности фильтра за счет герметизации слоем фильтрующего материала , кажда   чейка снабжена отдельными газонепроницаемыми с одного торца основани ми и каркасами, выполненными из полых профильных элементов с плоскими поверхност ми и сочлененными друг с другом по всем бо0 ковым поверхност м, при этом кра 

   каждого сло  материала размещены между поверхност ми каркаса.

   0

   5

   V о.-ъ

   }1&$

   Y«i;« Y iV

   J фигЛ

   i ... / г-s

   5