SU1532594A1 - Installation for methodical heating of billets - Google Patents
Installation for methodical heating of billets Download PDFInfo
- Publication number
- SU1532594A1 SU1532594A1 SU874198584A SU4198584A SU1532594A1 SU 1532594 A1 SU1532594 A1 SU 1532594A1 SU 874198584 A SU874198584 A SU 874198584A SU 4198584 A SU4198584 A SU 4198584A SU 1532594 A1 SU1532594 A1 SU 1532594A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- heated
- billet
- inductor
- heating
- pusher
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к устройствам дл методического нагрева мерных заготовок под обработку давлением в машиностроительных област х промышленности, в гор чештамповочных робототехнических комплексах и гибких производственных модул х. Цель изобретени - расширение технологических возможностей и сокращение времени на переналадку. Заготовка 6 с помощью толкател 2 подаетс в индуктор предварительного нагрева 3. После нагрева заготовки до 750 - 800°С толкателем производитс загрузка следующей заготовки, нагрета заготовка при этом перемещаетс в печь термостатировани 4 с механизмом шагового перемещени 5. Когда прогрета по сечению заготовка оказываетс против входного отверсти соответствующего индуктора высокотемпературного нагрева 7, она проталкиваетс туда соответствующим толкателем 8 и нагреваетс до ковочной температуры. 1 ил.The invention relates to devices for the methodical heating of dimensional blanks under pressure treatment in machine-building areas of industry, in mountains of stamping robotic complexes and flexible manufacturing modules. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities and reduction of time for changeover. The billet 6 is fed to the preheating inductor 3 by means of the pusher 2. After the billet is heated to 750–800 ° C, the next billet is loaded and the billet is heated and transferred to the thermostating furnace 4 with the stepping mechanism 5. When heated, the billet is heated the inlet of the corresponding high-temperature heating inductor 7, it is pushed there by the corresponding pusher 8 and is heated to the forging temperature. 1 il.
Description
(Л(L
елate
со towith to
СПSP
соwith
8 eight
робототехнических комплексах и гибки производственных модул х. Цель изобретени - расширение технологичес- ких возможностей и сокращение време- Hf на переналадку. Заготовка 6с по- мсщью толкател 2 подаетс в индук- тср предварительного нагрева 3. После нагрева заготовки до 750-800 С тслкателем производитс загрузка схедующей заготовки, нагрета заготовка при этом перемещаетс в печь термостатировани 4 с механизмом шагового перемещени 5. Когда прогрета по сечению заготовка оказываетс против входного отверсти соответствующего индуктора высокотемпературного нагрева 7, оне проталкиваетс туда соответствующим толкателем 8 и нагреваетс до ковочной температуры , 1 ил.robotic complexes and flexible production modules. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities and the reduction of Hf time for changeover. The billet 6c is fed by the pusher 2 to the preheating inductor 3. After the billet is heated to 750-800 With the slider, the next billet is loaded, the heated billet is moved to the thermostat furnace 4 with the billet mechanism heated over the cross section it appears against the inlet of the corresponding inductor of high temperature heating 7, it is pushed there by the corresponding push rod 8 and is heated to the forging temperature, 1 sludge.
Изобретени)е относитс к устройст- м дл методического нагрева мер- Hbltx заготовок под обработку давлени- еь в машиностроительных област х щомьшшенности, в частности в гор - Ч штамповочных робототехнических кс Мплексах и гибких производственных модул х.The invention relates to devices for the methodical heating of Hbltx mercury blanks for pressure treatment in engineering areas of a wide range, in particular in the mountains - stamping robotic units and flexible production modules.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей и сокра- щ(ние времени на переналадку,The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities and the reduction of time for changeover,
На чертеже приведена схема нагре- вАтельной установки дл методического нагрева заготовок.The drawing shows a diagram of the heating installation for the methodical heating of the blanks.
