SU1529062A1 - Device for checking tension vibrations of v-belts - Google Patents
Device for checking tension vibrations of v-belts Download PDFInfo
- Publication number
- SU1529062A1 SU1529062A1 SU874321050A SU4321050A SU1529062A1 SU 1529062 A1 SU1529062 A1 SU 1529062A1 SU 874321050 A SU874321050 A SU 874321050A SU 4321050 A SU4321050 A SU 4321050A SU 1529062 A1 SU1529062 A1 SU 1529062A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- base
- stop screw
- belts
- housing
- tension
- Prior art date
Links
Landscapes
- Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к приборостроению и станкостроению и может быть использовано дл контрол качества ремней, примен емых в прецизионных станках. Целью изобретени вл етс повышение точности. Цель достигаетс тем, что в устройство введены кронштейн 18 с упорным винтом и штатив 14 с индикаторной головкой 13, контактирующей своим чувствительным элементом с корпусом 11, установленным на основании 1 с помощью нат жного устройства и св занным со шкивом 10, упорный винт контактирует с корпусом 7, установленным на основании 1 с помощью дополнительного креплени и датчика силы 6 и св занным со шкивом 8. После установки предварительного нат жени ремн измер ют приращение силы нат жени с помощью индикаторной головки 13, предварительно поджав корпус 7 упорным винтом. 4 ил.The invention relates to instrumentation and machine tool construction and can be used to control the quality of belts used in precision machine tools. The aim of the invention is to improve the accuracy. The goal is achieved by inserting a bracket 18 with a stop screw and a tripod 14 with an indicator head 13, which contacts its sensor element with the housing 11 mounted on the base 1 by means of a tension device and connected with the pulley 10, to the device. The stop screw contacts the housing. 7, mounted on the base 1 with the aid of an additional mounting and force sensor 6 and associated with the pulley 8. After installing the belt pretension, the increment of the tension force is measured using the indicator head 13, preliminarily stop screw housing 7. 4 il.
Description
1one
(21)4321050/24-10(21) 4321050 / 24-10
(22)01.10.87(22) 10/01/87
(46) 15.12о89. Бюл„ № 46(46) 15.12-89. Bul No. 46
(71)Завод-втуз Красно рского политехнического института(71) Plant-technical college of the Krasnoyarsk Polytechnic Institute
(72)А.Г.Павлов и А.Н.Тэугес(72) A.G.Pavlov and A.N.Teuges
(53)531.781(088о8)(53) 531.781 (088o8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 19П65, кл. G 01 L 5/06, 1965.(56) USSR author's certificate number 19P65, cl. G 01 L 5/06, 1965.
Авторское свидетельство СССР № 678356, кл. G 01 L 5/04, 1977.USSR author's certificate number 678356, cl. G 01 L 5/04, 1977.
(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ КОЛЕБАНИЯ НАТЯЖЕНИЯ КЛИНОВЫХ РЕМНЕЙ(54) DEVICE FOR THE CONTROL OF THE VIBRATION OF THE TENSION OF V-BELTS
(57)Изобретении относитс к приборостроению и станкостроению и может быть использовано дл контрол качества ремней, примен емых в прецизионных станках. Целью изобретени вл етс повышение точности. Цель достигаетс тем, что в устройство введены крошптейк 18 с упорным винтом и штатив 14 с индикаторной головкой 13, контактирующей своим чувствительным элементом с корпусом 1I, устано - ленным на основании I с помощью нат жного устройства и св занным со шкивом IO, упорньп1 винт контактирует с корпусом 7, установленным на основании 1 с помощью дополнительного креплени и датчика 6 силы и св занным со щкивом 8о По.сле установки предварительного нат жени ремн измер ют приращение силы нат жени с помощью индикаторной головки 13, предварительно поджав корпус 7 упорным винтомо 4 ил о(57) The invention relates to instrument making and machine tool construction and can be used to control the quality of belts used in precision machine tools. The aim of the invention is to improve the accuracy. The goal is achieved by inserting a crusty 18 with a stop screw and a tripod 14 with an indicator head 13 in contact with its sensitive element with the case 1I mounted on the base I using a tension device and connected with the pulley IO, the screw is in contact With the housing 7 mounted on the base 1 by means of an additional fastening and force sensor 6 and connected to the 8 o shchiv. After installing the belt pretensioning, the increment of the tension force is measured using an indicator head 13 Odzhav abutment body 7 vintomo yl about 4
слcl
I I
/ / / / / /
2 1 21 го /2 1 21 th /
16 sixteen
ff Шff Ш
12 J312 J3
СПSP
toto
CD ОCD o
а юand you
16 1716 17
;5;five
Фиг. 2FIG. 2
10ten
1515
2020
Изобретение относитс к приборотроению и станкостроению и может быть спользовано дл контрол качества линовых ремней, примен емых в приодах прецизионных станков и измериельных машинах.The invention relates to instrumentation and machine tool construction and can be used to control the quality of linear belts used in precision machine tools and measuring machines.
