SU1528830A1 - Method of coloring textile material - Google Patents

Method of coloring textile material Download PDF

Info

Publication number
SU1528830A1
SU1528830A1 SU864080257A SU4080257A SU1528830A1 SU 1528830 A1 SU1528830 A1 SU 1528830A1 SU 864080257 A SU864080257 A SU 864080257A SU 4080257 A SU4080257 A SU 4080257A SU 1528830 A1 SU1528830 A1 SU 1528830A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
dye
fixation
power
electromagnetic radiation
frequency
Prior art date
Application number
SU864080257A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Семенович Побединский
Андрей Павлович Морыганов
Борис Николаевич Мельников
Original Assignee
Институт Химии Неводных Растворов Ан Ссср
Ивановский научно-исследовательский экспериментально-конструкторский машиностроительный институт
Ивановский Химико-Технологический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Химии Неводных Растворов Ан Ссср, Ивановский научно-исследовательский экспериментально-конструкторский машиностроительный институт, Ивановский Химико-Технологический Институт filed Critical Институт Химии Неводных Растворов Ан Ссср
Priority to SU864080257A priority Critical patent/SU1528830A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1528830A1 publication Critical patent/SU1528830A1/en

Links

Landscapes

  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Coloring (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к красильно-отделочному производству, конкретно к способам колорировани  текстильного материала. Изобретение позвол ет повысить степень фиксации красител  на материале с 25-30 до 80-98% при повышении эффективности процесса за счет того, что на текстильный материал нанос т крас щий состав, содержащий мочевину, материал высушивают и провод т фиксацию красител  обработкой перегретым вод ным паром при температуре не ниже температуры плавлени  мочевины при сложении материала в 4-12 слоев и электромагнитным излучением с частотой 13,56-2450 Мгц при периодическом изменении мощности Р по закону Р=Рмакс√1-(Τтп)п, где N = 1-6The invention relates to dyeing and finishing production, specifically to methods of dyeing textile material. The invention allows to increase the degree of dye fixation on the material from 25-30 to 80-98% while increasing the efficiency of the process due to the fact that the dye composition containing urea is applied to the textile material, the material is dried and the dye is fixed by treatment with superheated water. steam at a temperature not lower than the melting point of urea when adding material into 4-12 layers and electromagnetic radiation with a frequency of 13.56-2450 MHz with a periodic change in power P according to the law P = P max √1- (Τ t / Τ n ) n , where n = 1-6

Τ=6-60 с - период изменени  мощностиΤ = 6-60 s - power change period

Τт - текущее врем  обработки с частотой периодов (1-10)Τф, где Τф = 60 - 120 с - врем  фиксации красител Τ t - the current processing time with a frequency of periods (1-10) Τ f , where Τ f = 60 - 120 s - fixation time of the dye

Рмакс - мощность источника электромагнитного излучени .P max is the power of the source of electromagnetic radiation.

Description

П ;(1())етен11е ( ноеите  к красильно-отде ii)4ii iM ||(ои.(;дс1 ву, конкретно к способу килори |)1)вани  текстнльного материала.P; (1 ()) eten11e (go to the dyeing department ii) 4ii iM || (oi. (; Ds1u, specifically to the kilor method |) 1) of textual material.

Це.и. и (обретени  - повышение степени фиксации красител  на .материале при по- иьинсниа эффективности процесса.Tse.i. and (gains - an increase in the degree of fixation of the dye on the material while improving the efficiency of the process.

11|)ед,|()женный способ иллюстрируют (максимальна  мощность I XAiai нитнок) излучени  во всех примерах соеьчил ет .lOO Вт) .11 |) units, | () The best way to illustrate (the maximum power of the I XAiai thread) of the radiation in all examples is about .lOO W).

Пример I. Полиэфирную ткань апт. 5069- 70 ii,iK))i краси.ьным составом, содержащим . / I:Example I. Polyester fabric apt. 5069-70 ii, iK)) i beautiful composition containing. / I:

Дисперсный фио/ie1 (1 вый К20Dispersed name / ie1 (1 output K20

.MoMi BHiia150.MoMi BHiia150

ВодаДо 1000Water Up to 1000

Затем ткан| отж11,. высу шикаюг   в виде с. южеиных внак,;ал 1(.1 ти с, оев поднер- I aKJT совместному во.1де11ствик) iiepiMperuro вод ного пара с гемпера г рой 135 ( и электромагнитного из.ичени  i Hacroioii 2450 МГц и пере Ч НН011 MO;IUIOCUI Р--СПThen cloth | otzh11 ,. Shikuyug in the form of a. Yuzheinovs; al 1 (.1 ti, oev podner- I aKJT jointly w.a1d1stvik) iiepiMperuro of water vapor with hemper gr 135 (and electromagnetic frequency i Hacroioii 2450 MHz and re H HN01 MO; IUIOCUI Р- -Sp

tctc

(Х5(X5

0000

0000

оabout

500у1 500u1

тt

(J ) в течение времени (J) over time

«-п."-P.

