SU1532165A1 - Method of producing parts by reeling - Google Patents
Method of producing parts by reeling Download PDFInfo
- Publication number
- SU1532165A1 SU1532165A1 SU884393452A SU4393452A SU1532165A1 SU 1532165 A1 SU1532165 A1 SU 1532165A1 SU 884393452 A SU884393452 A SU 884393452A SU 4393452 A SU4393452 A SU 4393452A SU 1532165 A1 SU1532165 A1 SU 1532165A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rolling
- punch
- matrix
- workpiece
- working surface
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении колец, дисков и др. Цель изобретени - повышение качества деталей и расширение технологических возможностей процесса. Заготовку 1 устанавливают в кольцевой матрице (М) 2 и фиксируют ее в осевом направлении с определенной выступающей из М 2 частью. Перед раскаткой заготовку жестко фиксируют в радиальном направлении осадкой ее выставленной части конической торцовой рабочей поверхностью пуансона 4, установленного соосно М 2. Раскатку осуществл ют с одновременным увеличением угла наклона пуансона 4 до заданного значени . 2 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the manufacture of rings, disks, etc. The purpose of the invention is to improve the quality of parts and expand the technological capabilities of the process. The workpiece 1 is installed in the annular matrix (M) 2 and fixed in the axial direction with a certain protruding from M 2 part. Before rolling, the workpiece is rigidly fixed in the radial direction by slumping its exposed part with a conical end working surface of the punch 4 installed coaxially with M 2. The rolling is carried out while simultaneously increasing the angle of inclination of the punch 4 to a predetermined value. 2 Il.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении колец, дисков, детален типа ступицы с фланцем и др.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the manufacture of rings, discs, details such as hubs with flanges, etc.
Цель изобретени - повышение качества деталей и расширение технологических возможностей путем увеличени номенклатуры обрабатываемых заготовокThe purpose of the invention is to improve the quality of parts and expand technological capabilities by increasing the range of workpieces being processed.
На фиг. 1 показана осаженна заготовка в момент включени привода вращени матрицы и привода изменени угг ла наклона пуансона (пунктиром покаFIG. Figure 1 shows the settled workpiece at the moment of turning on the drive of rotation of the die and the drive for changing the angle of inclination of the punch (dotted
живали пуансоном,lived a punch
Ни 51 25Neither 51 25
2,А6 до -У12, A6 to -U1
0,52.0.52.
измен отношениеchange attitude
2222
i.jи« 42 i.j and "42
Усилие осадки 36-АО тс. После осадки, не усили , включали привод вращени матрицы и привод изменени угла наклона пуансона.Effort sludge 36-AO ts. After slumping, no effort was applied to driving the rotation of the die and driving the change in the angle of inclination of the punch.
Во врем раскатки угол наклона вал- плавно измен ли от О до 5 со скоростью 1 град/Со Фланцевую часть раскатывали на размер: диаметр 80 мм,During rolling, the angle of inclination was gradually changed from 0 to 5 at a speed of 1 deg / Co. The flange part was rolled to a size: diameter 80 mm,
мм. Скорость вращени заговысота 6mm Speed 6 rotation speed
товки 90 об/мин, наибольшее усилиеtovka 90 rpm, the greatest effort
зано положение заготовки перед дефор мированием), на фиг. 2 - стади окончани процесса раскатки (пунктиром показано промежуточное положение в процессе осевоко перемещени и изменени угла наклона пуансона). the position of the workpiece before deformation is taken); FIG. 2 - the stage of the end of the rolling process (the dotted line shows the intermediate position in the process of axially moving and changing the angle of inclination of the punch).
Прутковую заготовку 1 устанавливают в кольцевую матрицу 2, фиксируют в осевом направлении выталкивателем 3 и конической торцовой рабочей поверхностью пуансона 4, установленного соосно с матрицей 2. В процессе осадки заготовки 1 ее жестко фиксируют в радиальном направлении относительно MaTpHiyii 2. При этом уменьшаютBar blank 1 is installed in an annular matrix 2, fixed in the axial direction by the ejector 3 and the conical end working surface of the punch 4 installed coaxially with the matrix 2. In the process of precipitation of the workpiece 1 it is rigidly fixed in the radial direction relative to MaTpHiyii 2. In this case, reduce
Н ---. Затем, не снима усиH ---. Then, don't take wux off
отношениеan attitude
ЛИЯ, включают привод вращени матрицы 2 и привод изменени угла наклона руансрна 4 и осуществл ют раскатку заготовки 1 до требуемых размеров. В процессе раскатки угол наклона пуансона 4 плавно увеличивают от нул градусов до заданного значени После раскатки пуансон 4 возвращают вLIA, include the drive of rotation of the matrix 2 and the drive of the change of the angle of inclination of the ruverse 4 and carry out the rolling of the workpiece 1 to the required dimensions. In the process of rolling, the angle of inclination of the punch 4 smoothly increases from zero degrees to a predetermined value. After rolling, the punch 4 is returned to
исходное положение, деталь вьтрессовы-, ни технологических возможностей заthe initial position, the detail of the stress- or technological capabilities for
вают из матрицы 2 выталкивателем 3, устанавливают следующую заготовку в матрицу 20 и процесс повтор ют.From the matrix 2, the ejector 3 is placed, the next preform is placed in the matrix 20 and the process is repeated.