Целью изобретени вл етс повыение точности.The aim of the invention is to increase accuracy.
На фиг.1 показано изменение силы ачального нат жени по,длине ремн ри его пробеге; на фиг,2 - устройтво , вид сбоку; на фиг.З - то же, ид сверху; на фиг.4 - графиХ дл пределени приращени силы нат жени .Figure 1 shows the change in the force of the initial tension along the length of the belt for its run; FIG. 2 is a device, side view; on fig.Z - the same, id above; Fig. 4 is a graph for determining the increment of the tension force.
Устройство содержит основание I, кронштейн 2, жестко прикрепл емый к основанию с помощью болтов и гаек, винт 3 регулировки силы нат жени , планку 4, т ги 5, динамометр 6, установленный на площадке кронштейна. Т ги приварены к корпусу 7 ведущего шкива 8сThe device contains a base I, a bracket 2, rigidly attached to the base with bolts and nuts, a screw 3 for adjusting the force of pressure, a bar 4, 5 ty, a dynamometer 6 mounted on the platform of the bracket. T g are welded to the housing 7 of the driving pulley 8c
Устройство также включает испыты- 25 ваемые ремни 9, ведомый щкив 10, корпус П, контрольную площадку 12, высокочувствительную измерительную головку 13 с ценой делени 0,2 мкм, штатив 14, руко тку 15, отстойку 16 по- вьнленной жесткости, котора входит в паз корпуса и крепитс с ним бол- товыми соединени ми, рычаг 17 поворота упорного винта, кронштейн 18, стойку 19, вход щую в паз корпуса и соединенную с ним жестко с помощью болтов и гаек, два подшипниковых корпуса 20, в которых может поворачиватьс ось 21, установленна на подшипниках качени с В состав стенда входит упорна планка 22, котора удерживает в осевом направлении ходовой винт 23, вал 24 дл вращени ве- щкива, гайка 25, жестко св занна со стойкой 16, перемещаемой вместе с корпусом ведомого щкива по Т-образным направл ющим 26, упорный винт 27 .дл фиксации корпуса, вал 28 дл вращени ведущего шкива руко ткой 29 и площадка 30 дл установки динамометра The device also includes test belts 9, driven pinch 10, body P, test pad 12, highly sensitive measuring head 13 with a division of 0.2 µm, support 14, handle 15, retentive 16 of increased stiffness, which is included in housing groove and secured with bolt joints, lever 17 for turning the stop screw, bracket 18, rack 19, entering the housing groove and rigidly connected to it with screws and nuts, two bearing housing 20 in which the axis can be rotated 21, mounted on rolling bearings with part of st The NDA includes a stop bar 22, which axially holds the lead screw 23, the shaft 24 to rotate the track, the nut 25 rigidly connected to the post 16, which moves along with the body of the driven shoulder along the T-shaped guide 26, the stop screw 27 for fixing the housing, shaft 28 for rotating the drive pulley by the handle 29 and platform 30 for installing a dynamometer
Кронштейн 18, прикрепл емый к основанию стенда, упорный винт 27 и рычаг 17 дл врап(ени упорного винта . образуют механизм фиксации корпуса ведущего шкива после приложени силы нат жени , предназначенный дл стабилизации межосевого рассто ни шкивовA bracket 18 attached to the base of the stand, a stop screw 27 and a lever 17 for turning (the stop screw) form a mechanism for fixing the drive pulley body after applying a tension force, designed to stabilize the center distance of the pulleys
30thirty
3535
4040
4545
5050
5555
00
5 five
00
5five
00
5five
00
5five
при испытании ремней (при их пробе ге).when testing belts (when they are tested by g).
Устройство работает следующим об- разоМсThe device operates as follows.
