SU1530288A1 - Устройство дл контрол формы гнутых длинномерных заготовок - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при контроле формы длинномерных заготовок после гибки. Цель изобретени  - повышение производительности и точности измерени , расширение технологических возможностей. Устройство содержит стол 1 с направл ющими планками 2, механизм подачи с приводными толкател ми 5 заготовки 20, механизм фиксации с опорами и прижимами 10 заготовки к опорам. Направл ющие планки позвол ют подавать заготовку непосредственно на опоры. Прижим заготовки осуществл етс  автоматически по команде датчиков положени  заготовки относительно опор. Контроль выполн етс  измерительным подпружиненным стержнем 14, смонтированным на каретке 12, выполненной с возможностью перемещени  по направл ющей 11. Результаты измерений от датчиков 15 и 13 перемещени  измерительного стержн  и каретки поступают в регистрирующий блок 19. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

/

// 3

/

7

17 )V 13 12 15 ФизЛ

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть не- пользовано в машиностроении при контроле формы длинномерных заготовок пос ле гибки.

Цель изобретени  - повышение производительности и точности контрол , расширение технологических возможностей .

На фиг.1 показано устройство дл  контрол  формы, общий вид; на фиг.2 - то же, поперечный разрез;на фиг.З - схема определени  высоты ролика.

Устройство состоит из стола 1, направл ющих планок 2, закрепленных на

столе 1 посредством шарнирнов 3 и подпружиненных пружинами 4, и механизма подачи заготовки с толкател ми

5 заготовки, расположенными в пазах b стола 1. На столе смонтирован механизм фиксации заготовки, включающий опоры 7, датчики 8 положени  заготовки на опорах 7, смонтированные на столе 1 и консол х 9, и приводные прижимы 10 заготовки к опорам 7.

Измерительный механизм содержит направл ющую 11, каретку 12, датчик 13 перемещени  каретки, подпружиненный измерительный стержень 14, дат- чик 15 перемещени  стержн , ось 16 закрепленную на конце стержн  14, на которой смонтирован ролик 17 и датчик 18 угловых перемещений ролика 17.

Датчики 13, 15 и 18 св заны с ре- гистрирующим блоком 19.

Устройство работает следующим образом .

В исходном положении толкатели 5 наход тс  в крайнем дальнем от- носительно направл ющей 11 измерительного механизма положении. Заготовка 20 подаетс  на стол 1 таким образом , чтобы опоры 7 механизма подачи и фиксации заготовки находились в пределах ее длины, а кромка заготовки , подлежаща  обмеру, бьша обращена в сторону измерительного механизма . Включаютс  приводы толкателей 5 и они начинают движение в сторону измерительного механизма. По направл ющим планкам 2 заготовка 20 заталкиваетс  на опоры 7.

При вькоде кромки заготовки 20 за опоры 7 срабатывают датчики 8 положени  заготовки на опорах, например , фотоэлектрические, которые автоматически отключают приводы толкателей 5 и вк41ючают прижимы 10.

0

5

0 5

О

Q -с Q

5

Стенка заготовки прижимаетс  к поверхности опор 7, а полка заготовки поворачивает направл ющие планки 2 на шарнирах 3, сжима  пружины 4. Таким образом, заготовка фиксируетс  на опорах 7.

Жесткость пружины 4 выбираетс  таким образом,чтобы подпружиненные концы направл ющих планок 2 находились на высоте поверхностей опор 7 под воздействием веса заготовки.

Длина подпружиненного стержн 

14выбираетс  таким образом, чтобы обеспечить возможность обмера заготовки , максимально выпуклой относительно измерительного механизма. Поэтому еще до фиксации заготовки

на опорах 7 она приходит в соприкосновение с роликом 17. При последующем движении толкателей 5 заготовка- 20 вжимает подпружиненный стержень 14 на необходимую величину.

После фиксировани  заготовки оператор включает привод каретки 12 и перемещает ее по направл ющей 11 в положег кие, соответствующее одному из концов заготовки. В этом положении сигнал от датчика 13 перемещений каретки 12 воспринимаетс  регистрирующим блоком 19 как X х, сигнал от датчика 15 - как у Ур, и сигнал от датчика 18 - как .

Оператор переводит устройство в режим измерени . При этом каретка 12 начинает движение по направл ющей 11 и в регистрирующее устройство поступают сигналы от датчиков 13,

15и 18,которые воспринимаютс  как х , у, и 1- соответственно. В регистрирующем блоке 19 величины Х;, у- и

1, сравниваютс  с предварительно введенными в него значени ми х j , у; и l-|.j по данным математической модели детали. Результаты сравнени  вывод тс  на табло индикации регистрирующего блока. По результатам сравнени  оператор принимает решение о необходимости догибки заготовки, после чего отключает прижим и передает заготовку на последующие операции.

Использование предлагаемого технического решени  позволит сократить трудоемкость контрольных операций за счет подачи заготовки в зону обмера, исключить дерев нные шаблоны, повысить точность контрол  формы и в 4- 5 раз сократить объем пригоночньк работ при сборке.

Claims (2)

1. Устройство дл  контрол  формы гнутых длинномерных заготовок, содержащее механизм фиксации с опорами дл  заготовки, измерительный механизм , включающий каретку, установленную с возможностью перемещени  по направл ющей, смонтированный на каретке измерительный подпружиненный стержень и датчики перемещени  каретки и стержн , св занные с регистрирующим блоком, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности и точности контрол , устройство снабжено столом с направл ю1Ц11ми планками и механизмом подачи с приводными толкател ми заготовки, приводными прижимами заготовки, расположенными над опорами, и датчиками положени  заготовки относительно опор, св занными с приводами толкателей и прижимов, при этом опоры установлены на столе , а направл ющие планки одним концом обращены к толкател м и шарнирио

закреплены на столе, а другим обращены к опорам и подпружинены к столу.

2. Устройство по П.1, отличающеес  тем, что измеритель- ный механизм снабжен роликом, шарнир- но закрепленным на конце измеритель- -ного стержн , и датчиком углов поворота ролика, св занным с регистрирую- 1ЦИМ блоком.

7 /7.

Фие.5