SU1532090A2 - Arrangement for cleaning grain and granular materials from impurities - Google Patents
Arrangement for cleaning grain and granular materials from impurities Download PDFInfo
- Publication number
- SU1532090A2 SU1532090A2 SU874328886A SU4328886A SU1532090A2 SU 1532090 A2 SU1532090 A2 SU 1532090A2 SU 874328886 A SU874328886 A SU 874328886A SU 4328886 A SU4328886 A SU 4328886A SU 1532090 A2 SU1532090 A2 SU 1532090A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- base
- nozzle
- holes
- receiver
- area
- Prior art date
Links
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технике дл очистки зерновых и гранулированных материалов от пыли и волокнистых примесей и может быть использовано в установках пневмотранспорта этих материалов. Цель изобретени - повышение эффективности очистки за счет дополнительной сепарации исходного материала. Дл этого в основании улиточного корпуса /К/ 1 устройства выполнены наклонные отверсти , оси которых расположены в тангенциальных относительно основани К 1 плоскост х и наклонены под одинаковым острым углом в сторону движени исходного материала. Над основанием К 1 закреплен входной патрубок 2 улиточного типа. Внутри К 1 установлены шторка с полкой и шарниром 5 и криволинейна пластина /КП/ 6, охватывающа патрубок 3 вывода примесей. Под основанием 13 установлена улиточна камера /УК/ 11 дополнительной продувки, охватывающа обечайку 9 с образованием щели 10 вывода газа из УК 11, сообщенной с приемником 7 крупных фракций. Площадь щели 10 в 2-2,5 раза меньше суммарной площади отверстий 14, а суммарна площадь щели 10 и отверстий 14 в 1,5-2 раза больше проходной площади патрубка 2. В коническую обечайку 9 большим основанием входит закрепленный в приемнике 7 конус 8. Дл подвода дополнительного воздуха к УК 11 установлен патрубок 12. Исходный материал из патрубка 2 поступает в К 1 в зазор между стенкой К 1 и КП 6 и сдуваетс воздухом на конус 8, откуда попадает на обечайку 9 и затем в приемник 7. Крупна примесь выводитс с помощью шторки с полкой в патрубок 3. С крупного материала при движении его к приемнику 7 сдуваетс мелка примесь воздухом, поступающим из УК 11. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.The invention relates to a technique for cleaning grain and granular materials from dust and fibrous impurities and can be used in pneumatic transport installations of these materials. The purpose of the invention is to increase the cleaning efficiency due to the additional separation of the starting material. To do this, at the base of the snail body / K / 1, the device has inclined holes, the axes of which are located in the tangential relative to the base K 1 planes and inclined at an equal acute angle in the direction of movement of the source material. Above the base K 1 an inlet 2 of a snail type is fixed. Inside K 1 there is a curtain with a shelf and a hinge 5 and a curved plate / KP / 6, covering the nozzle 3 of the impurity output. Under the base 13, a snail chamber / VC / 11 of an additional purge is installed, covering the shell 9 with the formation of a gap 10 for gas withdrawal from VC 11, communicated with the receiver 7 large fractions. The area of the slit 10 is 2-2.5 times smaller than the total area of the holes 14, and the total area of the slit 10 and holes 14 is 1.5-2 times larger than the passage area of the nozzle 2. In the conical shell 9 a large base includes a cone 8 fixed in the receiver 7 To supply additional air to CC 11, a nozzle 12 is installed. The source material from nozzle 2 enters K 1 into the gap between the wall K 1 and KP 6 and is blown off by air to a cone 8, from where it gets to the shell 9 and then to the receiver 7. Large impurity is removed with a curtain with a shelf in pipe 3. With coarse material and moving it to the receiver 7 shallow impurity blown away by air supplied from MC 11. 1 ZP f-ly, 5 ill.