Пример., При изготовлении детали магнитопровод из стали 10 на прессе ДБ2432, оснащенном модернизированным устройством торцовой раскат- ки УТР, заготовку диаметром 25 мм,Example. In the manufacture of a part, the magnetic core of steel 10 on a DB2432 press, equipped with a modernized UTR face rolling device, a billet with a diameter of 25 mm,
высотой 86,5 мм, нагретую до 850- ,86.5 mm high, heated to 850,
счет увеличени номенклатуры обраба ваемых заготовок, перед раскаткой з готовку жестко фиксируют в радиальн направлении осадкой ее выступающей 45 части конической торцовой рабочей п верхностью пуансона, который устана ливают соосно матрице, а раскатку о ществл ют с одновременным увеличени ем угла наклона пуансона до заданноby increasing the range of workpieces being processed, before rolling, the preparation is rigidly fixed in the radial direction by slumping its protruding 45 part of the conical end working surface of the punch, which is set coaxially with the matrix, and the rolling is realized with a simultaneous increase of the pitch tilt angle as specified
900 С, устанавливали в матрицу и оса-JQ го значени ,900 C, set in the matrix and OC-JQ of th value,
раскатки rolling out
40 тс. Цикл раскатки 15 - 25 с.40 tf. The rolling cycle 15 - 25 s.
После раскатки несоосшэсть фпан- цевой части по отношению к ступице не превышала 0,15 мм.After rolling, the incoherence of the phantom part with respect to the hub did not exceed 0.15 mm.
Способ позвол ет повысить точность раскатьгааемых деталей, снизить припуски под механическую доработку, повысить козффициент использовани металла и расширить номенклатуру обрабатываемых деталей оThe method allows to increase the accuracy of the parts to be cut, to reduce the allowances for mechanical refinement, to increase the coefficient of metal utilization and to expand the range of machined parts
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884393452A SU1532165A1 (en) | 1988-03-21 | 1988-03-21 | Method of producing parts by reeling |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884393452A SU1532165A1 (en) | 1988-03-21 | 1988-03-21 | Method of producing parts by reeling |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1532165A1 true SU1532165A1 (en) | 1989-12-30 |
Family
ID=21361726
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884393452A SU1532165A1 (en) | 1988-03-21 | 1988-03-21 | Method of producing parts by reeling |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1532165A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2648429C1 (en) * | 2017-01-09 | 2018-03-26 | Закрытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Имекс" | Method of manufacturing an axisymmetric disc type part |
-
1988
- 1988-03-21 SU SU884393452A patent/SU1532165A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 699732, кл. В 21 Н 1/02,28.06.77. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2648429C1 (en) * | 2017-01-09 | 2018-03-26 | Закрытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Имекс" | Method of manufacturing an axisymmetric disc type part |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102281547B1 (en) | Spin forming method and device | |
EP0765700B1 (en) | A process for the forming of metal alloy wheel rims | |
EP0190958A2 (en) | Method and apparatus for edge preparation of spinning blanks | |
SU1532165A1 (en) | Method of producing parts by reeling | |
JP3378614B2 (en) | Method of manufacturing a hollow workpiece having at least an inner surface having a molded portion extending straight in the axial direction of the workpiece or a molded portion extending obliquely to the axis of the workpiece. | |
JP2003211901A (en) | Manufacturing method of wheel for automobile | |
US6298702B1 (en) | Method for making seamless wheel rims | |
CN85106696A (en) | The manufacture method of light alloy wheel | |
JP3587865B2 (en) | Method of manufacturing starter rim gear made of sheet metal and starter rim gear manufactured by the method | |
JPH0356819B2 (en) | ||
JP2798864B2 (en) | Roll forming turning equipment | |
US7942981B2 (en) | Rotationally symmetrical hollow body made of a deformable permanently magnetic alloy and its use and production process | |
CN211360504U (en) | Forging and pressing device for ring rolling process of aluminum alloy thin-wall conical ring piece | |
SU880594A1 (en) | Method of heat-friction forming | |
SU1655613A1 (en) | Method of making parts such as shells by multiple-step spinning | |
JP2632573B2 (en) | Method and apparatus for rolling thin metal parts | |
US3810375A (en) | Apparatus for the production of elongated conical metallic articles | |
SU1547932A1 (en) | Method of producing tubes with thickened ends | |
SU1174143A1 (en) | Method of producing annular forgings having a hub and flange | |
SU1488074A2 (en) | Method of manufacturing articles | |
SU1212666A1 (en) | Method of manufacturing profile rings | |
SU1722673A1 (en) | Ring-shaped parts manufacturing method | |
SU1639862A1 (en) | Method of forging of forged parts with axial symmetry | |
SU1222376A1 (en) | Apparatus for expansion by rolling of axially symmetric articles | |
SU1243878A1 (en) | Method of producing wheel-type articles |