Установка содержит загрузочный лАток 1, толкатель 2 загрузки, индуктор 3 предварительного .нагрева, печьThe installation contains a charging stock 1, a pusher 2 loads, an inductor 3 of preliminary heating, a furnace
термостатировани с механизмом 5 перемещени (например, шагового типа заготовок 6, блок 7 индукторов высокотемпературного нагрева,блок 8 толка- шеи разгрузки и разгрузочно-ориен- фующее.устройство 9.thermostating with a movement mechanism 5 (for example, a step-like type of blanks 6, a block 7 of high-temperature heating inductors, a push-neck unloading unit 8, and an unloading orienting device 9.
Установка работает следующим об- .The installation works as follows.
Заготовка 6, наход ща с на загру- зЬчном лотке 1, с помощью толкател 2| загрузки подаетс в индуктор 3 предварительного нагрева, который спужит дл нагрева поверхности заготовок до УЗО-ВОО С. Диапазон диаметров нагреваемых в индукторе 3 заготовок ограничиваетс лишь со стороны меньших диаметров условием, согласно которому глубина проникновени индук тированных токов прин той частоты не должна превышать величины радиуса заготовки. После достижени поверхностью заготовки температуры 700 - 900°С толкателем 2 производитс загрузка в индуктор 3 следующей заготовки , а заготовка с нагретой поверхностью проталкиваетс в печь А термостатировани .Workpiece 6, located on the loading tray 1, using the pusher 2 | the loads are fed to the preheating inductor 3, which is lowered to heat the surface of the blanks to RCD-HEO C. The range of diameters of the blanks heated in the inductor 3 is limited only from the side of smaller diameters by the condition that the penetration depth of the induced currents of the given frequency does not exceed blanks. After the surface of the billet reaches a temperature of 700 - 900 ° C, the pusher 2 loads the next billet into the inductor 3, and the billet with the heated surface is pushed into the A-thermostating furnace A.
00
00
5five
5 five
л l
00
5five
5five
В печи 4 с температурой рабочего пространства 800-1000 С происходит прогрев заготовок по сечению до ко-, нечного градиента температур между центром и поверхностью заготовки, равным 50-100°С,In the furnace 4 with the temperature of the working space of 800-1000 C, the blanks are heated over the cross section to a final temperature gradient between the center and the surface of the blank, 50-100 ° С,
Механизм 5 перемещени перемещает заготовки с шагом, кратным межцентровому рассто нию индукторов высокотемпературного нагрева блока 7 индукторов .The movement mechanism 5 moves the workpieces with a step that is a multiple of the center-to-center distance of the inductors of the high-temperature heating of the inductor unit 7.
Когда прогрета по сечению заготовка оказываетс против входного отверсти соответствующего индуктора высокотемпературного нагрева блока 7, она проталкиваетс в индуктор соответствующим толкателем блока 8 толкателей разгрузки. По мере прохождени заготовок через индуктор блока 7 они нагреваютс до ковочной температуры , поступают на разгрузочно-ориентирующее устройство 9, с помощью которого осуществл етс передача заготовок посредством транспортера или робота на операцию гор чей обработки давлением.When heated over the cross section, the billet is against the inlet of the corresponding inductor of high-temperature heating of the block 7, it is pushed into the inductor by the corresponding pusher of the block 8 of the unloading pushers. As the blanks pass through the inductor of the block 7, they are heated to the forging temperature, fed to an unloading orienting device 9, by means of which the blanks are transferred by means of a conveyor or a robot to a hot working operation.
Блок индукторов 7 состоит из п индукторов высокотемпературного нагре- ва. Каждый из индукторов предназначен дл нагрева заготовок узкого поддиапазона диаметров всего нагреваемого в установке диапазона заготовок. С целью достижени максимального КПД число п должно быть не менее трех, а дл каждого из индукторов должна быть обеспечена минимально возможна The block of inductors 7 consists of n inductors of high-temperature heating. Each of the inductors is designed to heat blanks of a narrow subrange of diameters of the entire range of blanks being heated in the unit. In order to achieve maximum efficiency, the number n must be at least three, and for each of the inductors the minimum possible
величина отношени Д MI внутренний диаметр индуктирующего провода индуктора, dj - наружный диаметр заготовки, и соблюдено условие ) 7,.,9, где P(f) - глубина проникновени индуктированных токов в гор чий металл, завис ща от частоты индуктированньк токов.the value of the ratio D MI is the inner diameter of the inductor inductor wire, dj is the outer diameter of the workpiece, and the condition) 7,., 9, where P (f) is the depth of penetration of the induced currents into the hot metal, depends on the frequency of the induced currents.