В зависимости от длины испытуемых ремней вращением винта 23 смещают стойку 16 так, чтобы обеспечить требуемое межосевое рассто ние между шкивами, и закрепл ют ее на основании . После установки ремн вращают винт 3 и смещают корпус 7 ведущего щкива влево, поворачива его вокруг оси 21, установленной в подшипниках качени . Одновременно по шкале динамометра наблюдают величину силы нат жени ремн оDepending on the length of the tested belts, rotating the screw 23 displaces the post 16 so as to provide the required center distance between the pulleys, and fix it to the base. After installation, the belt rotates the screw 3 and displaces the body 7 of the drive pin to the left, turning it around the axis 21 installed in the rolling bearings. At the same time, on the scale of the dynamometer, the value of the tension force of the belt is observed.
После создани с помощью винта 3 требуемой силы нат жени рычагом 17 вращают винт 27 до упора в корпус 7, чтобы обеспечить посто нное межосевое рассто ние между шкивами. Затем руко ткой 29 вращают валик 28, шкив 8 и поворачивают ремень на 1-2 оборота При этом регистрируетс вьг- сокочувствительной измерительной головкой (оптикатором) наибольшее отклонение контрольной площадки 12 влево и вправо, а затем эти отклонени суммируютс в MKMt По графику тарировки (фиГс,4) определ ют величину приращени силы нат жени ремн при его работе. Отклонение контрольной площадки не должно превышать 4-5 мкм влево и вправо, что может быть достигнуто подбором стойки 16 требуемой жесткости .After the required tension has been created by means of the screw 3, the lever 17 rotates the screw 27 up to the stop in the housing 7 in order to ensure a constant center distance between the pulleys. Then, with the handle 29, the roller 28 is rotated, the pulley 8 is rotated and the belt is rotated by 1-2 turns. At the same time, the largest deviation of the test platform 12 is recorded to the left and right, and then these deviations are summed up in MKMt. , 4) determine the magnitude of the increment of the tension force of the belt during its operation. The deviation of the control platform should not exceed 4-5 μm to the left and to the right, which can be achieved by selecting the rack 16 for the required rigidity.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874321050A SU1529062A1 (en) | 1987-10-01 | 1987-10-01 | Device for checking tension vibrations of v-belts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874321050A SU1529062A1 (en) | 1987-10-01 | 1987-10-01 | Device for checking tension vibrations of v-belts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1529062A1 true SU1529062A1 (en) | 1989-12-15 |
Family
ID=21333497
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874321050A SU1529062A1 (en) | 1987-10-01 | 1987-10-01 | Device for checking tension vibrations of v-belts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1529062A1 (en) |
-
1987
- 1987-10-01 SU SU874321050A patent/SU1529062A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5837882A (en) | Stationary element rolling contact fatigue tester | |
US5517858A (en) | Method and instrument for measuring for measuring preload of rolling bearing | |
CN109540722B (en) | Multifunctional friction and wear test device | |
US20080209994A1 (en) | Chassis dynamometer | |
CN211904967U (en) | Rotation type friction wear testing machine | |
KR20090129361A (en) | Tire testing machine and tire testing method | |
JPS63317710A (en) | Height measuring apparatus | |
KR20070114841A (en) | Traveling test apparatus for vehicle | |
US4196620A (en) | Apparatus for the dynamic testing of gears | |
US7392701B2 (en) | Balancing machine | |
SU1529062A1 (en) | Device for checking tension vibrations of v-belts | |
US6622571B2 (en) | Apparatus for measuring tension and stress capable of adjusting an angle of measurement | |
CN212432081U (en) | Testing device for worm gear transmission precision | |
JPS633250B2 (en) | ||
KR100782156B1 (en) | Belt driving apparatus for measuring belt noise and vibration | |
JP2005140534A (en) | Method for measuring slack of chain for power transmission | |
CN211292311U (en) | Test device for testing creep and stress relaxation of rubber vibration reduction product | |
CN107270843B (en) | Balancing machine based on cavity type positioning in string support and detection method | |
US1168925A (en) | Portable dynamometer. | |
US4556346A (en) | Drill press mounting apparatus for balancing machine | |
US4169691A (en) | Machine for tracing the profile of an orbiting star gear | |
CN111735637B (en) | Dynamic automatic dynamic balance brake instrument inspection bench | |
JP2001232548A (en) | Wire saw and vibration measuring method for roller for machining wire saw | |
RU2080582C1 (en) | Device for measurement of frictional torque in bearing | |
JP4022455B2 (en) | Balance testing machine |