SU1530608A1 - Огнеупорна теплоизол ционна композици - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к составам огнеупорных теплоизол ционных композиций и может найти применение при футеровке тепловых агрегатов, эксплуатируемых при 1300°С. Цель изобретени  - снижение усадки, объемной массы и коэффициента теплопроводности. Композици  содержит, мас.%: глиноземистый или высокоглиноземистый цемент 36 - 55

бой шамотно-волокнистых плит фракции 10 - 15 мм 15 - 22, 5 - 10 мм 13 - 20, 0,5 - 5,0 мм 6 - 13

огнеупорное волокно длиной до 10 мм 8 - 12. Огнева  усадка полученного материала при 800°С 0,38 - 0,50%, объемна  масса 820 - 950 кг/м³, коэффициент теплопроводности при 800°С 0,162 - 0,171 Вт/м К, прочность при сжатии 14 - 24 кг/см². 2 табл.

Description

Изобретение относитс  к составу огнеупорной теплоизол ционной композиции и может быть использовано при футеровке тепловых агрегатов, работающих при температуре до .

Цель - снижение усадки, объемной массы и коэффициента теплопроводности .

Используют исходные материалы: в жущее - глиноземистый или высокоглиноземистый цемент, шамотсодержа- щий заполнитель - бой шамотно-волокнистых плит, полученный путем дроблени  на щековой дробилке обрезков, сколотых или сломанных кусков шамотно-волокнистых плит, а также отбракованных плит, изготовленных по ТУ 36-23 5-80, огнеупорное волокно. Кроме того, используют отходы измель ,ченного алюмохромсиликатного и алюмо- цирконсиликатного волокна от резки модульных блоков дисковыми пилами, диаметр волокна 2-Ц мкм, д лина 0,9- 10 мм, воду.

Составы огнеупорных теплоизол ционных композиций приведены в т бл.1.

Композицию готов т следующим образом .

В смеситель принудительного действи  (лопастную мешалку) загружают бой шамотно-волокнистых плит, измельченное огнеупосное волокно и глиноземистый или высокоглиноземистый цемент, после перемешивани  сухих компонентов в течение 1-2 мин заливаю необходимое количество воды затворени  и перемешивают еще в течение 3- мин. Количество воды затворени  определ СЛ

со

9)

О 00

3 I

етс  способом укладки композиции (заливкой, тромбованием, вибрированием с пригрузом или без пригруза) и составл ет 45-90 от массы сухих компонентов смеси. В примерах по составам 1-5 издели  уплотн ют вибрированием без пригруза, при этом количество воды составл ет по составам 1-5 65,1; 62,8; 61,5; 60,5 и 58,5% от массы сухих компонентов соответственно .

Отформованные образцы после твердени  сушат и обжигают.

Определение физико-технических свойств полученного материала производ т по стандартным методикам.

Результаты определений свойств по предлагаемой и известной композиций приведены в табл. 2.

Показатели свойств полученного материала одинаковы дл  обоих видов использованного огнеупорного волокна

Предлагаемый состав огнеупорной Теплоизол ционной массы по сравнению с известным характеризуетс  лучшими Теплотехническими свойствами. Увеличение содержани  в жущего приводит к большей усадке, а увеличение содержани  отходов производства волокнистых изделий - к снижению прочнос

ти при посто нных значени х теплопроводности и огневой усадки.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Огнеупорна  теплоизол ционна  композици  дл  футеровки тепловых агрегатов , включающа  глиноземистый или высокоглиноземистый цемент и шамот- содержащий заполнитель, о т л и ч а - ю щ а   с   тем, что, с целью снижени  усадки, объемной массы и коэффициента теплопроводности, она содержит в качестве шамотсодержащего заполнител  бой шамотно-волокнистых плит фракций 0,5-5 мм, 5-10 мм и 10- 15 мм, а также дополнительно огнеупорное волокно длиной 0,9-10 мм при следующем соотношении компонентов, мас.%:

   Глиноземистый или высокоглиноземистый цемент36-55

   Бой шамотно-волокнистых плит фракции

   0,5-5 мм6-13

   5-10 мм13-20

   10-15 мм15-22 Огнеупорное волокно

   длиной 0,9-10 мм8-12

   Составы 1 и 5 приведены оптимальности выбраннух нентов.

   дл  подтверждени  соотношений компоОбъемна  масса,

   Примечание. В числителе даны значени  показателей при

   использовании глиноземистого цемента, в знаменателе - высокоглиноземистого цемента,