НИИ с при и : м е не н и   i о HI нос т иThe scientific research institutes with at and: m e not n and i about HI are worn and

Частота перио юи изл чеии  в процессе фиксации К составл ет . период измене ПИЯ мощности ) С . Гг  вл етс  гек HuiM В н мег1ем об|1або 1кп. lloc,ic ((шксапии красите,1ей ткань нромыв; К)Т, выс 1пивак)т и ана.тизируют на содержание «афиксиро ванного краен ге.1Я. Полхченна  ткан1 отThe frequency of the period of emission in the process of fixing K is. the period of change PIA power). Gg is HuiM B n megamem of | 1abo 1kp. lloc, ic ((shksapii dye, 1st fabric is washed out; K) T, height 1pivac) t and anativize for the content of the “fixed cranio1I. Half-woven cloth1 from

личаетс   ркостью и равномерностью окраски . (тепень фиксации красител  составл ет 92 95%.It is characterized by brightness and uniformity of color. (Dye fixation rate is 92–95%.

Пример 2. Триацетатную ткань арт. 32454 печатают составом, содержащим, г/кг: Дисперсный  рко- розовый20 Мочевина 1 50 Загуститель на основе альгината натри  (3%) 500 Вода До 1000 Далее текстильный материал в виде сложенных внаклад 12-ти слоев обрабатывают но примеру 1 в течение 120 с (тф) при , , и с. Промыта  и высушенна  ткань .характеризуетс  насыщенностью и чистотою оттенка. Степень фиксации красител  - 90-96%.Example 2. Triacetate art. 32454 is printed with a composition containing, g / kg: Dispersed bright pink20 Urea 1 50 Sodium alginate-based thickener (3%) 500 Water Up to 1000 Next, the textile material in the form of folded 12 layers is processed in example 1 for 120 s ( tf) with,, and c. Washed and dried fabric is characterized by saturation and purity of hue. The degree of fixation of the dye - 90-96%.

Пример 3. Полиамидную ткань арт. 52025 п.1К)суют красильны.м раствором, содержащим , r/. i:Example 3. Polyamide fabric art. 52025 p.) Put dyem with a solution containing r /. i:

Дисперсный желтый прочный 2К20Disperse yellow durable 2K20

Мочевина150Urea150

ВодаДо 1000.Water Up to 1000.

После сушки ткапь и виде сложенпы.ч впаклад Н-тп слоев обрабатывают по ири.ме ру 1 в течение 120 ( тф ) при л 2, и г., 12 с.After drying, the caps and the form of the folded paper are treated with iripe 1 for 120 (tf) at l 2, and r, 12 s.

По.1ученна  окраска ткани отличаетс  высокими ко.юристическими показател ми. Степень (шксации красител  94 98%.According to the research, the color of the fabric is distinguished by high co-lustrative indicators. Degree (colorant dye rate 94 98%.

Пример 4. .Хлопко.1ивсановую сорочечную ткань с содержанием лавсана 67% печатают составом, содержащим, г/кг: /Ьк перный фио, 1ет()вый К Активный фиолетовый 4К Мочевина бикарбонат натри  .Загустите.И) на основе а,1ьгипата патри  (3%)500Example 4. Cotton.1.1 shingled fabric with lavsan content of 67% is printed with a composition containing, g / kg: / lb first name, 1et () K active purple 4K Urea sodium bicarbonate. Thicken.) Based on a, 1yhpatata patri (3%) 500

ВодаДо 1000Water Up to 1000

Высушепную ткань в виде сложенньгх внак,1ад 8-ми слоев обрабатывают по приме- 1) I в течение ГФ 80 с при , K 8ty и т., 10 с.The dried fabric in the form of a composite layer, 1 to 8 layers is treated according to the example 1) I for GF 80 s at, K 8ty and so on, 10 s.

)()мыта  и высушенна  ткань отличаетс  насыщенным фио,тетовы.м цветом, равномерностью окраски, ( тепень фиксации дис- нерснок) и активного красителей на полиэфирном и хлопковом компонентах Ткани составл ет соответственно 90-95% и 82 7%.) () Myta and dried fabric is distinguished by a saturated name, color, uniform color, (the warmth of disperse fixation) and active dyes on the polyester and cotton components of the Fabric are respectively 90-95% and 82 7%.