Description
±±
Фи(г.1Phi (g.1
N)N)
закреплен входной патрубок 2 улиточного типа. Внутри К 1 установлены шторка с полкой и тарниром 5 и криволинейна пластина (КП)6, охватывающа патрубок 3 вывода примесей. Под основанием 13 установлена улиточна камера (УК) 11 дополнительной продувки, охватывающа обечайкуfixed inlet nozzle 2 snail type. Inside K 1 there is a curtain with a shelf and a tarnir 5 and a curved plate (KP) 6, covering the nozzle 3 of the impurity output. Under the base 13 is installed snail chamber (UK) 11 additional purge, covering the shell
9с образованием шели 10 вывода газа из УК 1 1 , сообщенной с приемником крупных фракций. Площадь шели9 with the formation of shell 10 of gas withdrawal from the Criminal Code 1 1 communicated with the receiver of large fractions. Sheli square
10в 2-2,5 раза меньше суммарной площади отверстий 14, а суммарна площадь щели 10 и отверстий 14 в 1,5-2 раза больше проходной площади патрубка 2. В коническую обечайИзобретение относитс к технике дл очистки зерновых и гранулированных материалов от пыли и волокнистых примесей и может быть использовано в установках пневмотранспорта этих материалов.10-2-2.5 times less than the total area of the holes 14, and the total area of the slit 10 and holes 14 is 1.5-2 times the passage area of the nozzle 2. The conical shell The invention relates to a technique for cleaning grain and granular materials from dust and fibrous impurities and can be used in installations of pneumatic transport of these materials.
Цель изобретени - повышение эффективности очистки за счет дополнительной сепарации исходного материала .The purpose of the invention is to increase the cleaning efficiency due to the additional separation of the starting material.
На фиг . 1 изображено устройство дл очистки зерновых и гранулированных материалов от примесей, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - результаты испытаний устройства при различных технологических параметрах.FIG. 1 shows a device for cleaning grain and granular materials from impurities, a longitudinal section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a section BB in FIG. 2; in fig. 4 shows a section B-B in FIG. 2; in fig. 5 shows the results of testing the device at various technological parameters.
Устройство дл очистки зерновых и гранулированных материалов от примесей содержит улиточный корпус 1 с прикрепленными к нему патрубками ввода 2 и вывода 3, шторкой с полкой 4 и шарниром 5, криволинейной пластиной 6, охватывающей патрубок 3, приемник 7 очишенного материала, в котором закреплен отражательный конус 8, больщим основанием вход щий в коническую обечайку 9, улиточную камеру 11, охватывающую коническую обечайку 9 с образованием щели 10, сообщенной с приемником 7, и патрубок 12.The device for cleaning grain and granular materials from impurities contains a snail body 1 with attached nozzles of input 2 and output 3, a curtain with shelf 4 and a hinge 5, a curved plate 6, covering the nozzle 3, a receiver 7 of the cleaned material in which the reflective cone is fixed 8, a large base part of the conical shell 9, the snail chamber 11, which encloses the conical shell 9 with the formation of a slit 10 communicated with the receiver 7, and a nipple 12.
Нижнее основание 13 корпуса 1 выполнено перфорированным с наклоном осей отверстий 14 к плоскости основани в сторону движени потока и расположенных в плоскост х, перку 9 большим основанием входит закрепленный в приемнике 7 конус 8. Дл подвода дополнительного воздуха к ,The lower base 13 of the housing 1 is perforated with the axes of the holes 14 tilted towards the plane of the base in the direction of flow and located in planes, and the percussion 9 includes a large base fixed to the receiver 7 cone 8. To supply additional air to,
УК 11 установлен патрубок 12. Исходный материал из патрубка 2 поступает в К 1 в зазор между стенкой К 1 и КП 6 и сдуваетс воздухом- на конус 8, откуда попадает на обечайкуUK 11 has a nozzle 12. The source material from nozzle 2 enters K 1 into the gap between the wall K 1 and KP 6 and is blown off by air to the cone 8, from where it enters the shell
9 и затем в приемник 7. Крупна 9 and then to receiver 7. Krupna
примесь выводитс с помощью шторки с попкой в патрубок 3. С крупного материала при движении его к приемнику 7 сдуваетс мелка примесь воздухом , поступающим из УК 11. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.the impurity is discharged with the aid of a blind with the butt into the nozzle 3. A coarse material is blown away from the coarse material by the impurity 7 by the air from the criminal code 11. 1 Cp f-ly, 5 ill.