Дл соблюдени последнего услови целесообразно использовать источник питани индукторов с регулируемой частотой тока, например тиристорньй преобразователь частоты тока.In order to comply with the latter condition, it is advisable to use a power source of variable frequency inductors, for example, a thyristor current frequency converter.
В предлагаемой установке обеспе- ;чена возможность нагрева заготовок более широкого диапазона диаметров, что позвол ет использовать установку в составе гибких производственных модулей .гор чей штамповки без смены индукторов. КПД нагрева в предлагаемой установке не ниже, чем в установке-прототипе ( ч предлагаемой установки 0,759, х способа-прототипа 0,75).In the proposed installation, it is possible to heat the workpieces of a wider range of diameters, which makes it possible to use the installation as part of flexible production modules of hot stamping without changing inductors. The efficiency of heating in the proposed installation is not lower than in the prototype installation (h of the proposed installation is 0.759, x of the prototype method is 0.75).
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874198584A SU1532594A1 (en) | 1987-02-23 | 1987-02-23 | Installation for methodical heating of billets |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874198584A SU1532594A1 (en) | 1987-02-23 | 1987-02-23 | Installation for methodical heating of billets |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1532594A1 true SU1532594A1 (en) | 1989-12-30 |
Family
ID=21287150
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874198584A SU1532594A1 (en) | 1987-02-23 | 1987-02-23 | Installation for methodical heating of billets |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1532594A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5448039A (en) * | 1991-02-27 | 1995-09-05 | Fuji Electric Co., Ltd. | Billet induction heating device providing fast heating changeover for different size billets |
-
1987
- 1987-02-23 SU SU874198584A patent/SU1532594A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 831812, кл. С 21 D 1/42, 1979. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5448039A (en) * | 1991-02-27 | 1995-09-05 | Fuji Electric Co., Ltd. | Billet induction heating device providing fast heating changeover for different size billets |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7003996B2 (en) | Method of forming a tubular blank into a structural component and die therefor | |
US4832764A (en) | Process for the low-distortion thermomechanical treatment of workpieces in mass production as well as application of the process | |
CN108262436B (en) | Automatic production line for hot warm forging | |
EP3054020A1 (en) | Heat treatment method for ring-shaped member and heat treatment equipment for ring-shaped member | |
EP0628641B1 (en) | Constrained quenching apparatus and heat treatment apparatus | |
EP1491272A1 (en) | Method for producing forgings mainly made of metals and alloys of titanium group and a forging system for carrying out said method | |
US4899570A (en) | Apparatus and method of rotary forging with induction heating | |
SU1532594A1 (en) | Installation for methodical heating of billets | |
US3784780A (en) | Apparatus and method of inductively heating spaced surfaces on an elongated workpiece | |
US4017703A (en) | Multiple station induction heating machine | |
US4720615A (en) | Induction sintering process and apparatus | |
CN208099213U (en) | Hot warm forging automatic production line | |
US5435686A (en) | Bearing race hardening line | |
US4050273A (en) | Cross-roll forging machine | |
US3304210A (en) | Process in the heating of metal billets and an arrangement for carrying out the process | |
US4619717A (en) | Heating magnetic metal workpieces | |
US3383233A (en) | Method and apparatus for inductively heating a workpiece formed from a highly oxidizable metal | |
US5157232A (en) | Method and apparatus for inductively heating asymmetrically shaped workpieces | |
US3535485A (en) | Induction heating device for heating a succession of elongated workpieces | |
US3737610A (en) | Apparatus for inductively heating and quench hardening an elongated workpiece | |
CN109648028B (en) | Full-automatic pier head equipment and system | |
SU998536A1 (en) | Heating apparatus | |
SU1320021A1 (en) | Installation for hot stamping of sintered parts | |
RU1801649C (en) | Method of heating workpieces before stamping | |
KR20040107676A (en) | Induction heating system of variable forging billets with dual type frequency |