Пример 5. Хлопчатобумажную ткань арт. 23 н, 1юсуют следующим красильным составом, г/.кExample 5. Cotton fabric art. 23 n, 1uste by the following dye composition, g / .k

.Лктивиый красный 5С.ХИ).Lktivyy red 5.XI)

Бикарбонат натри 10Sodium bicarbonate 10

Мочевина150Urea150

ВодаДо 1000Water Up to 1000

Высушенную ткань в виде сложенных внаклад 4-х с, К)ев обрабатывают по примеру 1 в течение гФ 60 с при , К 1т/ и мин. Получают ткань с равномер20 10The dried fabric in the form of 4-s, K) ev stacked in bulk is treated as in Example 1 for gF 60 s at, K 1t / and min. Get a cloth with uniform20 10

150 10150 10

li li

10ten

1515

2020

2525

30thirty

3535

ной красной окраской. Степей . фикс. шин красител  80-86%.red color. Steppes. fix tire dye 80-86%.

Пример 6. Вискозную ткань арт. 72110 печатают следующим составом, г/кг: Активный фиолетовый 4К10Example 6. Viscose fabric art. 72110 type with the following composition, g / kg: Active purple 4Q10

Бикарбоиат натри 10Sodium bicarboate 10

Мочевииа150Urea150

Загустка на основе альгината натри  (3%)500 Вода До 1000 Высущенную ткань в виде 6-ти сложенных виаклад слоев обрабатывают по примеру 1 в течение тф 60 с при п 4, К и т„ 6 с. Промыта  и высущенна  ткань имеет равномерную фиолетовую окраску. Степень фиксации красител  составл ет 82- 85%.A thickener based on sodium alginate (3%) 500 Water Up to 1000 A thickened fabric in the form of 6 folded layers of viaclad is treated as in Example 1 for Tf 60 s with n 4, K and T = 6 s. Washed and dried fabric has a uniform purple color. The degree of fixation of the dye is 82-85%.

Пример 7. Полиэфирную ткань арт. 5069- 70 плюсуют красильным составом, содержащим , г/л:Example 7. Polyester fabric art. 5069- 70 plus dye composition containing, g / l:

Дисперсный  рко- розовый Мочевина ВодаDisperse Pink Pink Urea Water

Затем ткань отжимают, в виде сложенных внаклад вергают совместному воздействию перегретого вод ного пара с температу рх:)й 135°С и электромагнитного излучени  с частотой 13,56 МГц и переменной мощности в течение времени фиксации тф 120 с при , , т,| 60 с. После фиксации красител  ткань про.мывают, высуп ивают и анализируют на содержание зафиксированною красител . Получают равномерную окраску ткани . Степень фиксации красител  состав.ч - ет 90 95%.Then the fabric is squeezed out, in the form of folded in addition, the combined effect of superheated water vapor with temperatures: 135 ° C and electromagnetic radiation with a frequency of 13.56 MHz and variable power during the fixing time TF 120 s at,, t, | 60 s. After fixation of the dye, the fabric is washed, rinsed out and analyzed for the content of the fixed dye. A uniform fabric is obtained. The degree of fixation of the dye composition. H is 90%.

Пример 8. .Хлопчатобумажную ткань арт. 23 плюсуют следующим красильным составом, г/. КExample 8. Cotton fabric art. 23 plus the following dye composition, g /. TO

20 20020 200

До 1000 высинивают и 4-х слоев подUp to 1000 vysinivayut and 4 layers under

Активный фиолетовый 4К Бикарбонат натри  Мочевина ВодаActive Purple 4K Sodium Bicarbonate Urea Water

ДоBefore

10ten

10ten

200200

10001000

5five

00

5five

Высуц енную ткань в виде 6-ти сложенных внаклад слоев обрабатывают по примеру 1 в течение гф 60 с при , К 1 и т., 1 мин. Окраска ткани отличаетс  однотонностью и насыщенностью цвета. (Степень фиксации красител  - 80-85%.The finely woven fabric in the form of 6 layers of inlaid in addition is treated according to example 1 for gf 60 s at, K 1 and t., 1 min. Fabric color is monotonous and rich in color. (The degree of fixation of the dye - 80-85%.