пендикул рных радиальным направлени м от оси патрубка 3 вывода примеси .radial directions from the axis of the nozzle 3 of the impurity output.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Материал с примесью из патрубка 2 транспортируетс в канапе переменного сечени , образованного криволинейной поверхностью корпуса 1 иThe material with an impurity from the pipe 2 is transported in a variable cross-section canape formed by the curved surface of the housing 1 and
пластиной 6. Гранулированный материал за счет взаимодействи со стенками канала и магнусовых сил распредел етс по сечению равномерно, а примесь сепарируетс на криволинейную поверхность канала.plate 6. The granulated material due to the interaction with the walls of the channel and magnus forces is distributed over the cross section evenly, and the impurity is separated into the curved surface of the channel.
Материал по ходу потока через зазор между стенкой корпуса 1 и пластиной 6 сдуваетс воздухом на отражательный конус 8, откуда попадает на поверхность обечайки 9, а затем в.приемник 7.The material along the flow through the gap between the wall of the housing 1 and the plate 6 is blown off by air to the reflective cone 8, from where it enters the surface of the shell 9, and then the receiver 7.
Крупна примесь из транспортного канала по криволинейной стенке и посредством щторки с полкой 4 выводитс в патрубок 3, мелка примесь сдуваетс с гранул струей транспортного воздуха, натекающей через зазор между пластиной 6 и стенкой корпуса 1, а также многократным обдувом продувочным воздухом, поступающим через патрубок 12оA large impurity from the transport channel along the curvilinear wall and by means of a curtain with shelf 4 is brought into the pipe 3, the small impurity is blown off from the granules by a stream of transport air flowing through the gap between the plate 6 and the wall of the housing 1, as well as repeated blowing of the purge air through the pipe 12 o
Продувочный подаетс через продувочный патрубок 12 в камеру 11, где часть его равномерно распредел етс по окружности, многократноThe purge is fed through the purge port 12 into the chamber 11, where part of it is evenly distributed around the circumference, repeatedly
обдувает ссыпающийс материал и запирает транспортный вихрь в корпусе 1, преп тству его проникновению в приемник 7.blows the bulk material and locks the transport vortex in the housing 1, preventing its penetration into the receiver 7.
Больо1а часть продувочного воздуха (67-72%) поступает через нижнее основание 13 корпуса 1 по наклонным отверсти м 14 в нем в корпус 1. где создаетс дополнительна сепараци транспортируемого материала. Расположение отверстий с наклоном в сторону движени и расположенных в плоскост х, перпендикул рных радиальным направлени м от оси патрубка 3 вывода примеси, позвол ет придать дополнительный импульс гранулам в окружном направлении и увеличить веро тность ударного соприкосновени гранул с периферийной поверхностью корпуса 1, а дл части примеси увеличить интенсивность отвода ее на периферию. Кроме того, при расположении оси каждого отверсти в плоскост х, перпендикул рных радиальным оси направлени м (т.е. кажда ось отверстий как бы поворачиваетс по ходу газопотока перпендикул рно радиусу), кажда струйка, выход ща из отверсти , имеет тангециальную составл кщую скорости и переметает гранулы и примеси в тангенциальном направлении вдоль,канала. Дл получени максимального эффекта от продувки транспортируемого материала оптимальное соотношение толщины (s) нижнего основани к диаметру отверсти составл ет от 1,5 до 2 раз.Most of the purge air (67-72%) flows through the lower base 13 of the housing 1 through the inclined holes 14 in it into the housing 1. where additional separation of the transported material is created. The arrangement of the openings with an inclination in the direction of motion and located in planes perpendicular to the radial directions from the axis of the nozzle 3 of the impurity output allows an additional impetus to the granules in the circumferential direction and increases the probability of impact contact of the granules with the peripheral surface of the housing 1, and impurities increase the intensity of its removal to the periphery. In addition, when the axis of each hole is located in planes perpendicular to the radial axis of the directions (i.e., each axis of the holes is rotated along the gas flow perpendicular to the radius), each stream coming out of the hole has a tangential velocity component and peremetaet granules and impurities in the tangential direction along the channel. In order to obtain the maximum effect from blowing the material being transported, the optimum ratio of the thickness (s) of the bottom base to the diameter of the hole is 1.5 to 2 times.