Пример 9 (по известному способу). Полиэфирную ткань плюсуют составом на основе дисперсного красител  в соответствии с примером 1, отжимают, помещают в закрытый стекл нный сосуд дл  создани  nai)o- вой атмосферы и подвергают воздействию электромагнитного излучени  с частотой 2450 МГц с посто нным уровнем мощности 500 Вт в течение 2 мин.Example 9 (by a known method). The polyester fabric is plus a composition based on a dispersed dye in accordance with Example 1, wrung out, placed in a closed glass vessel to create the nai) o atmosphere, and exposed to electromagnetic radiation at a frequency of 2450 MHz with a constant power level of 500 W for 2 min. .

Степень фиксации дисперсного краси к-- л  25-30%.The degree of fixation of dispersed color to - l 25-30%.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ ко;1орирСвани  текстильного материала путем нанесени  крас щего состава , содержащего мочевину, и фиксации красител  обработкой вод ным паром и электромагнитным излучением с частотой 13,56The method of co-fabrication of a textile material by applying a dye composition containing urea and fixing the dye by treatment with water vapor and electromagnetic radiation with a frequency of 13.56 2450 МГц, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  степени фиксации красител  на материале при повышении эффективности процесса, после нанесени  крас щего состава материал дополнительно высущивают, а обработку провод т при сложении материала в 4-12 слоев, температуре не ниже температуры плавлени  мочевины и вр ,-мени фиксации Tf 60--120 с и периодимеском изменении мощности электромагнитного излучени  Р по закону2450 MHz, characterized in that, in order to increase the degree of fixation of the dye on the material while increasing the efficiency of the process, after applying the dye composition, the material is additionally dried, and the treatment is carried out with the addition of material in 4-12 layers, the temperature is not lower than the melting point of urea and BP, -Tmening fixation Tf 60--120 s and periodically changing the power of electromagnetic radiation P according to the law .„.У1- (--Л. „. U1- (--L Тп.Mn где п I -6;where p I -6; 6-60 с - период изменени  мощности; 6-60 s - period of power change; текущее врем  обработки с частотой периодов (1-10) тф; Рм.,к, - мощность источника электромагнитного излучени . current processing time with a frequency of periods (1-10) TF; Рм., К, is the power of the source of electromagnetic radiation.
SU864080257A 1986-07-01 1986-07-01 Method of coloring textile material SU1528830A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864080257A SU1528830A1 (en) 1986-07-01 1986-07-01 Method of coloring textile material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864080257A SU1528830A1 (en) 1986-07-01 1986-07-01 Method of coloring textile material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1528830A1 true SU1528830A1 (en) 1989-12-15

Family

ID=21242435

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864080257A SU1528830A1 (en) 1986-07-01 1986-07-01 Method of coloring textile material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1528830A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102071583A (en) * 2010-12-02 2011-05-25 鲁丰织染有限公司 Dyeing process for piece dyed fabric

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102071583A (en) * 2010-12-02 2011-05-25 鲁丰织染有限公司 Dyeing process for piece dyed fabric

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2895785A (en) Naoas
SU527142A3 (en) Method of dyeing and printing textile materials
CN106012587A (en) Vat dye suspension wet shortened steaming pad dyeing technology
SU1528830A1 (en) Method of coloring textile material
US4242093A (en) Double-face dyeing and printing of polyester fabrics with disperse dyes
US4319881A (en) Process for printing or pad dyeing of textile material made from cellulose fibres, or from mixtures thereof with synthetic fibres
US4278436A (en) Dyeing process
US2930670A (en) Molten urea dyeing process
US4194878A (en) Process for the dyeing or printing of polyester fibers
US2450773A (en) Dyeing of wool with indigo dyestuffs
SU1059038A1 (en) Method of dyeing or printing a textile material
CA1045312A (en) Dyeing process
US4194882A (en) Process for the dyeing or printing of polyester fibers
US4046501A (en) Process for the dyeing and printing of synthetic polyamides
CN108867117A (en) Cotton lid silk spinning fabric decorated fire and the colour production method that pull out print synchronous
SU1435672A1 (en) Method of finishing and dyeing of cotton-containing textile material
US4194881A (en) Process for the dyeing or printing of polyester fibers
US4194880A (en) Process for the dyeing or printing of polyester fibers
JPH0258396B2 (en)
SU1002433A1 (en) Method of dyeing textile materials of cellulose fibres with straight-acting dyes
US4194879A (en) Process for the dyeing or printing of polyester fibers
SU164245A1 (en) METHOD OF OBTAINING PASTE FOR PRINTING CUPSHINE DYES
SU380770A1 (en) METHOD OF PRINTING TEXTILE MATERIALS BY ACTIVE DYES
US1431136A (en) Fast dyeing
US2439745A (en) Composition comprising caprolactam for printing nylon fiber