С целью определени технологических показателей очистки материала проведены опыты на модели предлагаемого устройства. Исходным материа- лом служил гранулированный полиэтилен высокого давлени с примес ми. Результаты опытов приведены на фиг. 5, где прин ты следующие обозначени : X - отнощение суммарной площади щели вывода газа из улиточIn order to determine the technological parameters of cleaning material, experiments were carried out on the model of the proposed device. The starting material was granulated high-pressure polyethylene with impurities. The results of the experiments are shown in FIG. 5, where the following notation is accepted: X is the ratio of the total area of the gas outlet slot from the snail
ной камеры дополнительной продувки и отверстий к площади входного патрубка (см. фиг. 4); (J - отношение суммарной площади отверстий (живое сечение) к площади щели 10; с - концентраци гранул тора на входе; Б - эффективность.additional purge chamber and openings to the area of the inlet pipe (see Fig. 4); (J is the ratio of the total area of the holes (living section) to the area of the slit 10; c is the concentration of the granulator at the entrance; B is the efficiency.
Приведенные данные (фиг. 5) указывают , что оптимальна площадь щели вывода газа из улиточной камеры дополнительной продувки меньще от 2,0 до 2,5 раз суммарной плошади отверстий (живое сечение), а сум- мар иа площадь щели и отверстий ше площади входа входного патрубка от 1,5 до 2 раз.The data presented (Fig. 5) indicate that the optimum area of the gas extraction slot from the additional chamber of the snail chamber is less than 2.0 to 2.5 times the total area of the holes (living section), and the total area of the gap and holes above the entrance area inlet from 1.5 to 2 times.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874328886A SU1532090A2 (en) | 1987-11-16 | 1987-11-16 | Arrangement for cleaning grain and granular materials from impurities |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874328886A SU1532090A2 (en) | 1987-11-16 | 1987-11-16 | Arrangement for cleaning grain and granular materials from impurities |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1256816A Addition SU258542A1 (en) | MECHANISM FOR THREADING FIBERS FROM THERMOPLASTIC MATERIALS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1532090A2 true SU1532090A2 (en) | 1989-12-30 |
Family
ID=21336572
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874328886A SU1532090A2 (en) | 1987-11-16 | 1987-11-16 | Arrangement for cleaning grain and granular materials from impurities |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1532090A2 (en) |
-
1987
- 1987-11-16 SU SU874328886A patent/SU1532090A2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1256816, кл. В 07 В 7/08, 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4221655A (en) | Air classifier | |
US3744220A (en) | Device for imparting a twist to a flow of raw gas in a tornado flow separator | |
US3177634A (en) | Apparatus for the recovery of solids from gases | |
US4956091A (en) | Apparatus for separating solid particles from a fluid | |
AU778176B2 (en) | A compact cascade scrubber for scrubbing exhaust gas | |
SU1532090A2 (en) | Arrangement for cleaning grain and granular materials from impurities | |
US2999593A (en) | Classification of materials | |
US4065277A (en) | Inlet for cyclone-type particulate matter gas separator device | |
US4278452A (en) | Cyclone separator | |
US926206A (en) | Dust-collector. | |
US3440806A (en) | Separator tube cap | |
RU2617473C2 (en) | Vortex dust collector | |
US4159941A (en) | Separator | |
SU1687026A3 (en) | Mixing device for producing gas-powder suspension flow | |
SU1580033A1 (en) | Device for dust collection and binding | |
WO1996033007A1 (en) | Device for admixing a first fluid into a second fluid | |
RU2552860C1 (en) | High-expansion foam generator for fire fighting | |
RU2056136C1 (en) | Separator | |
EP0046049A1 (en) | Cyclones | |
RU2053031C1 (en) | Centrifugal classifier | |
RU2020130107A (en) | BUBBLING-VORTEX DEVICE FOR WET DUST COLLECTION | |
SU766652A1 (en) | Cyclone and separator | |
SU719699A1 (en) | Cyclone chamber for heat treatment of finely dispersed materials | |
RU2142323C1 (en) | Swirling-type dust collector | |
SU1722605A1 (en) | Multi-stage cyclone separator |